一种水泥杆模具定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种水泥杆模具定位装置。


背景技术：

2.现有的水泥杆模具在制作水泥杆时，需要人工手扶着将模具位于注射水泥出口的正下方，这种方式可能会有偏差，导致注射水泥出口流出的水泥没有完全进入模具内，造成原料的浪费，并且由于需要制作的水泥杆的高度不同，故而模具的高度不同，但是不同高度的模具均要与射水泥出口之间的距离相同，人工手动调整模具高度费时废力，为此，本实用新型提供了一种水泥杆模具定位装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥杆模具定位装置，解决了水泥杆模具需要人工手扶着位于注射水泥出口的正下方以及人工手动调整模具高度既不准确又费时废力的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥杆模具定位装置，包括定位箱和升降箱，所述定位箱的内腔设置有定位机构，所述升降箱的内腔设置有升降机构，所述定位机构包括固定筒和滑动筒，所述定位箱内腔的顶部与固定筒的顶部固定连接，所述固定筒内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有滑动块，所述滑动块的表面与固定筒的内壁滑动连接，所述滑动块的表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面与固定筒的表面贯穿滑动，所述滑动杆的表面与滑动筒的表面贯穿固定，所述滑动杆的表面与定位箱的底部贯穿滑动，所述滑动筒的表面固定连接有带动板，所述带动板的表面转动连接有转动板，所述转动板的一端转动连接有定位臂，所述定位箱的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面与定位臂的表面滑动连接。
5.优选的，所述升降机构包括螺纹杆和电机，所述电机的表面与升降箱内腔的底部固定连接。
6.优选的，所述电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的顶端固定连接有主动齿轮，所述升降箱内腔的底部转动连接有转动轴。
7.优选的，所述转动轴的表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的表面与主动齿轮的表面啮合，所述转动轴的表面固定连接有第一传动轮。
8.优选的，所述第一传动轮的表面通过传动带传动连接有第二传动轮，所述升降箱内腔的底部转动连接有旋转轴，所述第二传动轮的表面与旋转轴的表面贯穿固定。
9.优选的，所述转动轴和旋转轴的顶端均与螺纹杆的底端固定连接，所述定位箱的底部固定连接有螺纹筒，所述螺纹杆的表面与螺纹筒的表面螺纹连接。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种水泥杆模具定位装置。与现有技术相比具备以下
12.有益效果：
13.(1)、该水泥杆模具定位装置，通过向上按动滑动杆压缩弹簧，滑动杆带动定位臂沿着滑动槽的内表面向外滑动，将水泥杆模具放在定位臂之间定位箱的表面，松开滑动杆，由于弹簧的往复性，推动滑动杆向下滑动，滑动杆带动定位臂向中间滑动，从而可以使得定位臂将水泥杆模具夹紧，此时水泥杆模具处于四个定位臂的正中间位置，即位于注射水泥出口的正下方，避免了注射水泥出口流出的水泥没有完全进入模具内造成原料浪费的问题，并且不需要人工手扶，降低了人工劳动力成本。
14.(2)、该水泥杆模具定位装置，通过启动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转动轴转动，转动轴带动旋转轴转动，转动轴和旋转轴同时带动螺纹杆转动，螺纹杆带动定位箱上下运动，定位箱带动水泥杆模具上下运动，从而可以根据不同模具的高度调整水泥杆模具与注射水泥出口之间的距离，不需要人工手动调整，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型定位箱俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型升降箱俯视结构示意图。
18.图中：1-定位箱、2-升降箱、3-定位机构、31-固定筒、32-滑动筒、33-弹簧、34-滑动块、35-滑动杆、36-带动板、37-转动板、38-定位臂、39-滑动槽、4-升降机构、41-螺纹杆、42-电机、43-传动轴、44-主动齿轮、45-转动轴、46-从动齿轮、47-第一传动轮、48-传动带、49-第二传动轮、410-旋转轴、411-螺纹筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：
