一种预铺防水卷材加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材加工技术领域，尤其涉及一种预铺防水卷材加工设备。


背景技术：

2.对防水卷材进行加工时，需要对防水卷材的表面涂抹胶液用来提升其防水性和质量，传统的胶液涂抹装置使用时需要反复在涂抹辊上蘸取胶液，降低了加工效率。
3.现有技术cn215465631u公开一种防水卷材加工用胶液涂抹装置，包括安装结构，安装结构包括安装基座，安装基座上安装有传送组件，安装基座上固定连接有安装架，安装架上滑动连接有支撑板，支撑板上固定连接有安装板，安装板上设有涂抹结构，涂抹结构包括旋转轴，安装板上转动连接有旋转轴，所述旋转轴上转动连接有进液箱，旋转轴上安装有涂抹辊，进液箱上固定连接有固定架，支撑板上固定连接有储胶箱，在防水卷材的作用下，涂抹辊带动旋转轴进行转动，旋转轴带动椭圆块进行旋转，椭圆块挤压活动架，使得活动架在储胶箱内部远离支撑板移动，随着椭圆块的旋转，当椭圆块解除对活动架的挤压后，在弹簧的弹力下，使得活动架恢复原位，从而使得储胶箱内部的胶液能进行转运，储胶箱内部的胶液通过导管进入进液箱内部，进液箱再通过旋转轴将胶液转运到涂抹辊上，使得涂抹辊对防水卷材表面进行涂抹胶液，从而使得工作人员在对防水卷材表面涂抹胶液时，无需反复将涂抹辊蘸取胶液。
4.上述装置通过设有通孔的涂胶辊进行涂胶，胶液通过涂胶辊上的通孔流出进行涂胶，但是涂胶辊的长度固定，在对宽度小于涂胶辊的防水卷材进行涂胶时，上述装置由于不能对通孔进行遮挡，导致会有胶水涂在传送带上，造成浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种预铺防水卷材加工设备，解决了现有的一种防水卷材加工用胶液涂抹装置不能根据加工的防水卷材的宽度对涂胶辊通孔进行遮挡，导致会有胶水涂在传送带上，造成浪费的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种预铺防水卷材加工设备，包括机架、支架和传送带，所述传送带安装在所述机架上，所述支架安装在所述机架上，还包括涂胶组件；所述涂胶组件包括涂胶辊、弹簧、滑动座、输送轴、挡套、驱动构件和输送构件，所述滑动座与所述支架滑动连接，并设置在所述支架上，所述弹簧的一端与所述支架抵接，所述弹簧的另一端与所述滑动座抵接，所述弹簧位于所述滑动座的一侧，所述输送轴与所述滑动座转动连接，并设置在所述滑动座上，所述涂胶辊与所述输送轴固定连接，并与所述输送轴连通，且位于所述输送轴远离所述滑动座的一侧，所述挡套与所述涂胶辊滑动连接，并套设在所述涂胶辊上，所述驱动构件设置在所述支架上，并驱动所述挡套进行移动，所述输送构件设置在所述支架上。
7.其中，所述驱动构件包括双向螺杆、螺纹套和伸缩杆，所述双向螺杆与所述支架转动连接，并设置在所述支架上；所述螺纹套与所述双向螺杆螺纹连接，并套设在所述螺双向
螺杆上；所述伸缩杆与所述螺纹套连接，并与所述挡套连接，且位于所述螺纹套的一侧。
8.其中，所述伸缩杆包括固定杆、移动杆和安装套，所述固定杆与所述螺纹套固定连接，并位于所述螺纹套的一侧；所述移动杆与所述固定杆滑动连接，并位于所述固定杆内部；所述安装套与所述移动杆固定连接，并与所述挡套转动连接，且套设在所述挡套上。
9.其中，所述涂胶组件还包括导向杆，所述导向杆与所述支架固定连接，并与所述滑动座滑动连接，且设置在所述支架上。
10.其中，所述输送构件包括储胶箱、连接管和阀门，所述储胶箱与所述支架固定连接，并位于所述支架的一侧；所述阀门与所述储胶箱固定连接，并与所述储胶箱连通，且位于所述储胶箱的一侧；所述连接管的一端与所述阀门固定连接，所述连接管的另一端与所述输送轴转动连接，所述连接管安装在所述阀门上。
