一种混凝土预制件用塑料模具的制作方法
未命名
07-16
阅读:150
评论:0
1.本实用新型涉及混凝土预制件技术领域,具体为一种混凝土预制件用塑料模具。
背景技术:
2.混凝土预制件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域,在国民经济中扮演重要的角色。混凝土预制件塑料模具有多种,常见的有混凝土构件模具,六角水库护坡模具,桥梁盖板模具,城市道路侧石,水泥构件模具等。
3.现有混凝土预制件塑料模具在脱模时,需要人工将塑料模具翻转,然后再摔击模具的外沿,使混凝土预制件脱离模具,这样撞击的方式进行脱膜,容易使混凝土预制件变形,耗费人力,脱模速度较慢,且在灌注混凝土时,人工将混凝土抹平时,不仅平整度得不到保障,还费时费力,因此目前需要快速脱模、保证预制件完整不变形且可以抹平混凝土的塑料模具,为此我们提出一种混凝土预制件用塑料模具。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制件用塑料模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土预制件用塑料模具,包括模具壳,所述模具壳顶面开设模具槽,所述模具槽底面开设方形槽,所述方形槽底面贯通开设两个通孔一,两个所述通孔一内部滑动连接两个圆柱,两个所述圆柱顶端固定连接顶料板,所述顶料板插接方形槽,两个所述圆柱底端固定连接底板,所述模具壳外壁两侧开设两个滑槽,两个所述滑槽内部滑动连接两个滑块,两个所述滑块相互远离一侧分别固定连接竖杆一及竖杆二,所述竖杆一顶端转动连接转动柱一端,所述转动柱另一端转动连接横杆底面一侧,所述横杆顶面中部贯通开设螺纹孔一,所述螺纹孔一内部螺纹连接螺纹杆一,所述螺纹杆一底端转动连接刮刀。
6.优选的,所述横杆顶面贯通开设两个通孔二,两个所述通孔二内部滑动连接滑杆,两个所述滑杆底端固定连接刮刀,两个所述通孔二位于螺纹孔一两侧,所述横杆靠近竖杆二一侧开设螺纹孔三,所述螺纹孔三内部螺纹连接螺纹杆二,所述螺纹杆二螺纹连接竖杆二,所述竖杆一及竖杆二相互远离一侧底部固定连接握把。
7.优选的,所述圆柱周侧活动套接弹簧,所述弹簧顶端固定连接模具壳底面,所述弹簧底端固定连接底板顶面。
8.优选的,所述模具壳两侧底部固定连接两个固定板,两个所述固定板滑动连接四个支腿,所述支腿顶端固定连接限位块,所述支腿底端固定连接底座,所述固定板一侧开设两个螺纹孔二,所述螺纹孔二螺纹连接螺纹杆三,所述螺纹杆三螺纹连接支腿一侧顶部。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10.本实用新型通过各个部件的配合,当混凝净土预制件完成后,顶料板可以将完成
的混凝土预制件从模具壳中脱离,避免了直接敲击模具壳脱模,保证了混凝土预制件的完整性,且脱模速度快,省时省力;
11.本实用新型通过各个部件的配合,当混凝土倒入模具槽后,根据需要的厚度调整刮刀的位置,然后推动两边的握把将混凝土抹平,不仅保证了混凝土的平整度,还省时省力,为工作人员提供了便利。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图;
13.图2为本实用新型剖面示意图;
14.图3为本实用新型剖面示意图。
15.图中:1、模具壳;2、模具槽;3、方形槽;4、顶料板;5、通孔一;6、圆柱;7、弹簧;8、底板;9、滑槽;10、滑块;11、竖杆一;12、握把;13、转动柱;14、横杆;15、螺纹孔一;16、螺纹杆一;17、刮刀;18、竖杆二;19、螺纹杆二;20、固定板;21、限位块;22、支腿;23、螺纹杆三;24、螺纹孔二;25、底座;26、螺纹孔三;27、通孔二;28、滑杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.