一种金属镀锌镍加工用电镀槽的制作方法
未命名
07-16
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1.本实用新型涉及电镀槽技术领域,尤其是涉及一种金属镀锌镍加工用电镀槽。
背景技术:
2.金属镀锌镍操作是当代电镀领域中重要的一环,将待电镀工件置于电镀液中,然后通电,使得工件处于负极,此时电镀液中的电镀材料附着在工件外表面上,实现电镀操作,电镀时需要使用电镀设备,其中电镀槽用于盛装电镀液,是电镀操作的主要设备。
3.现有的电镀槽没有电镀液抽取分析结构,不能及时的对电镀液进行分析,不便于及时的补充电镀液中消耗的成分,实用性和功能性均有待提高。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是提供一种金属镀锌镍加工用电镀槽能定期便捷的抽取电镀液并进行分析,便于及时补充电镀液中消耗的成分,实用性强。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
6.一种金属镀锌镍加工用电镀槽,包括槽体,所述槽体的一侧内壁上固定连接有抽液管,所述抽液管的侧表面上固定连接有导液管,所述槽体的侧表面上固定连接有放置板,且放置板的上表面上固定安装有电镀液分析仪,所述导液管的出液端置于电镀液分析仪的正上方,所述抽液管的顶端固定安装有交流电机,所述交流电机的旋转轴一端固定连接有螺旋杆。
7.通过采用上述技术方案,可以便捷的定期的抽取槽体内部的电镀液,从而能便捷的分析出电镀液的浓度,便于及时补充电镀液中消耗的成分,实用性和功能性得到了有效提高。
8.进一步地,所述螺旋杆置于抽液管的内部,所述抽液管的进液端置于槽体的内部底端。
9.通过采用上述技术方案,能稳定的抽取电镀液进行分析,工作稳定性强。
10.进一步地,所述槽体的内部底端面上固定连接有两个旋转安装座,且两个旋转安装座之间旋转安装有搅拌杆,所述搅拌杆的一端和螺旋杆的一端均固定连接有一个斜齿轮,两个所述斜齿轮啮合连接。
11.通过采用上述技术方案,能便捷灵活的夹持待电镀的工件,确保了电镀操作的有序进行。
12.进一步地,所述槽体的外部包裹有加强框,所述加强框的内部固定连接有承托框,所述槽体放置在承托框的上表面上。
13.通过采用上述技术方案,能有效的提高槽体的结构强度,同时能灵活的拆卸槽体,便于对槽体进行更换,实用性得到了有效提高。
14.进一步地,所述槽体下表面的一端位置处固定连接有排液管,所述排液管的管路中固定安装有阀门。
15.通过采用上述技术方案,能在更换电镀液时,便捷的排出槽体内原有的电镀液,提高了该电镀槽的使用便利性。
16.进一步地,所述槽体的上端面上固定连接有多个吊耳。
17.通过采用上述技术方案,便于对槽体进行拆卸、吊运。
18.综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
19.1、本实用新型可以在电镀的过程中定期的反转交流电机,通过交流电机使得螺旋杆反转,进而使得抽液管能抽取电镀液,并顺着导液管排入电镀液分析仪的盛放杯中,通过电镀液分析仪来分析电镀液的浓度,便于及时的补充电镀液中消耗的成分,确保电镀操作能高效进行,实用性和功能性以及操作便利性得到了有效提高;
20.2、本实用新型可以利用交流电机的正转来使得螺旋杆正转,此时螺旋杆由于螺旋叶片的分布,不会对电镀液进行抽取,又由于两个斜齿轮的传动,搅拌杆开始旋转,旋转的搅拌杆能对电镀液进行有效的搅拌操作,保证电镀液中的各种成分能均匀的分布在电镀液中,确保各个工件电镀层的厚度均匀一致。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构图;
22.图2为本实用新型的内部结构图。
23.图中:1、加强框;2、承托框;3、槽体;4、排液管;5、搅拌杆;6、抽液管;7、交流电机;8、导液管;9、电镀液分析仪;10、螺旋杆;11、斜齿轮。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型方法作进一步详细说明。
25.参照附图1、图2,一种金属镀锌镍加工用电镀槽,包括槽体3,槽体3的一侧内壁上固定连接有抽液管6,抽液管6的侧表面上固定连接有导液管8,槽体3的侧表面上固定连接有放置板,且放置板的上表面上固定安装有电镀液分析仪9,导液管8的出液端置于电镀液分析仪9的正上方,抽液管6的顶端固定安装有交流电机7,交流电机7的旋转轴一端固定连接有螺旋杆10,螺旋杆10置于抽液管6的内部,抽液管6的进液端置于槽体3的内部底端,其中可以在电镀的过程中定期的反转交流电机7,通过交流电机7使得螺旋杆10反转,进而使得抽液管6能抽取电镀液,并顺着导液管8排入电镀液分析仪9的盛放杯中,通过电镀液分析仪9来分析电镀液的浓度,便于及时的补充电镀液中消耗的成分,确保电镀操作能高效进行,实用性和功能性以及操作便利性得到了有效提高。