11.本实用新型的一种预铺防水卷材加工设备，当需要对不同宽度的防水卷材进行涂胶时，通过所述驱动构件驱动两个所述挡套互相靠近或远离，当所述挡套堵住所述涂胶辊上的通孔时，被挡住的通孔不能排出胶液，从而对所述涂胶辊上的通孔进行密封，使所述涂胶辊排出胶液的范围发生改变，从而配合不同宽度的防水卷材，实现避免所述涂胶辊排出的胶液涂在所述传送带上的目的。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
13.图1是本实用新型第一实施例的预铺防水卷材加工设备的整体结构示意图。
14.图2是本实用新型第一实施例的滑动座的安装结构示意图。
15.图3是本实用新型第一实施例的驱动构件的结构示意图。
16.图4是本实用新型第一实施例的移动杆的安装结构示意图。
17.图5是本实用新型第二实施例的储胶箱的安装结构示意图。
18.图中：101-机架、102-支架、103-传送带、104-涂胶组件、105-涂胶辊、106-弹簧、107-滑动座、108-输送轴、109-挡套、110-驱动构件、111-输送构件、112-双向螺杆、113-螺纹套、114-伸缩杆、115-固定杆、116-移动杆、117-安装套、118-导向杆、201-储胶箱、202-连接管、203-阀门。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.第一实施例：
21.请参阅图1至图4，其中图1是预铺防水卷材加工设备的整体结构示意图，图2是滑动座的安装结构示意图，图3是驱动构件的结构示意图，图4是移动杆的安装结构示意图。
22.本实用新型提供一种预铺防水卷材加工设备，包括机架101、支架102、传送带103和涂胶组件104，所述涂胶组件104包括涂胶辊105、弹簧106、滑动座107、输送轴108、挡套109、驱动构件110、输送构件111和导向杆118，所述驱动构件110包括双向螺杆112、螺纹套
113和伸缩杆114，所述伸缩杆114包括固定杆115、移动杆116和安装套117，通过所述驱动构件110的工作带动两个所述挡套109进行移动，使所述挡套109能够将所述涂胶辊105上的通孔进行遮挡，从而调节所述涂胶辊105能够排出胶液的范围，可以理解的是，前述方案可以用在对防水卷材进行涂胶时，还可以用于解决现有的一种防水卷材加工用胶液涂抹装置不能根据加工的防水卷材的宽度对涂胶辊通孔进行遮挡，导致会有胶水涂在传送带上，造成浪费的问题上。
23.针对本具体实施方式，所述传送带103安装在所述机架101上，所述支架102安装在所述机架101上，通过所述传送带103输送防水卷材，通过所述支架102安装所述涂胶组件104。
24.其中，所述滑动座107与所述支架102滑动连接，并设置在所述支架102上，所述弹簧106的一端与所述支架102抵接，所述弹簧106的另一端与所述滑动座107抵接，所述弹簧106位于所述滑动座107的一侧，所述输送轴108与所述滑动座107转动连接，并设置在所述滑动座107上，所述涂胶辊105与所述输送轴108固定连接，并与所述输送轴108连通，且位于所述输送轴108远离所述滑动座107的一侧，所述挡套109与所述涂胶辊105滑动连接，并套设在所述涂胶辊105上，所述驱动构件110设置在所述支架102上，并驱动所述挡套109进行移动，所述输送构件111设置在所述支架102上，所述挡套109设置有两个，并分别位于所述涂胶辊105的两侧，所述涂胶辊105上均匀设置有多个通孔，所述滑动座107设置有两个，并分别位于所述支架102的两侧，所述输送轴108内部中空，通过所述弹簧106的弹性驱