防护罩滚轮结构的制作方法

1.本实用新型涉及滚轮技术领域，具体为防护罩滚轮结构。


背景技术：

2.防护罩是数控加工设备中用于保护机床导轨以及丝杆等不受外界的腐蚀和破坏，防护罩与机床导轨之间通过滚轮进行接触连接。
3.例如中国专利cn215147321u一种机床伸缩护罩滚轮装置，通过支撑骨架、芯轴、深沟球轴承和滚轮四部分组成，适合任何大小的伸缩护罩产品，滚轮和芯轴间配合时，滚轮两端增加了深沟球轴承，使滚轮滚动时更加顺畅，并且受力过大时，滚轮也不会出现卡死现象。
4.例如中国专利cn207272850u一种带同步铰链的伸缩护罩装置，通过。通过在伸缩护罩中增加同步铰链机构，使伸缩护罩在运行过程中避免了节与节间的直接接触而产生的撞击音，改善了伸缩护罩不能高速运行的问题，结构设计合理有效，有利于延长伸缩护罩的使用寿命，提升运行的工作效率。
5.但是防护罩滚轮在长时间的使用中，滚轮内部没有及时对润滑油进行补充，容易导致轴承内部的滚珠与轴承环之间摩擦系数增加，从而容易造成轴承的损坏，故而，提出一种防护罩滚轮结构来解决上述问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了防护罩滚轮结构，具备对轴承内部进行润滑油补充等优点，解决了但是防护罩滚轮在长时间的使用中，滚轮内部没有及时对润滑油进行补充，容易导致轴承内部的滚珠与轴承环之间摩擦系数增加，从而容易造成轴承的损坏的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防护罩滚轮结构，包括安装架，所述安装架的内部活动连接有固定杆，所述固定杆的外侧转动连接有滚轮本体，所述安装架的左侧设置有加油机构。
8.所述加油机构包括与安装架左侧固定连接的油箱，所述油箱的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至油箱内部的进油管，所述油箱的底部固定连接有一端贯穿并延伸至油箱底部的第一出油管，所述安装架的左侧固定连接有流量调节器，所述流量调节器的底部固定连接有一端贯穿并延伸至固定杆内部的第二出油管，所述流量调节器的顶部与第一出油管的底部固定连接。
9.进一步，所述固定杆的外侧固定连接有数量为两个的轴承，两个所述轴承的外侧与滚轮本体的内部固定连接。
10.进一步，所述进油管的外侧固定连接有阀门。
11.进一步，所述固定杆的外侧螺纹连接有螺母。
12.进一步，所述固定杆的内部为中空，所述固定杆的内部开设有数量为四个的出油
孔。
13.进一步，两个所述轴承为深沟球轴承。
14.进一步，所述滚轮本体为铜滚轮。
15.进一步，所述安装架由钢板折制而成。
16.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
17.该防护罩滚轮结构，通过设置加油机构，可以通过油箱、第一出油管、第二出油管和出油孔可以为轴承的内部进行加油，从而在长时间使用时，可以防止轴承内部的滚珠与轴承环之间摩擦系数增加，进而增加使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构正视图；
20.图3为本实用新型结构固定杆与轴承连接示意图。
21.图中：1安装架、2进油管、3阀门、4油箱、5第一出油管、6第二出油管、7流量调节器、8固定杆、9固定螺母、10轴承、11滚轮本体、12出油孔。
实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实施例一：请参阅图1-3，防护罩滚轮结构，包括安装架1，安装架1由钢板折制而成，安装架1的内部活动连接有固定杆8，固定杆8的内部开设有数量为四个的出油孔12，固定杆8的内部为中空，固定杆8的外侧螺纹连接有螺母9，固定杆8的外侧固定连接有数量为两个的轴承10，两个轴承10为深沟球轴承，固定杆8的外侧转动连接有滚轮本体11，滚轮本体11为铜滚轮，两个轴承10的外侧与滚轮本体11的内部固定连接，安装架1的左侧设置有加油机构。
24.加油机构包括与安装架1左侧固定连接的油箱4，油箱4的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至油箱4内部的进油管2，进油管2的外侧固定连接有阀门3，油箱4的底部固定连接有一端贯穿并延伸至油箱4底部的第一出油管5，安装架1的左侧固定连接有流量调节器7，流量调节器7的底部固定连接有一端贯穿并延伸至固定杆8内部的第二出油管6，流量调节器7的顶部与第一出油管5的底部固定连接。
25.上述实施例的工作原理为：
26.该防护罩滚轮结构，将固定杆8安装到安装架1后，依次将右侧轴承10，滚轮本体11和左侧轴承10安装到固定杆8上，在通过螺母9将其固定在安装架1上，将第二出油管6与固定杆8进行连接，通过向油箱4内部进行放油，油通过第一出油管5和第二出油管6进入到固定杆8中，通过固定杆8内部开设的出油孔12流进轴承10中，从而对滚珠与轴承环之间进行润滑，进而增加使用寿命。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.防护罩滚轮结构，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的内部活动连接有固定杆（8），所述固定杆（8）的外侧转动连接有滚轮本体（11），所述安装架（1）的左侧设置有加油机构；所述加油机构包括与安装架（1）左侧固定连接的油箱（4），所述油箱（4）的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至油箱（4）内部的进油管（2），所述油箱（4）的底部固定连接有一端贯穿并延伸至油箱（4）底部的第一出油管（5），所述安装架（1）的左侧固定连接有流量调节器（7），所述流量调节器（7）的底部固定连接有一端贯穿并延伸至固定杆（8）内部的第二出油管（6），所述流量调节器（7）的顶部与第一出油管（5）的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的防护罩滚轮结构，其特征在于：所述固定杆（8）的外侧固定连接有数量为两个的轴承（10），两个所述轴承（10）的外侧与滚轮本体（11）的内部固定连接。3.根据权利要求1所述的防护罩滚轮结构，其特征在于：所述进油管（2）的外侧固定连接有阀门（3）。4.根据权利要求1所述的防护罩滚轮结构，其特征在于：所述固定杆（8）的外侧螺纹连接有螺母（9）。5.根据权利要求1所述的防护罩滚轮结构，其特征在于：所述固定杆（8）的内部为中空，所述固定杆（8）的内部开设有数量为四个的出油孔（12）。6.根据权利要求2所述的防护罩滚轮结构，其特征在于：两个所述轴承（10）为深沟球轴承。7.根据权利要求1所述的防护罩滚轮结构，其特征在于：所述滚轮本体（11）为铜滚轮。8.根据权利要求1所述的防护罩滚轮结构，其特征在于：所述安装架（1）由钢板折制而成。

技术总结
本实用新型涉及防护罩滚轮结构，包括安装架，所述安装架的内部活动连接有固定杆，所述固定杆的外侧转动连接有滚轮本体，所述安装架的左侧设置有加油机构，所述加油机构包括与安装架左侧固定连接的油箱，所述油箱的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至油箱内部的进油管，所述油箱的底部固定连接有一端贯穿并延伸至油箱底部的第一出油管，所述安装架的左侧固定连接有流量调节器，所述流量调节器的底部固定连接有一端贯穿并延伸至固定杆内部的第二出油管。通过设置加油机构，可以通过油箱、第一出油管、第二出油管和出油孔可以为轴承的内部进行加油，从而在长时间使用时，可以防止轴承内部的滚珠与轴承环之间摩擦系数增加，进而增加使用寿命。用寿命。用寿命。


技术研发人员：欧阳灿 曹红杰 欧高健
受保护的技术使用者：深圳市保佳特机床防护技术有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/7/14