一种平台提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种平台提升装置。


背景技术：

2.在高层建筑施工中，爬升脚手架一部分采用人工逐层拼接，一部分使用电动葫芦升降。但是人工拼接，不仅费时费力，且爬升脚手架的固定牢固度不高，容易发生倾斜、倒塌事故。而电动葫芦升降，由于初灌的混凝土强度不足，悬挂电动葫芦的梁只能斜拉在较低的位置上，且要留出足够的升降空间，因此整个脚手架高度至少是4层楼高，非常笨重，受载后容易发生变形和向外倾斜，整个脚手架用多根斜拉杆斜拉在建筑物上，受力状态不好。为了保证安全，有些施工方在脚手架提升设备上装备防倾斜和防坠落装置，但存在架体笨重、操作繁重、受力状态不好等缺点。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种平台提升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平台提升装置，包括自上而下设置的第一附墙导座、第二附墙导座和第三附墙导座，所述第一附墙导座、第二附墙导座和第三附墙导座之间连接有竖直设置的导轨，所述导轨上连接有三角架平台，所述三角架平台的上端靠近导轨的侧边连接有两个上下设置的换向机构，两个所述换向机构之间连接有竖直设置的液压油缸，两个所述换向机构均与导轨相连接；
5.所述三角架平台包含立柱，所述立柱与导轨平行且滚动连接，所述立柱的上端转动连接有横梁，所述横梁的远离立柱端转动连接有调节斜撑，所述调节斜撑的远离横梁端与立柱的下端转动连接，所述立柱的下端靠近导轨的侧边设有三角撑，所述横梁的靠近导轨端设有卡设于导轨两侧的横梁勾头，所述三角撑和横梁勾头上均设有与导轨滚动连接的滑轮。
6.进一步优选，所述三角撑上连接有两个附墙撑，用于立柱下端与墙体的连接，实现对立柱的定位和固定；所述附墙撑与立柱相垂直，所述附墙撑与三角撑螺接实现对附墙撑在立柱和墙体之间的距离调节，保证立柱的安装合适。
7.进一步优选，所述横梁勾头的下侧远离横梁端设有八字形槽口，用于横梁勾头和第二附墙导座的连接。
8.进一步优选，所述换向机构包含换向盒，所述换向盒内设有水平设置的销轴，所述销轴上转动连接有两个棘爪，所述销轴的下方设有承载齿轮，通过承载齿轮的转动，实现换向机构的升降运动；所述承载齿轮的中轴线与销轴平行，所述承载齿轮与换向盒转动连接，所述承载齿轮的两侧分别设有一个棘轮，两个所述棘轮的轮齿呈反向设置，实现承载齿轮的逆时针转动或顺时针转动；两个所述棘爪分别对应两个棘轮倾斜设置，所述换向盒的靠近两个棘轮的两个侧面均设有一个倒v型孔，两个所述倒v型孔内均插设有一个螺栓，两个
所述螺栓之间连接有一个倒u型的棘爪换位杆，所述棘爪换位杆活动安装于换向盒上，两个所述螺栓分别对应两个棘爪设置且位于对应棘爪的下方，通过棘爪换位杆能够带动两个螺栓在倒v型孔内前后移动，使两个螺杆分别对与之相对应的两个棘爪起支撑作用，用于棘爪和棘轮的接触或分离，实现承载齿轮的单方向转动。
9.进一步优选，所述换向盒上设有与导轨卡合的卡槽，所述换向盒的卡槽与导轨滑动连接，实现换向机构与导轨的连接。
10.进一步优选，所述导轨为双槽钢焊接组件且双槽钢之间焊接有圆柱形销齿，多个所述导轨的销齿沿着导轨的长度方向均匀排布，所述承载齿轮与导轨的销齿啮合连接，该导轨的结构强度高，重量轻，便于搬运、安装；通过承载齿轮与导轨的销齿啮合实现换向机构和导轨的相对上下移动。
11.进一步优选，所述导轨的下端转动连接有导轨尾撑，用于导轨在墙体上的固定。
12.进一步优选，所述横梁上方连接有连接板，实现对脚手架踏板的连接。
13.有益效果：本实用新型的平台提升装置，通过第一附墙导座、第二附墙导座、第三附墙导座、导轨、三角架平台、换向机构、液压油缸和承重插销的相互配合，实现三角架平台和导轨的交替上升，实现该平台提升装置的提升功能，进而实现对脚手架踏板的提升，操作简便，具有防坠性能，脚手架踏板的两端高低差异小，且该平台提升转轴的安全性高，提高建筑施工的安全性，能够有效保证施工工人的人身安全；该平台提升装置结构设计巧妙，且传动性能强，提升效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例所公开的平台提升装置的轴测结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例所公开的平台提升装置的右视结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例所公开的三角架平台的结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例所公开的换向机构的结构示意图；
