一种激光分板机的制作方法

1.本实用新型涉及分板机领域，具体涉及一种激光分板机。


背景技术：

2.pcb分板机是pcb在连片分板的过程中使用的一种机器，传统人工折板质量不可控的同时折板人员工作安全问题也有隐患，但往往因人工手折的力道不均及折板角度位置的差异，造成pcb电气回路及零件、锡道的破坏，元件脱落，铜箔变形与板材脱落等寿命减短与不良现象，相较于传统人工折板的质量问题，pcb激光分板机的出现弥补了这一缺点，pcb分板机的优势明显，pcb激光分板机在生产当中，有很高的工作效率，但现有的激光分板机存在下述几点问题：1.不方便对原料进行上料和下料，在分板时不方便对pcb板进行夹紧固定；2.在进行分板时容易产生刺激性味道，影响操作人员健康，不利于生产；3.切割后产生的碎屑无法清理，长时间积累下，会对后续机器运行产生影响。
3.对于原料上下料不便和分板时不便对pcb板进行夹紧固定,中国专利公开了一种pcb激光分板机(授权公告号cn217045063u)，该专利技术能够通过设置了除味组件，通过风机的旋转来将空气从收集罩处吸入连通管内，通过连通管将异味送入过滤箱，异味经过过滤箱过滤后通过出风口排出，将激光分板时产生的异味进行过滤，通过设置了第一电机和输送带，通过电机来带动输送带进行转动，通过输送带与防滑块的相互配合来对原料进行上料和下料，设置了夹紧组件，通过伸缩气缸来带动夹紧板进行移动，通过夹紧板的相互配合来对原料进行夹紧,但无法对机器完成切割后产生的碎屑进行统一清理。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种激光分板机，包括机架、切割组件，所述切割组件活动安装在所述机架上，所述机架上固定安装有防护罩，所述防护罩连接有过滤装置，所述过滤装置用于对切割时产生的气体进行过滤，所述机架内部可拆卸安装有收集装置，所述收集装置位于所述切割组件下方，所述收集装置用以对切割产生的碎屑进行统一收集。
5.优选的：所述机架上固定安装有传输装置，所述传输装置两侧设有夹紧装置，所述夹紧装置位于所述切割组件下方。
6.优选的：所述夹紧装置包括夹板、第一气缸，所述夹板通过连杆与所述第一气缸连接。
7.优选的：所述过滤装置包括风机、过滤箱，所述过滤箱通过管线与所述防护罩连接，所述风机通过管线与所述过滤箱连接。
8.优选的：所述防护罩上设有操作门和观察窗，所述操作门上设有把手，所述观察窗位于所述操作门之间。
9.优选的：所述传输装置一侧设有检测装置，所述检测装置固定安装在所述机架上，所述检测装置为ccd相机。
10.优选的：所述收集装置包括集屑板、收集箱，所述收集箱位于所述集屑板一端，所述集屑板通过销轴活动安装在所述机架内部。
11.优选的：所述集屑板底部连接有第二气缸，所述第二气缸靠近所述集屑板远离所述收集箱一端。
12.优选的：所述收集箱放置在所述机架内部，所述收集箱靠近所述集屑板的一侧开设有入屑口。
13.优选的：所述防护罩一侧设有控制台，所述控制台固定安装在所述机架上，所述检测装置通过导线与所述控制台电性连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、在切割组件上设置防护罩，防护罩连接过滤装置，通过防护罩对操作人员进行保护，当切割完成后过滤装置启动，对切割产生的气体进行抽取过滤，有效降低对环境产生的影响。
16.2、在机架内部可拆卸安装有收集装置，收集装置位于切割组件下方，当切割组件切割产生碎屑时，会下落在收集装置中，通过收集装置对碎屑进行统一收集处理，有效避免碎屑堆积对会对后续机器运行产生影响的现象发生。
附图说明
17.图1是本技术实施例提供的激光分板机结构示意图；
18.图2是本技术实施例提供的激光分板机内部的结构示意图；
19.图3是本技术实施例提供的激光分板机的正视图；
20.图4是本技术实施例提供的激光分板机中过滤装置的结构示意图；
21.图5是本技术实施例提供的激光分板机中收集装置的结构示意图。
22.图中：