参照图1-3,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种混凝土预制件用塑料模具,包括模具壳1,模具壳1顶面开设模具槽2,模具槽2底面开设方形槽3,方形槽3底面贯通开设两个通孔一5,两个通孔一5内部滑动连接两个圆柱6,两个圆柱6顶端固定连接顶料板4,顶料板4插接方形槽3,两个圆柱6底端固定连接底板8,模具壳1外壁两侧开设两个滑槽9,两个滑槽9内部滑动连接两个滑块10,两个滑块10相互远离一侧分别固定连接竖杆一11及竖杆二18,竖杆一11顶端转动连接转动柱13一端,转动柱13另一端转动连接横杆14底面一侧,横杆14顶面中部贯通开设螺纹孔一15,螺纹孔一15内部螺纹连接螺纹杆一16,螺纹杆一16底端转动连接刮刀17,当需要制作混凝土预制件时,将混凝土倒入模具槽2内,转动螺纹杆一16,螺纹杆一16转动带动刮刀17移动,调整刮刀17到合适的位置,移动滑块10,滑块10在滑槽9内移动,滑块10带动竖杆一11及竖杆二18移动,竖杆一11及竖杆二18移动带动其上的横杆14移动,横杆14带动螺纹杆一16移动,螺纹杆一16带动刮刀17移动,刮刀17将混凝土抹平,混凝土预制件完成后,需要脱模时候,向下压模具壳1,底板8向上移动带动圆柱6通过通孔一5将顶料板4向上推动,从而使混凝土预制件从模具中脱离,完成脱模。
19.实施例2
20.参照图2-3,横杆14顶面贯通开设两个通孔二27,两个通孔二27内部滑动连接滑杆28,两个滑杆28底端固定连接刮刀17,两个通孔二27位于螺纹孔一15两侧,横杆14靠近竖杆二18一侧开设螺纹孔三26,螺纹孔三26内部螺纹连接螺纹杆二19,螺纹杆二19螺纹连接竖杆二18,竖杆一11及竖杆二18相互远离一侧底部固定连接握把12,滑杆28帮助固定刮刀17,
使其在抹平时更为稳固,当需要脱模时,转动螺纹杆一16,螺纹杆一16向上移动带动刮刀17向上移动,同时滑杆28也向上移动,当移动到模具壳1顶端时,转动螺纹杆二19,将螺纹杆二19转动到螺纹孔三26内,即可转动横杆14,将横杆14及刮刀17转动到模具壳1一侧,方便后续脱模,握把12可以帮助推动刮刀17。
21.参照图2,圆柱6周侧活动套接弹簧7,弹簧7顶端固定连接模具壳1底面,弹簧7底端固定连接底板8顶面,混凝土预制件完成脱模后,弹簧7利用弹力将顶料板4恢复到原位,方便进行后续工作。
22.参照图1-2,模具壳1两侧底部固定连接两个固定板20,两个固定板20滑动连接四个支腿22,支腿22顶端固定连接限位块21,支腿22底端固定连接底座25,固定板20一侧开设两个螺纹孔二24,螺纹孔二24螺纹连接螺纹杆三23,螺纹杆三23螺纹连接支腿22一侧顶部,固定板20和支腿22帮助固定模具壳1,需要脱模时,转动螺纹杆三23,螺纹杆三23移动到螺纹孔二24内,支腿22在固定板20内滑动,帮助模具壳1上下移动,为脱模提供帮助。
23.实施例3
24.参照图1-3,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于以上两个实施例,当需要制作混凝土预制件时,将混凝土倒入模具槽2内,转动螺纹杆一16,螺纹杆一16转动带动刮刀17移动,刮刀17移动带动滑杆28移动,调整刮刀17到合适的位置,握住握把12,来回推动握把12,握把12移动带动滑块10在滑槽9内移动,滑块10带动竖杆一11及竖杆二18移动,竖杆一11及竖杆二18移动带动其上的横杆14移动,横杆14带动螺纹杆一16及滑杆28移动,螺纹杆一16及滑杆28带动刮刀17移动,刮刀17将混凝土抹平,混凝土预制件完成后,需要脱模时,转动螺纹杆二19,将螺纹杆二19转动到螺纹孔三26内,转动螺纹杆一16将刮刀17移动到模具壳1顶端,转动横杆14,横杆14的一端沿着转动柱13转动到模具壳1的一侧,然后转动螺纹杆三23,螺纹杆三23移动到螺纹孔二24内,向下压模具壳1,底板8向上移动带动圆柱6向上移动,弹簧7经过压力压缩,圆柱6将顶料板4向上推动,同时两侧的支腿22在固定板20内滑动,顶料板4将混凝土预制件推出,完成脱模,本实用新型通过各个部件的配合,当混凝净土预制件完成后,顶料板4可以将完成的混凝土预制件从模具壳1中脱离,避免了直接敲击模具壳1脱模,保证了混凝土预制件的完整性,且脱模速度快,省时省力,本实用新型通过各个部件的配合,当混凝土倒入模具槽2后,根据需要的厚度调整刮刀17的位置,然后推动两边的握把12将混凝土抹平,不仅保证了混凝土的平整度,还省时省力,为工作人员提供了便利。