21.实施例一
22.一种水泥杆模具定位装置，包括定位箱1和升降箱2，定位箱1的内腔设置有定位机构3，升降箱2的内腔设置有升降机构4，定位机构3包括固定筒31和滑动筒32，滑动筒32的表面与固定筒31的表面滑动连接，定位箱1内腔的顶部与固定筒31的顶部固定连接，固定筒31内腔的顶部固定连接有弹簧33，定位臂38中间放有模具时弹簧33处于压缩状态，弹簧33的底端固定连接有滑动块34，滑动块34的表面与固定筒31的内壁滑动连接，滑动块34的表面固定连接有滑动杆35，滑动杆35的表面与固定筒31的表面贯穿滑动，滑动杆35的表面与滑动筒32的表面贯穿固定，滑动杆35的表面与定位箱1的底部贯穿滑动，滑动筒32的表面固定连接有带动板36，带动板36的表面转动连接有转动板37，转动板37有多个，转动板37的一端转动连接有定位臂38，四方的定位臂38合拢时中间可以围成圆形，圆形的圆形处于注射水泥出口的正下方，定位箱1的表面开设有滑动槽39，滑动槽39的内表面与定位臂38的表面滑动连接，通过向上按动滑动杆35压缩弹簧33，滑动杆35带动定位臂38沿着滑动槽39的内表
面向外滑动，将水泥杆模具放在定位臂38之间定位箱1的表面，松开滑动杆35，由于弹簧33的往复性，推动滑动杆35向下滑动，滑动杆35带动定位臂38向中间滑动，从而可以使得定位臂38将水泥杆模具夹紧，此时水泥杆模具处于四个定位臂38的正中间位置，即位于注射水泥出口的正下方，避免了注射水泥出口流出的水泥没有完全进入模具内造成原料浪费的问题，并且不需要人工手扶，降低了人工劳动力成本。
23.实施例二
24.一种水泥杆模具定位装置，包括定位箱1和升降箱2，定位箱1的内腔设置有定位机构3，升降箱2的内腔设置有升降机构4，升降机构4包括螺纹杆41和电机42，电机42与外部电源连接且为三相异步电动机，电机42的表面与升降箱2内腔的底部固定连接，电机42输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴43，传动轴43的顶端固定连接有主动齿轮44，升降箱2内腔的底部转动连接有转动轴45，转动轴45的表面固定连接有从动齿轮46，从动齿轮46的表面与主动齿轮44的表面啮合，转动轴45的表面固定连接有第一传动轮47，第一传动轮47的表面通过传动带48传动连接有第二传动轮49，升降箱2内腔的底部转动连接有旋转轴410，第二传动轮49的表面与旋转轴410的表面贯穿固定，转动轴45和旋转轴410的表面均与升降箱2的表面贯穿转动，转动轴45和旋转轴410的顶端均与螺纹杆41的底端固定连接，定位箱1的底部固定连接有螺纹筒411，螺纹杆41的表面与螺纹筒411的表面螺纹连接，螺纹杆41的表面与定位箱1的底端贯穿滑动，通过启动电机42带动主动齿轮44转动，主动齿轮44带动从动齿轮46转动，从动齿轮46带动转动轴45转动，转动轴45带动旋转轴410转动，转动轴45和旋转轴410同时带动螺纹杆41转动，螺纹杆41带动定位箱1上下运动，定位箱1带动水泥杆模具上下运动，从而可以根据不同模具的高度调整水泥杆模具与注射水泥出口之间的距离，不需要人工手动调整，省时省力，提高了工作效率，定位机构3包括固定筒31和滑动筒32，滑动筒32的表面与固定筒31的表面滑动连接，定位箱1内腔的顶部与固定筒31的顶部固定连接，固定筒31内腔的顶部固定连接有弹簧33，定位臂38中间放有模具时弹簧33处于压缩状态，弹簧33的底端固定连接有滑动块34，滑动块34的表面与固定筒31的内壁滑动连接，滑动块34的表面固定连接有滑动杆35，滑动杆35的表面与固定筒31的表面贯穿滑动，滑动杆35的表面与滑动筒32的表面贯穿固定，滑动杆35的表面与定位箱1的底部贯穿滑动，滑动筒32的表面固定连接有带动板36，带动板36的表面转动连接有转动板37，转动板37有多个，转动板37的一端转动连接有定位臂38，四方的定位臂38合拢时中间可以围成圆形，圆形的圆形处于注射水泥出口的正下方，定位箱1的表面开设有滑动槽39，滑动槽39的内表面与定位臂38的表面滑动连接，通过向上按动滑动杆35压缩弹簧33，滑动杆35带动定位臂38沿着滑动槽39的内表面向外滑动，将水泥杆模具放在定位臂38之间定位箱1的表面，松开滑动杆35，由于弹簧33的往复性，推动滑动杆35向下滑动，滑动杆35带动定位臂38向中间滑动，从而可以使得定位臂38将水泥杆模具夹紧，此时水泥杆模具处于四个定位臂38的正中间位置，即位于注射水泥出口的正下方，避免了注射水泥出口流出的水泥没有完全进入模具内造成原料浪费的问题，并且不需要人工手扶，降低了人工劳动力成本。
25.使用时，操作人员向上按动滑动杆35，滑动杆35带动滑动块34沿着固定筒31的内表面向上滑动，滑动块34向上压缩弹簧33，滑动杆35带动滑动筒32向上运动，滑动筒32带动带动板36向上运动，带动板36带动转动板37转动，转动板37带动定位臂38沿着滑动槽39的内表面向外滑动，将水泥杆模具放在定位臂38之间定位箱1的表面，松开滑动杆35，由于弹