18.图5为本实用新型实施例所公开的换向机构去除换向盒后的结构示意图；
19.图6为本实用新型实施例所公开的两个换向机构和液压油缸的配合结构示意图。
20.附图标记：1-第一附墙导座，2-第二附墙导座，3-第三附墙导座，4-导轨，41-导轨尾撑，5-三角架平台，51-立柱，52-横梁，53-调节斜撑，54-三角撑，55-附墙撑，56-滑轮，57-横梁勾头，58-连接板，6-换向机构，61-换向盒，62-销轴，63-棘爪，64-承载齿轮，641-棘轮，65-倒v型孔，66-螺栓，67-棘爪换位杆，7-液压油缸，8-承重插销，9-墙体。
具体实施方式
21.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
22.实施例
23.如图1-6所示，一种平台提升装置，其用于建筑施工中，用于脚手架踏板在墙体9上的提升作业。该平台提升装置包括自上而下设置的第一附墙导座1、第二附墙导座2和第三附墙导座3，第一附墙导座1、第二附墙导座2和第三附墙导座3之间连接有竖直设置的导轨4，导轨4上连接有三角架平台5，三角架平台5的上端靠近导轨4的侧边连接有两个上下设置
的换向机构6，两个换向机构6之间连接有竖直设置的液压油缸7，两个换向机构6均与导轨4相连接。通过第一附墙导座1、第二附墙导座2和第三附墙导座3实现导轨4在墙体9上的安装和固定，通过导轨4实现对三角架平台5的提升支撑及路径导向，通过三角架平台5实现对脚手架踏板的安装和支撑，便于建筑工人施工及建筑用物件的放置；通过换向机构6实现移动换向，通过液压油缸7驱动换向机构6上升，实现带动三角架平台5的向上爬升。该平台提升装置结构设计巧妙，能够有效预防坠落风险，且传动性能强，提升效果好，能够有效调节脚手架踏板两端高低差异，提高建筑施工的安全性。
24.本技术中，三角架平台5包含立柱51，立柱51与导轨4平行且滚动连接，立柱51的上端转动连接有横梁52，横梁52的远离立柱51端转动连接有调节斜撑53，调节斜撑53的远离横梁52端与立柱51的下端转动连接，通过立柱51和调节斜撑53实现横梁52的支撑，其中，立柱51用于横梁52的支撑，横梁52用于脚手架踏板的安装和支撑，调节斜撑53的长度可调，用于横梁52的远离立柱51端的支撑，通过调节斜撑53能够调节横梁52与立柱51间的夹角，保证横梁52对脚手架踏板的支撑，实现脚手架踏板的水平放置，保证脚手架踏板对建筑工人及建筑用物件的支撑。立柱51的下端靠近导轨4的侧边设有三角撑54，通过三角撑54实现立柱51下端与导轨4的连接；横梁52的靠近导轨4端设有卡设于导轨4两侧的横梁勾头57，通过横梁勾头57实现横梁52与导轨4的连接，进而实现立柱51与导轨4的连接；三角撑54和横梁勾头57上均设有与导轨4滚动连接的滑轮56，通过滑轮56实现立柱51、横梁勾头57与导轨4的连接，且立柱51和横梁勾头57能够沿着导轨4移动，实现三角架平台5的提升功能。
25.本技术中，三角撑54上连接有两个附墙撑55，附墙撑55与立柱51相垂直，通过附墙撑55实现立柱51下端与墙体9的固定，防止立柱51向下掉落；附墙撑55与三角撑54螺接，使得附墙撑55在立柱51和墙体9之间的长度可调，实现对立柱51的安装、调节。横梁勾头57的下侧远离横梁52端设有八字形槽口，用于横梁勾头57与第二附墙导座2的连接，当三角架平台5提升至第二附墙导座2的位置时，通过使用销类工件插入第二附墙导座2和横梁勾头57内，实现横梁勾头57与第二附墙导座2的连接，本技术采用承重插销8插入第二附墙导座2和横梁勾头57内，实现横梁勾头57与第二附墙导座2的连接，进而实现三角架平台5在墙体9上的安装，不会影响到导轨4的高度调节。