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种混凝土预制件用塑料模具,包括模具壳(1),其特征在于:所述模具壳(1)顶面开设模具槽(2),所述模具槽(2)底面开设方形槽(3),所述方形槽(3)底面贯通开设两个通孔一(5),两个所述通孔一(5)内部滑动连接两个圆柱(6),两个所述圆柱(6)顶端固定连接顶料板(4),所述顶料板(4)插接方形槽(3),两个所述圆柱(6)底端固定连接底板(8);所述模具壳(1)外壁两侧开设两个滑槽(9),两个所述滑槽(9)内部滑动连接两个滑块(10),两个所述滑块(10)相互远离一侧分别固定连接竖杆一(11)及竖杆二(18),所述竖杆一(11)顶端转动连接转动柱(13)一端,所述转动柱(13)另一端转动连接横杆(14)底面一侧,所述横杆(14)顶面中部贯通开设螺纹孔一(15),所述螺纹孔一(15)内部螺纹连接螺纹杆一(16),所述螺纹杆一(16)底端转动连接刮刀(17)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件用塑料模具,其特征在于:所述横杆(14)顶面贯通开设两个通孔二(27),两个所述通孔二(27)内部滑动连接滑杆(28),两个所述滑杆(28)底端固定连接刮刀(17),两个所述通孔二(27)位于螺纹孔一(15)两侧,所述横杆(14)靠近竖杆二(18)一侧开设螺纹孔三(26),所述螺纹孔三(26)内部螺纹连接螺纹杆二(19),所述螺纹杆二(19)螺纹连接竖杆二(18),所述竖杆一(11)及竖杆二(18)相互远离一侧底部固定连接握把(12)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件用塑料模具,其特征在于:所述圆柱(6)周侧活动套接弹簧(7),所述弹簧(7)顶端固定连接模具壳(1)底面,所述弹簧(7)底端固定连接底板(8)顶面。4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件用塑料模具,其特征在于:所述模具壳(1)两侧底部固定连接两个固定板(20),两个所述固定板(20)滑动连接四个支腿(22),所述支腿(22)顶端固定连接限位块(21),所述支腿(22)底端固定连接底座(25),所述固定板(20)一侧开设两个螺纹孔二(24),所述螺纹孔二(24)螺纹连接螺纹杆三(23),所述螺纹杆三(23)螺纹连接支腿(22)一侧顶部。
技术总结
本实用新型公开了一种混凝土预制件用塑料模具,包括模具壳,模具壳顶面开设模具槽,模具槽底面开设方形槽,方形槽底面贯通开设两个通孔一,两个通孔一内部滑动连接两个圆柱,两个圆柱顶端固定连接顶料板,顶料板插接方形槽,两个圆柱底端固定连接底板。本实用新型通过各个部件的配合,当混凝净土预制件完成后,顶料板可以将完成的混凝土预制件从模具壳中脱离,避免了直接敲击模具壳脱模,保证了混凝土预制件的完整性,且脱模速度快,省时省力,本实用新型通过各个部件的配合,当混凝土倒入模具槽后,根据需要的厚度调整刮刀的位置,然后推动两边的握把将混凝土抹平,不仅保证了混凝土的平整度,还省时省力,为工作人员提供了便利。利。利。
技术研发人员:王国明
受保护的技术使用者:海盐磐石塑业有限公司
技术研发日:2023.02.20
技术公布日:2023/7/14
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
上一篇:一种光伏发电调节支架的制作方法 下一篇:切片机收放线装置的制作方法