簧33的往复性，推动滑动杆35向下滑动，滑动杆35带动定位臂38向中间滑动，定位臂38将水泥杆模具夹紧，此时水泥杆模具处于四个定位臂38的正中间位置，即位于注射水泥出口的正下方，当需要调整水泥杆模具与注射水泥出口之间的高度距离时，启动电机42，电机42带动传动轴43转动，传动轴43带动主动齿轮44转动，主动齿轮44带动从动齿轮46转动，从动齿轮46带动转动轴45转动，转动轴45带动第一传动轮47转动，第一传动轮47通过传动带48带动第二传动轮49转动，第二传动轮49带动旋转轴410转动，转动轴45和旋转轴410同时带动螺纹杆41转动，螺纹杆41带动与之螺纹连接的螺纹筒411上下运动，螺纹筒411带动定位箱1上下运动，定位箱1带动水泥杆模具上下运动。
26.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种水泥杆模具定位装置，包括定位箱(1)和升降箱(2)，其特征在于：所述定位箱(1)的内腔设置有定位机构(3)，所述升降箱(2)的内腔设置有升降机构(4)；所述定位机构(3)包括固定筒(31)和滑动筒(32)，所述定位箱(1)内腔的顶部与固定筒(31)的顶部固定连接，所述固定筒(31)内腔的顶部固定连接有弹簧(33)，所述弹簧(33)的底端固定连接有滑动块(34)，所述滑动块(34)的表面与固定筒(31)的内壁滑动连接，所述滑动块(34)的表面固定连接有滑动杆(35)，所述滑动杆(35)的表面与固定筒(31)的表面贯穿滑动，所述滑动杆(35)的表面与滑动筒(32)的表面贯穿固定，所述滑动杆(35)的表面与定位箱(1)的底部贯穿滑动，所述滑动筒(32)的表面固定连接有带动板(36)，所述带动板(36)的表面转动连接有转动板(37)，所述转动板(37)的一端转动连接有定位臂(38)，所述定位箱(1)的表面开设有滑动槽(39)，所述滑动槽(39)的内表面与定位臂(38)的表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥杆模具定位装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括螺纹杆(41)和电机(42)，所述电机(42)的表面与升降箱(2)内腔的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种水泥杆模具定位装置，其特征在于：所述电机(42)输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴(43)，所述传动轴(43)的顶端固定连接有主动齿轮(44)，所述升降箱(2)内腔的底部转动连接有转动轴(45)。4.根据权利要求3所述的一种水泥杆模具定位装置，其特征在于：所述转动轴(45)的表面固定连接有从动齿轮(46)，所述从动齿轮(46)的表面与主动齿轮(44)的表面啮合，所述转动轴(45)的表面固定连接有第一传动轮(47)。5.根据权利要求4所述的一种水泥杆模具定位装置，其特征在于：所述第一传动轮(47)的表面通过传动带(48)传动连接有第二传动轮(49)，所述升降箱(2)内腔的底部转动连接有旋转轴(410)，所述第二传动轮(49)的表面与旋转轴(410)的表面贯穿固定。6.根据权利要求5所述的一种水泥杆模具定位装置，其特征在于：所述转动轴(45)和旋转轴(410)的顶端均与螺纹杆(41)的底端固定连接，所述定位箱(1)的底部固定连接有螺纹筒(411)，所述螺纹杆(41)的表面与螺纹筒(411)的表面螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥杆模具定位装置，包括定位箱和升降箱，所述定位箱的内腔设置有定位机构，所述升降箱的内腔设置有升降机构，本实用新型涉及模具技术领域。该水泥杆模具定位装置，通过向上按动滑动杆压缩弹簧，滑动杆带动定位臂沿着滑动槽的内表面向外滑动，将水泥杆模具放在定位臂之间定位箱的表面，松开滑动杆，由于弹簧的往复性，推动滑动杆向下滑动，滑动杆带动定位臂向中间滑动，从而可以使得定位臂将水泥杆模具夹紧，此时水泥杆模具处于四个定位臂的正中间位置，即位于注射水泥出口的正下方，避免了注射水泥出口流出的水泥没有完全进入模具内造成原料浪费的问题，并且不需要人工手扶，降低了人工劳动力成本。降低了人工劳动力成本。降低了人工劳动力成本。


技术研发人员：陈丙文 陈麒宇 陈玉杰 王泰源 陈凤芹 陈雪 邹鹏举
受保护的技术使用者：吉林盛通电杆有限公司
技术研发日：2023.02.17
技术公布日：2023/7/14