26.本技术中，换向机构6包含换向盒61，换向盒61内设有水平设置的销轴62，销轴62上转动连接有两个棘爪63，销轴62的下方设有承载齿轮64，承载齿轮64的中轴线与销轴62平行，承载齿轮64与换向盒61转动连接，承载齿轮64的两侧分别设有一个棘轮641，两个棘轮641的轮齿呈反向设置，两个棘爪63分别对应两个棘轮641倾斜设置，换向盒61的靠近两个棘轮641的两个侧面均设有一个倒v型孔65，两个倒v型孔65内均插设有一个螺栓66，两个螺栓66之间连接有一个倒u型的棘爪换位杆67，棘爪换位杆67活动安装于换向盒61上，两个螺栓66分别对应两个棘爪63设置且位于对应棘爪63的下方。其中，两个棘爪63和两个棘轮641配合，能够实现单方向转动，当左侧的棘爪63和棘轮641接触，从左侧看，承载齿轮64仅能够逆时针转动；当右侧的棘爪63和棘轮641接触，从左侧看，承载齿轮64仅能够顺时针转动。棘爪换位杆67用于拉动两个螺栓66在倒v型孔65内移动，使得螺栓66能够在前后两个位置固定，当螺栓66位于倒v型孔65内的后侧时，则位于棘爪换位杆67左侧的螺栓66能够将左侧的棘爪63顶起，使得左侧的棘爪63和左侧的棘轮641不接触，而位于棘爪换位杆67右侧的螺栓66不与右侧的棘爪63接触，右侧的棘爪63受重力影响与右侧的棘轮641接触，使得右侧
的棘爪641仅能够顺时针转动(从左侧方向看)，即承载齿轮64仅能够顺时针转动，对应的，承载齿轮64仅能够沿着导轨4向下移动，即换向机构6能够沿着导轨4向下移动，或导轨4能够相对换向机构6向上移动；反之，当螺栓66位移倒v型孔65内的前侧时，则承载齿轮64仅能够逆时针转动(从左侧方向看)，对应的承载齿轮64仅能够沿着导轨4向上移动，即换向机构6能够沿着导轨4向上移动，或导轨4能够相对换向机构6向下移动。
27.具体地，通过调节上下两个换向机构6的棘爪换位杆67，实现换向机构6向上移动，推动三角架平台5向上移动。当三角架平台5移动至第二附墙导座2的位置时，通过承重插销8将三角架平台5和第二附墙导座2连接起来，实现对三角架平台5的高度位置的定位，通过三角架平台5对换向机构6实现位置定位，然后再调节换向机构6，使导轨4能够相对换向机构6向上移动，将导轨4向上升起一定高度后，通过移动第一附墙导座1和第三附墙导座3，实现对导轨4的支撑，然后通过导轨4下端转动连接的导轨尾撑41实现对导轨4的位置固定，再调节第二附墙导座2的高度位置，最后通过调节换向机构6的棘爪换位杆67再次实现三角架平台5的高度提升。
28.本技术中，当导轨4通过第一附墙导座1、第二附墙导座和第三附墙导座3墙体9上时，两个换向机构6中上方的换向机构6的承载齿轮64调至为只可逆时针旋转(从左侧方向看)，此时，两个换向机构6中下方的换向机构6的承载齿轮64也调至为只可逆时针方向旋转。当液压油缸7注油时，活塞杆向下伸长，此时两个换向机构6中下方的换向机构6无法做逆时针旋转，则下方的换向机构6的承载齿轮64与导轨4的销齿啮合，液压油缸7反作用力于上方的换向机构6，上方的换向机构6则向上推动三角架平台5，由于上方的换向机构6的承载齿轮64可以做逆时针旋转，则此时顶升三角架平台5向上移动不受阻。当液压油缸7完成一个行程，需要回油时，上方的换向机构6的承载齿轮64由于不可顺时针旋转，则因三角架平台5向下的重力，上方的换向机构6的承载齿轮64与导轨4的销齿啮合，则三角架平台5相当于被搁置与导轨4的销齿上。液压油缸7的活塞杆回缩，则带动下方的换向机构6上提，由于下方的换向机构6的承载齿轮64可做逆时针旋转，则上提不受阻。以此往复，可实现三角架平台5的提升作业。
29.本技术中，通过第一附墙导座1、第二附墙导座2、第三附墙导座3、导轨4、三角架平台5、换向机构6、液压油缸7和承重插销8的相互配合，实现三角架平台5和导轨4的交替上升，实现该平台提升装置的提升功能，进而实现对脚手架踏板的提升，操作简便，具有防坠性能，脚手架踏板的两端高低差异小，且该平台提升转轴的安全性高，提高建筑施工的安全性，能够有效保证施工工人的人身安全。
30.本技术中，换向盒61上设有与导轨4卡合的卡槽，换向盒61的卡槽与导轨4滑动连接，实现换向机构6和导轨4的连接，保证承载齿轮64与导轨4的连接，保证换向机构6能够沿着导轨4移动，不会发生倾斜现象。
31.本技术中，导轨4为双槽钢焊接组件且双槽钢之间焊接有圆柱形销齿，多个导轨4的销齿沿着导轨4的长度方向均匀排布，承载齿轮64与导轨4的销齿啮合连接，不仅导轨4的结构强度高，且重量轻，便于导轨4的搬运、安装；通过承载齿轮64和导轨4的销齿啮合，实现换向机构6和导轨4的相对移动。