23.1、机架，2、切割组件，3、防护罩，301、操作门，302、观察窗，303，控制台，4、过滤装置，401、风机，402、过滤箱，5、收集装置，501、集屑板，502、收集箱，503、第二气缸，504、入屑口，6、传输装置，601、检测装置，7、夹紧装置，701、夹板，702、第一气缸。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
25.实施例
26.由图1-图5所示，在本实施例中提供一种激光分板机，其中切割组件2通过导轨活动安装在机架1上，机架1上安装有传输装置6，通过传输装置6将pcb板输送到指定位置，在传输装置6两侧设有夹紧装置7，夹紧装置7包括夹板701和气缸，夹板701通过连杆和第一气缸702相连，通过第一气缸702驱动夹板701移动，对待切割的pcb板进行夹紧，此时切割组件2移动对pcb板进行切割，在切割组件2上方设有防护罩3，防护罩3固定安装在机架1上，防护
罩3用以对操作人员进行保护，过滤装置4与防护罩3连接，其中过滤装置4包括风机401和过滤箱402，过滤箱402一侧通过管线与防护罩3连接，另一侧通过管线与风机401相连，其中过滤箱402的类型可根据实际需要而定，本实施例中采用活性炭过滤箱402，启动风机401会抽取防护罩3内部的气体，气体通过过滤箱402过滤后通过风机401排出，在机架1内部可拆卸安装有收集装置5，收集装置5位于切割组件2下方，当切割组件2切割产生碎屑时，会下落在收集装置5中，通过收集装置5对碎屑进行统一收集处理，有效避免碎屑堆积对会对后续机器运行产生影响的现象发生，通过过滤装置4,当切割完成后过滤装置4启动，对切割产生的气体进行抽取过滤，有效降低对环境产生的影响。
27.由图1所示，在本实施例中，在防护罩3上开设有操作门301和观察窗302，观察窗302位于操作门301之间，通过操作门301可以对切割组件2进行维修或更换，通过观察窗302可以观察到切割组件2的工作情况，当检测装置601检测出切割异常后，将机器停止打开操作门301，即可对机器内部进行检修，十分便捷。
28.由图2所示，在本实施例中，在传输装置6的一侧设有检测装置601，检测装置601固定安装在机架1上，检测装置601的类型可根据实际需要而定，本实施例中采用ccd相机对切割后的pcb板进行质量检测，当pcb板完成切割后，夹紧装置7取消对pcb板的夹持，pcb板通过传输装置6继续运动，当到达检测装置601时，ccd相机会进行拍照检测，在防护罩3一侧安装有控制台303，控制台303固定安装在机架1上，检测装置601通过导线与控制台303电性连接，当检测装置601检测出切割后的pcb板有质量问题时会通过控制台303上的显示屏告知操作人员，通过设有检测装置601，当机器切割出现问题可以快速的提醒工作人员。
29.由图5所示，在本实施例中，收集装置5包括集屑板501和收集箱502，收集箱502位于集屑板501的一端，在靠近集屑板501的一侧开有入屑口504，集屑板501通过销轴活动安装在机架1内部，在集屑板501底部连接有第二气缸503，第二气缸503靠近集屑板501远离收集箱502的一端，在切割组件2切割产生碎屑时，碎屑会下落在集屑板501上，通过集屑板501对碎屑进行统一收集，然后启动第二气缸503，通过第二气缸503将集屑板501一端顶起，由于重力作用碎屑会从集屑板501滑落，通过入屑口504进入收集箱502中，收集箱502放置在机架1内部，在收集箱502一侧设有把手，当将碎屑进行统一收集后，通过拉动把手将收集箱502从机架1中取出，然后将收集箱502内的碎屑倒出，再将收集箱502放入机架1内部即可，通过设置收集装置5有效避免碎屑堆积对会对后续器运行产生影响的现象发生，结构简单适用范围广泛。
30.本实用新型的工作原理是：