动所述滑动座107向下移动，使所述滑动座107带动所述输送轴108和所述涂胶辊105向下移动，进而使所述涂胶辊105与防水卷材抵接，使用时，将防水卷材置于所述传送带103上，并启动所述输送构件111，通过所述传送带103输送防水卷材进行移动，进而使防水卷材通过所述涂胶辊105，并使所述涂胶辊105在防水卷材的移动下发生转动，与此同时所述输送构件111将胶液输送至所述输送轴108，通过所述输送轴108将胶液输送至所述涂胶辊105，使胶液通过所述涂胶辊105上的通孔排出，从而将胶液涂在防水卷材上，当需要对不同宽度的防水卷材进行涂胶时，通过所述驱动构件110驱动两个所述挡套109互相靠近或远离，当所述挡套109堵住所述涂胶辊105上的通孔时，被挡住的通孔不能排出胶液，从而对所述涂胶辊105上的通孔进行密封，使所述涂胶辊105排出胶液的范围发生改变，从而配合不同宽度的防水卷材，实现避免所述涂胶辊105排出的胶液涂在所述传送带103上的目的。
25.其次，所述双向螺杆112与所述支架102转动连接，并设置在所述支架102上；所述螺纹套113与所述双向螺杆112螺纹连接，并套设在所述螺双向螺杆112上；所述伸缩杆114与所述螺纹套113连接，并与所述挡套109连接，且位于所述螺纹套113的一侧，所述双向螺杆112两侧的螺纹方向相反，所述螺纹套113和所述伸缩杆114各设置有两个，两个所述螺纹套113分别位于所述双向螺杆112的两侧，当工作人员转动所述双向螺杆112时，所述双向螺杆112驱动两个所述螺纹套113互相靠近或远离，从而带动两个所述伸缩杆114和两个所述挡套109互相靠近或远离，从而实现驱动所述挡套109进行移动的目的。
26.同时，所述固定杆115与所述螺纹套113固定连接，并位于所述螺纹套113的一侧；所述移动杆116与所述固定杆115滑动连接，并位于所述固定杆115内部；所述安装套117与所述移动杆116固定连接，并与所述挡套109转动连接，且套设在所述挡套109上，通过所述移动杆116与所述固定杆115的滑动连接，使所述移动杆116能够伸入所述固定杆115内部，
从而使所述伸缩杆114能够进行伸缩，进而使所述伸缩杆114的长度能够根据所述涂胶辊105和所述挡套109的位置进行自行调节。
27.另外，所述导向杆118与所述支架102固定连接，并与所述滑动座107滑动连接，且设置在所述支架102上，所述弹簧106套设在所述导向杆118上，通过所述导向杆118对所述滑动座107的移动进行导向，使所述滑动座107只能沿所述导向杆118的方向进行移动，提升所述滑动座107移动时的稳定程度，同时通过所述导向杆118对所述弹簧106进行限位，避免所述弹簧106与所述滑动座107脱落。
28.使用本实施例的预铺防水卷材加工设备时，当需要对不同宽度的防水卷材进行涂胶时，工作人员转动所述双向螺杆112驱动两个所述螺纹套113进行移动，使两个所述螺纹套113带动两个所述伸缩杆114和两个所述挡套109互相靠近或远离，使所述挡套109对所述涂胶辊105上的通孔进行遮挡，进而改变所述涂胶辊105的涂胶范围，使涂胶范围能够根据防水卷材的宽度而调节，从而实现避免所述涂胶辊105排出的胶液涂在所述传送带103上的目的。
29.第二实施例：
30.在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5是第二实施例的储胶箱的安装结构示意图，本实施例的所述输送构件111包括储胶箱201、连接管202和阀门203。