32.本技术中，横梁52上方连接有连接板58，方便脚手架踏板的连接、安装。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。

技术特征：
1.一种平台提升装置，包括自上而下设置的第一附墙导座(1)、第二附墙导座(2)和第三附墙导座(3)，所述第一附墙导座(1)、第二附墙导座(2)和第三附墙导座(3)之间连接有竖直设置的导轨(4)，其特征在于：所述导轨(4)上连接有三角架平台(5)，所述三角架平台(5)的上端靠近导轨(4)的侧边连接有两个上下设置的换向机构(6)，两个所述换向机构(6)之间连接有竖直设置的液压油缸(7)，两个所述换向机构(6)均与导轨(4)相连接；所述三角架平台(5)包含立柱(51)，所述立柱(51)与导轨(4)平行且滚动连接，所述立柱(51)的上端转动连接有横梁(52)，所述横梁(52)的远离立柱(51)端转动连接有调节斜撑(53)，所述调节斜撑(53)的远离横梁(52)端与立柱(51)的下端转动连接，所述立柱(51)的下端靠近导轨(4)的侧边设有三角撑(54)，所述横梁(52)的靠近导轨(4)端设有卡设于导轨(4)两侧的横梁勾头(57)，所述三角撑(54)和横梁勾头(57)上均设有与导轨(4)滚动连接的滑轮(56)。2.根据权利要求1所述的一种平台提升装置，其特征在于：所述三角撑(54)上连接有两个附墙撑(55)，所述附墙撑(55)与立柱(51)相垂直，所述附墙撑(55)与三角撑(54)螺接。3.根据权利要求1所述的一种平台提升装置，其特征在于：所述横梁勾头(57)的下侧远离横梁(52)端设有八字形槽口。4.根据权利要求1所述的一种平台提升装置，其特征在于：所述换向机构(6)包含换向盒(61)，所述换向盒(61)内设有水平设置的销轴(62)，所述销轴(62)上转动连接有两个棘爪(63)，所述销轴(62)的下方设有承载齿轮(64)，所述承载齿轮(64)的中轴线与销轴(62)平行，所述承载齿轮(64)与换向盒(61)转动连接，所述承载齿轮(64)的两侧分别设有一个棘轮(641)，两个所述棘轮(641)的轮齿呈反向设置，两个所述棘爪(63)分别对应两个棘轮(641)倾斜设置，所述换向盒(61)的靠近两个棘轮(641)的两个侧面均设有一个倒v型孔(65)，两个所述倒v型孔(65)内均插设有一个螺栓(66)，两个所述螺栓(66)之间连接有一个倒u型的棘爪换位杆(67)，所述棘爪换位杆(67)活动安装于换向盒(61)上，两个所述螺栓(66)分别对应两个棘爪(63)设置且位于对应棘爪(63)的下方。5.根据权利要求4所述的一种平台提升装置，其特征在于：所述换向盒(61)上设有与导轨(4)卡合的卡槽，所述换向盒(61)的卡槽与导轨(4)滑动连接。6.根据权利要求4所述的一种平台提升装置，其特征在于：所述导轨(4)为双槽钢焊接组件且双槽钢之间焊接有圆柱形销齿，多个所述导轨(4)的销齿沿着导轨(4)的长度方向均匀排布，所述承载齿轮(64)与导轨(4)的销齿啮合连接。7.根据权利要求1所述的一种平台提升装置，其特征在于：所述导轨(4)的下端转动连接有导轨尾撑(41)。8.根据权利要求1所述的一种平台提升装置，其特征在于：所述横梁(52)上方连接有连接板(58)。

技术总结
本实用新型公开了一种平台提升装置，包括自上而下设置的第一附墙导座、第二附墙导座和第三附墙导座，第一附墙导座、第二附墙导座和第三附墙导座之间连接有竖直设置的导轨，导轨上连接有三角架平台，三角架平台的上端靠近导轨的侧边连接有两个上下设置的换向机构，两个换向机构之间连接有竖直设置的液压油缸，两个换向机构均与导轨相连接。本实用新型的有益效果是：实现三角架平台和导轨的交替上升，进而实现对脚手架踏板的提升，操作简便，具有防坠性能，脚手架踏板的两端高低差异小，且该平台提升转轴的安全性高，提高建筑施工的安全性，能够有效保证施工工人的人身安全；该平台提升装置结构设计巧妙，且传动性能强，提升效果好。提升效果好。提升效果好。


技术研发人员：孙小军 沈韦 徐廷峰
受保护的技术使用者：苏州市小盖车工程科技有限公司
技术研发日：2023.02.17
技术公布日：2023/7/14