26.参照图1、图2,槽体3的内部底端面上固定连接有两个旋转安装座,且两个旋转安装座之间旋转安装有搅拌杆5,搅拌杆5的一端和螺旋杆10的一端均固定连接有一个斜齿轮11,两个斜齿轮11啮合连接,其中可以利用交流电机7的正转来使得螺旋杆10正转,此时螺旋杆10由于螺旋叶片的分布,不会对电镀液进行抽取,又由于两个斜齿轮11的传动,搅拌杆5开始旋转,旋转的搅拌杆5能对电镀液进行有效的搅拌操作,保证电镀液中的各种成分能均匀的分布在电镀液中,确保各个工件电镀层的厚度均匀一致。
27.参照图1,槽体3的外部包裹有加强框1,加强框1的内部固定连接有承托框2,槽体3放置在承托框2的上表面上,槽体3的上端面上固定连接有多个吊耳,槽体3下表面的一端位
置处固定连接有排液管4,排液管4的管路中固定安装有阀门,此举可以通过排液管4灵活便捷的排出槽体3内需要更换的电镀液,提高了使用便利性,同时还可以通过吊耳吊出槽体3进行维修,实用性得到了进一步提高。
28.工作原理:使用时,先将该电镀槽安装在指定的位置处,然后往槽体3的内部注入电镀液,此时可以进行电镀操作,在正常电镀的过程中,启动交流电机7,此时螺旋杆10正转,在两个斜齿轮的传动下,搅拌杆5在槽体的内部底端旋转,进而搅动电镀液,保证电镀液中的各个成分能分布均匀,保证了各个工件电镀层厚度一致,同时在电镀的过程中,定期的反转交流电机7,此时搅拌杆5反转,使得抽液管6能抽取电镀液,并顺着导液管8流入电镀液分析仪9的内部,进行电镀液成分分析操作,能便于工作人员及时的补充电镀液中消耗的成分,整个过程中,加强框1能有效的提高槽体3的结构强度,确保了电镀操作的稳定性。
29.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种金属镀锌镍加工用电镀槽,包括槽体(3),其特征在于:所述槽体(3)的一侧内壁上固定连接有抽液管(6),所述抽液管(6)的侧表面上固定连接有导液管(8),所述槽体(3)的侧表面上固定连接有放置板,且放置板的上表面上固定安装有电镀液分析仪(9),所述导液管(8)的出液端置于电镀液分析仪(9)的正上方,所述抽液管(6)的顶端固定安装有交流电机(7),所述交流电机(7)的旋转轴一端固定连接有螺旋杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种金属镀锌镍加工用电镀槽,其特征在于:所述螺旋杆(10)置于抽液管(6)的内部,所述抽液管(6)的进液端置于槽体(3)的内部底端。3.根据权利要求1所述的一种金属镀锌镍加工用电镀槽,其特征在于:所述槽体(3)的内部底端面上固定连接有两个旋转安装座,且两个旋转安装座之间旋转安装有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)的一端和螺旋杆(10)的一端均固定连接有一个斜齿轮(11),两个所述斜齿轮(11)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种金属镀锌镍加工用电镀槽,其特征在于:所述槽体(3)的外部包裹有加强框(1),所述加强框(1)的内部固定连接有承托框(2),所述槽体(3)放置在承托框(2)的上表面上。5.根据权利要求1所述的一种金属镀锌镍加工用电镀槽,其特征在于:所述槽体(3)下表面的一端位置处固定连接有排液管(4),所述排液管(4)的管路中固定安装有阀门。6.根据权利要求1所述的一种金属镀锌镍加工用电镀槽,其特征在于:所述槽体(3)的上端面上固定连接有多个吊耳。
技术总结
本实用新型公开了一种金属镀锌镍加工用电镀槽,其涉及电镀槽技术领域,旨在解决现有的电镀槽没有电镀液抽取分析结构,不能及时的对电镀液进行分析,不便于及时的补充电镀液中消耗的成分,实用性和功能性均有待提高的问题,其技术方案要点包括槽体,所述槽体的一侧内壁上固定连接有抽液管,所述抽液管的侧表面上固定连接有导液管,所述槽体的侧表面上固定连接有放置板,且放置板的上表面上固定安装有电镀液分析仪,所述导液管的出液端置于电镀液分析仪的正上方,所述抽液管的顶端固定安装有交流电机。达到了能定期便捷的抽取电镀液并进行分析,便于及时补充电镀液中消耗的成分,实用性强的效果。用性强的效果。用性强的效果。
技术研发人员:陈小宏 程韬
受保护的技术使用者:南京中金润恒金属科技股份有限公司
技术研发日:2023.02.21
技术公布日:2023/7/14
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