一种预压自动贴附贴膜工具的制作方法

1.本实用新型属于手机周边产品技术领域，具体为一种预压自动贴附贴膜工具。


背景技术：

2.在触摸屏生产行业，必须使用到贴合机，现有的手机保护膜贴合装置，不能有效除去手机屏幕上的灰尘，导致贴膜后的手机屏幕存在气泡，且目前的贴膜效率较低，已经渐渐不能满足人们日益增长的使用需求。
3.目前，常规的贴膜定位器有以下几种，1.边框式；2.边框式加pet定位柱方式；3.定位盒加pet定位柱翻转式。其中，常规边框式对位误差较大，体验较差；边框+pet定位柱方式解决了定位贴合精度问题，但是贴合过程易出现困气和尘点问题；定位盒+pet定位柱翻转式加工成本高，结构复杂，不便于用户自助使用。
4.综合来讲，常规结构的贴膜操作步骤较多，用户教育成本高以及容错率较低，使用起来不方便，贴膜效果较差，甚至造成保护膜浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的常规结构的贴膜操作步骤较多而用户教育成本高以及容错率较低问题，提供一种预压自动贴附贴膜工具。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种预压自动贴附贴膜工具，包括用于贴膜的主机和定位框主体，所述定位框主体的一面通过连接柱卡接有柔性黏贴片，所述柔性黏贴片的一面顶部设有预压片，所述柔性黏贴片的另一面贴合有保护贴，所述保护贴的一面贴合有离型拉手，所述定位框主体的另一面设置有若干均匀分布的固定机构。
7.在一优选的实施方式中，所述预压片的顶部插至柔性黏贴片内，所述预压片可压住柔性黏贴片使柔性黏贴片产生变形从而与主机的贴膜面相接触。
8.在一优选的实施方式中，所述固定机构包括固定卡勾，位于所述固定卡勾两侧的定位框主体的内壁均开设有通口。
9.在一优选的实施方式中，所述定位框主体的内壁边角固定连接有固定块。
10.在一优选的实施方式中，所述定位框主体的底部两侧均固定连接有拨块，所述拨块上设有定位柱。
11.在一优选的实施方式中，所述定位框主体的内壁与主机相卡合，所述固定卡勾与主机的背面相卡合。
12.在一优选的实施方式中，所述预压片通过铰接或卡接的方式与柔性黏贴片相连接。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，保护贴与定位框主体的装配是通过柔性黏贴片组合实现，保护贴贴上带的定位孔的柔性黏贴片，预设计的预压片作用力首先在柔性黏贴片，柔性黏贴片变形下压的同时带着保护贴也向下，此时将主机扣入定位框主体，通过外侧的固定卡勾和厚度方向的空间设计会使主
机的屏幕面接触到预压片压下来的保护贴面，达到了主动接触贴膜，最后拉动离型拉手并拉出，即可完成贴膜操作，实现贴膜操作的步骤极少，贴膜效果好效率高，便于用户上手操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型凸显保护贴的结构示意图；
16.图3为本实用新型凸显定位框主体的结构示意图；
17.图4为图3中a处的放大结构示意图。
18.图中标记：1-定位框主体；2-预压片；3-柔性黏贴片；4-保护贴；5-离型拉手；6-主机；7-通口；8-固定卡勾；9-固定块；10-拨块。
具体实施方式
19.下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。
20.参照图1-4，一种预压自动贴附贴膜工具，包括用于贴膜的主机6和定位框主体1，定位框主体1的一面通过连接柱卡接有柔性黏贴片3，柔性黏贴片3的一面顶部设有预压片2，柔性黏贴片3的另一面贴合有保护贴4，保护贴4的一面贴合有离型拉手5，定位框主体1的另一面设置有若干均匀分布的固定机构；离型拉手5、保护贴4和柔性黏贴片3组合成第一贴膜组件，第一贴膜组件与定位框主体1装配成第二贴膜组件，终端主机6放置在第二贴膜组件中，通过特定的离型排废方式撕离保护贴4的离型膜后能使保护贴4自动吸附在主机6上，一步即可完成贴膜动作。
21.预压片2的顶部插至柔性黏贴片3内，预压片2可压住柔性黏贴片3使柔性黏贴片3产生变形从而与主机6的贴膜面相接触，有助于使得保护贴4与主机6之间的空气排出。
