一种不停机换滤网机构的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机技术领域，特别是涉及一种不停机换滤网机构。


背景技术：

2.在塑料编织熔脂挤出机加工精度高的膜片时，需要使用过滤网来过滤熔脂中的杂物，在过滤网使用一定时间后对过滤网进行更换，而更换过滤网时需要停机，否则无法更换，但是一旦停机后再开机需要消耗大量电力，而且还浪费材料。


技术实现要素：

3.根据上述需要解决的技术问题，提供一种不停机换滤网机构。
4.为实现上述目的，本实用新型的一种不停机换滤网机构，包括料筒和模头，所述料筒和模头之间设置有两组过滤器，两过滤器相互连通并且连通处与料筒出料端连接，三者交汇处由分流控制轴控制连通和闭塞，所述过滤器的出料端分别与出料流道连接，出料流道的出口与模头连接，位于出料流道上设置有两组控制阀。
5.优选的，所述过滤器为圆盘状，内部设置有空腔，位于空腔内设置有滤网，通过滤网将空腔一分为二。
6.优选的，所述过滤器的外侧面均安装有可拆卸的密封盖板。
7.优选的，所述过滤器的外圈壁包裹有一层加热层。
8.优选的，所述分流控制轴的顶部设置有限位环，限位环的边壁上设置有凸出的卡块，限位环置于限位底座内，限位底座上开有供卡块活动的缺口。
9.优选的，所述过滤器为长条矩形状，内部设置有空腔，位于空腔内设置有小于空腔体积的滤网桶。
10.优选的，所述滤网桶内部设置有内胆，所述内胆呈圆锥状。
11.有益效果，本实用新型的一种不停机换滤网机构，设置有两组过滤器，在拆卸滤网时不需要整体停机，可以一边更换滤网另一边继续使用，极大减少停机再开机的成本。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
13.图1为本实用新型整体示意图。
14.图2为本实用新型过滤器示意图。
15.图3为本实用新型过滤器剖视图。
16.图4为本实用新型过滤器第二实施例示意图。
17.图5为本实用新型滤网桶示意图。
18.图中，1为料筒；2为模头；3为密封盖板；4为加热层；5为分流控制轴；6为滤网； 8为出料流道；9为控制阀；10为压力传感器；11为连通阀；13为滤网桶；15为内胆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
20.实施例一
21.如图1-5所示，一种不停机换滤网机构，包括料筒1和模头2，所述料筒1和模头2之间设置有两组过滤器，此处的过滤器可以过滤熔脂内的杂质，两过滤器相互连通并且连通处与料筒1出料端连接，三者交汇处由分流控制轴5控制连通和闭塞，当一边的过滤器使用时就可以转动分流控制轴5，另一边的过滤器则可以拆开更换滤网，此时就不需要停机更换了，所述过滤器的出料端分别与出料流道8连接，出料流道8的出口与模头2连接，位于出料流道8上设置有两组控制阀9。
22.所述过滤器为圆盘状，内部设置有空腔，位于空腔内设置有滤网6，通过滤网6将空腔一分为二，熔脂进入空腔后会先经过滤网，将杂质过滤后在进入滤网的另一侧。
23.所述过滤器的外侧面均安装有可拆卸的密封盖板3，此处的密封盖板3可以便于取放滤网。
24.所述过滤器的外圈壁包裹有一层加热层4，为了防止熔脂进入过滤器后冷却凝结。
25.所述分流控制轴5的顶部设置有限位环，限位环的边壁上设置有凸出的卡块，限位环置于限位底座内，限位底座上开有供卡块活动的缺口，限位环可以防止分流控制轴5过转，使得熔脂无法从料筒1进入到过滤器中。
26.需要说明的是，出料轨道8采用的是三通口，其中两个口分别与过滤器的出口连接，另一个口则是出料口，此处的出料口两侧还设置有控制阀9，通过控制阀来开合通道。
27.实施例二
28.实施例一的区别在于所述过滤器为长条矩形状，内部设置有空腔，位于空腔内设置有小于空腔体积的滤网桶13，所述滤网桶13内部设置有内胆15，所述内胆15呈圆锥状，在此实施例中更换滤网是采用抽拉的方式，将滤网桶13从矩形过滤器中拉出，在滤网桶13内部固定圆锥状内胆15可以防止熔脂在内部堆积。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。
30.以上举例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种不停机换滤网机构，包括料筒（1）和模头（2），其特征在于，所述料筒（1）和模头（2）之间设置有两组过滤器，两过滤器相互连通并且连通处与料筒（1）出料端连接，三者交汇处由分流控制轴（5）控制连通和闭塞，所述过滤器的出料端分别与出料流道（8）连接，出料流道（8）的出口与模头（2）连接，位于出料流道（8）上设置有两组控制阀（9）。2.根据权利要求1所述的一种不停机换滤网机构，其特征在于，所述过滤器为圆盘状，内部设置有空腔，位于空腔内设置有滤网（6），通过滤网（6）将空腔一分为二。3.根据权利要求2所述的一种不停机换滤网机构，其特征在于，所述过滤器的外侧面均安装有可拆卸的密封盖板（3）。4.根据权利要求3所述的一种不停机换滤网机构，其特征在于，所述过滤器的外圈壁包裹有一层加热层（4）。5.根据权利要求1或4所述的一种不停机换滤网机构，其特征在于，所述分流控制轴（5）的顶部设置有限位环，限位环的边壁上设置有凸出的卡块，限位环置于限位底座内，限位底座上开有供卡块活动的缺口。6.根据权利要求1所述的一种不停机换滤网机构，其特征在于，所述过滤器为长条矩形状，内部设置有空腔，位于空腔内设置有小于空腔体积的滤网桶（13）。7.根据权利要求6所述的一种不停机换滤网机构，其特征在于，所述滤网桶（13）内部设置有内胆（15），所述内胆（15）呈圆锥状。

技术总结
本实用新型公开了一种不停机换滤网机构，包括料筒和模头，所述料筒和模头之间设置有两组过滤器，两过滤器相互连通并且连通处与料筒出料端连接，三者交汇处由分流控制轴控制连通和闭塞，所述过滤器的出料端分别与出料流道连接，出料流道的出口与模头连接，位于出料流道上设置有两组控制阀。本实用新型设置有两组过滤器，在拆卸滤网时不需要整体停机，可以一边更换滤网另一边继续使用，极大减少停机再开机的成本。的成本。的成本。


技术研发人员：周建平
受保护的技术使用者：常州百亚机械有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/7/14