31.其中切割组件通过导轨活动安装在机架上，机架上安装有传输装置，通过传输装置将pcb板输送到指定位置，在传输装置两侧设有夹紧装置，夹紧装置可以对待切割的pcb板进行夹紧，夹持后通过移动切割组件对pcb板进行切割，在切割组件上方设有防护罩，防护罩固定安装在机架上，防护罩用以对操作人员进行保护，过滤装置与防护罩连接，其中过滤装置包括风机和过滤箱，过滤箱一侧通过管线与防护罩连接，另一侧通过管线与风机相连，启动风机会抽取防护罩内部的气体，气体通过过滤箱过滤后通过风机排出，在机架内部可拆卸安装有收集装置，收集装置位于切割组件下方，当切割组件切割产生碎屑时，会下落在收集装置中，通过收集装置对碎屑进行统一收集处理，有效避免碎屑堆积对会对后续机器运行产生影响的现象发生，通过过滤装置,当切割完成后过滤装置启动，对切割产生的气
体进行抽取过滤，有效降低对环境产生的影响。
32.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：
1.一种激光分板机，包括机架(1)、切割组件(2)，所述切割组件(2)活动安装在所述机架(1)上，其特征在于，所述机架(1)上固定安装有防护罩(3)，所述防护罩(3)连接有过滤装置(4)，所述过滤装置(4)用于对切割时产生的气体进行过滤；所述机架(1)内部可拆卸安装有收集装置(5)，所述收集装置(5)位于所述切割组件(2)下方；所述收集装置(5)用以对切割产生的碎屑进行统一收集。2.根据权利要求1所述的一种激光分板机，其特征在于，所述机架(1)上固定安装有传输装置(6)，所述传输装置(6)两侧设有夹紧装置(7)，所述夹紧装置(7)位于所述切割组件(2)下方。3.根据权利要求2所述的一种激光分板机，其特征在于，所述夹紧装置(7)包括夹板(701)、第一气缸(702)，所述夹板(701)通过连杆与所述气缸(702)连接。4.根据权利要求2所述的一种激光分板机，其特征在于，所述过滤装置(4)包括风机(401)、过滤箱(402)，所述过滤箱(402)通过管线与所述防护罩(3)连接，所述风机(401)通过管线与所述过滤箱(402)连接。5.根据权利要求4所述的一种激光分板机，其特征在于，所述防护罩(3)上设有操作门(301)和观察窗(302)，所述操作门(301)上设有把手，所述观察窗(302)位于所述操作门(301)之间。6.根据权利要求4所述的一种激光分板机，其特征在于，所述传输装置(6)一侧设有检测装置(601)，所述检测装置(601)固定安装在所述机架(1)上，所述检测装置(601)为ccd相机。7.根据权利要求6所述的一种激光分板机，其特征在于，所述收集装置(5)包括集屑板(501)、收集箱(502)，所述收集箱(502)位于所述集屑板(501)一端，所述集屑板(501)通过销轴活动安装在所述机架(1)内部。8.根据权利要求7所述的一种激光分板机，其特征在于，所述集屑板(501)底部连接有第二气缸(503)，所述第二气缸(503)靠近所述集屑板(501)远离所述收集箱(502)一端。9.根据权利要求8所述的一种激光分板机，其特征在于，所述收集箱(502)放置在所述机架(1)内部，所述收集箱(502)靠近所述集屑板(501)的一侧开设有入屑口(504)。10.根据权利要求6所述的一种激光分板机，其特征在于，所述防护罩(3)一侧设有控制台(303)，所述控制台(303)固定安装在所述机架(1)上，所述检测装置(601)通过导线与所述控制台(303)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种激光分板机，包括机架、切割组件，切割组件活动安装在机架上，机架上固定安装有防护罩，防护罩连接有过滤装置，过滤装置用于对切割时产生的气体进行过滤，机架内部可拆卸安装有收集装置，收集装置位于切割组件下方，收集装置用以对切割产生的碎屑进行统一收集，在切割组件上设置防护罩，当切割完成后过滤装置启动，对切割产生的气体进行抽取过滤，有效降低对环境产生的影响，在机架内部可拆卸安装有收集装置，收集装置位于切割组件下方，当切割组件切割产生碎屑时，会下落在收集装置中，通过收集装置对碎屑进行统一收集处理，有效避免碎屑堆积对会对后续机器运行产生影响的现象发生。生影响的现象发生。生影响的现象发生。


技术研发人员：滕霞 尹明
受保护的技术使用者：滕霞
技术研发日：2023.02.16
技术公布日：2023/7/14