22.固定机构包括固定卡勾8，位于固定卡勾8两侧的定位框主体1的内壁均开设有通口7，通过固定卡勾8能够使得主机6在定位框主体1中固定稳定，通口7可便于固定卡勾8进行晃动，可依靠定位框主体1自身的塑性变形配合固定卡勾8使得主机6固定稳定。
23.定位框主体1的内壁边角固定连接有固定块9，通过固定块9能够增加定位框主体1与主机6之间的接触面积，可使得主机6固定紧密。
24.定位框主体1的底部两侧均固定连接有拨块10，通过拨块10上设置的圆柱形定位柱固定柔性黏贴片3，并支撑起柔性黏贴片3使得保护贴与主机的贴膜面具有一定间隙，同时在贴膜操作完成后，依次掀开拨块10即可使得定位框主体1与主机6之间的间隙增加，以便于使用者拆卸定位框主体1。
25.定位框主体1的内壁与主机6相卡合，固定卡勾8与主机6的背面相卡合，在生产中可根据主机6的型号对定位框主体1和固定卡勾8进行对应尺寸设计生产，可直接注塑成型，以使其相互匹配。
26.预压片2与柔性黏贴片3一体式铰接在一起，在其他实施例中，预压片2也可以通过卡扣与柔性黏贴片3卡合在一起。
27.本实用新型的一种预压自动贴附贴膜工具在使用时，将保护贴4主动压向主机6的贴膜面，定位框主体1上的预压片2，通过固定卡勾8使主机6能在定位框主体1的空间内固定
锁止，配合定位框主体1的预压片2使主机6的贴膜面接触保护贴4的贴合面，通过此结构方式能实现保护贴4离型膜撕离后，设计的预压片2自动将保护贴4压向主机6贴膜面，以此达到保护贴4自动贴附的功能，最后拉动离型拉手5并拉出，即可完成贴膜操作，实现贴膜操作步骤极少，用户教育成本低以及极低容错率的效果，便于使用者自助操作。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种预压自动贴附贴膜工具，其特征在于：包括用于贴膜的主机(6)和定位框主体(1)，所述定位框主体(1)的一面通过连接柱卡接有柔性黏贴片(3)，所述柔性黏贴片(3)的一面顶部设有预压片(2)，所述柔性黏贴片(3)的另一面贴合有保护贴(4)，所述保护贴(4)的一面贴合有离型拉手(5)，所述定位框主体(1)的另一面设置有若干均匀分布的固定机构。2.如权利要求1所述的一种预压自动贴附贴膜工具，其特征在于：所述预压片(2)的顶部插至柔性黏贴片(3)内，所述预压片(2)可压住柔性黏贴片(3)使柔性黏贴片(3)产生变形从而与主机(6)的贴膜面相接触。3.如权利要求1所述的一种预压自动贴附贴膜工具，其特征在于：所述固定机构包括固定卡勾(8)，位于所述固定卡勾(8)两侧的定位框主体(1)的内壁均开设有通口(7)。4.如权利要求3所述的一种预压自动贴附贴膜工具，其特征在于：所述定位框主体(1)的内壁边角固定连接有固定块(9)。5.如权利要求1所述的一种预压自动贴附贴膜工具，其特征在于：所述定位框主体(1)的底部两侧均固定连接有拨块(10)，所述拨块(10)上设有定位柱。6.如权利要求3所述的一种预压自动贴附贴膜工具，其特征在于：所述定位框主体(1)的内壁与主机(6)相卡合，所述固定卡勾(8)与主机(6)的背面相卡合。7.如权利要求1所述的一种预压自动贴附贴膜工具，其特征在于：所述预压片(2)通过铰接或卡接的方式与柔性黏贴片(3)相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种预压自动贴附贴膜工具，包括用于贴膜的主机和定位框主体，所述定位框主体的一面通过连接柱卡接有柔性黏贴片，所述柔性黏贴片的一面顶部设有预压片。使用时，将保护贴主动压向主机的贴膜面，通过固定卡勾使主机能在定位框主体的空间内固定锁止，配合定位框主体的预压片使主机的贴膜面接触保护贴的贴合面，通过此结构能实现保护贴离型膜撕离后，预压片自动将保护贴压向主机贴膜面，以此达到保护贴自动贴附的功能，最后拉动离型拉手并拉出，即可完成贴膜操作。本实用新型结具有构简单、操作方便、贴膜效果好且效率高的优点，便于用户上手操作。便于用户上手操作。便于用户上手操作。


技术研发人员：戴康
受保护的技术使用者：深圳市唯沃丰科技有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/7/14