31.针对本具体实施方式，所述储胶箱201与所述支架102固定连接，并位于所述支架102的一侧；所述阀门203与所述储胶箱201固定连接，并与所述储胶箱201连通，且位于所述储胶箱201的一侧；所述连接管202的一端与所述阀门203固定连接，所述连接管202的另一端与所述输送轴108转动连接，所述连接管202安装在所述阀门203上，所述连接管202位软管，能够进行弯曲，所述连接管202根据所述输送轴108的移动预留了足够的长度。所述储胶箱201内部装有胶水，所述阀门203和所述连接管202各设置有两个，并分别位于所述储胶箱201的两侧，当对防水卷材进行涂胶时，打开所述阀门203，使所述储胶箱201内部的胶液能够在重力的作用下流入所述连接管202，进而通过所述连接管202输送至所述涂胶辊105内部，从而实现向所述涂胶辊105输送胶液的目的。
32.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种预铺防水卷材加工设备，包括机架、支架和传送带，所述传送带安装在所述机架上，所述支架安装在所述机架上，其特征在于，还包括涂胶组件；所述涂胶组件包括涂胶辊、弹簧、滑动座、输送轴、挡套、驱动构件和输送构件，所述滑动座与所述支架滑动连接，并设置在所述支架上，所述弹簧的一端与所述支架抵接，所述弹簧的另一端与所述滑动座抵接，所述弹簧位于所述滑动座的一侧，所述输送轴与所述滑动座转动连接，并设置在所述滑动座上，所述涂胶辊与所述输送轴固定连接，并与所述输送轴连通，且位于所述输送轴远离所述滑动座的一侧，所述挡套与所述涂胶辊滑动连接，并套设在所述涂胶辊上，所述驱动构件设置在所述支架上，并驱动所述挡套进行移动，所述输送构件设置在所述支架上。2.如权利要求1所述的预铺防水卷材加工设备，其特征在于，所述驱动构件包括双向螺杆、螺纹套和伸缩杆，所述双向螺杆与所述支架转动连接，并设置在所述支架上；所述螺纹套与所述双向螺杆螺纹连接，并套设在所述双向螺杆上；所述伸缩杆与所述螺纹套连接，并与所述挡套连接，且位于所述螺纹套的一侧。3.如权利要求2所述的预铺防水卷材加工设备，其特征在于，所述伸缩杆包括固定杆、移动杆和安装套，所述固定杆与所述螺纹套固定连接，并位于所述螺纹套的一侧；所述移动杆与所述固定杆滑动连接，并位于所述固定杆内部；所述安装套与所述移动杆固定连接，并与所述挡套转动连接，且套设在所述挡套上。4.如权利要求1所述的预铺防水卷材加工设备，其特征在于，所述涂胶组件还包括导向杆，所述导向杆与所述支架固定连接，并与所述滑动座滑动连接，且设置在所述支架上。5.如权利要求1所述的预铺防水卷材加工设备，其特征在于，所述输送构件包括储胶箱、连接管和阀门，所述储胶箱与所述支架固定连接，并位于所述支架的一侧；所述阀门与所述储胶箱固定连接，并与所述储胶箱连通，且位于所述储胶箱的一侧；所述连接管的一端与所述阀门固定连接，所述连接管的另一端与所述输送轴转动连接，所述连接管安装在所述阀门上。

技术总结
本实用新型涉及防水卷材加工技术领域，具体涉及一种预铺防水卷材加工设备，包括机架、支架和传送带，还包括涂胶组件；涂胶组件包括涂胶辊、弹簧、滑动座、输送轴、挡套、驱动构件和输送构件，滑动座与支架滑动连接，弹簧的一端与支架抵接，弹簧的另一端与滑动座抵接，输送轴与滑动座转动连接，涂胶辊与输送轴固定连接，挡套与涂胶辊滑动连接，当需要对不同宽度的防水卷材进行涂胶时，通过驱动构件驱动两个挡套互相靠近或远离，当挡套堵住涂胶辊上的通孔时，被挡住的通孔不能排出胶液，从而使涂胶辊排出胶液的范围发生改变，从而配合不同宽度的防水卷材，实现避免涂胶辊排出的胶液涂在传送带上的目的。送带上的目的。送带上的目的。


技术研发人员：王峰 林强 李文菲
受保护的技术使用者：重庆大禹防水科技发展有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/7/14