一种用于水冷壁管对口的对口钳的制作方法

1.本实用新型属于火力发电维修工具领域，尤其涉及一种用于水冷壁管对口的对口钳。


背景技术：

2.火力发电厂发电量高达47095.9亿千瓦时，占全国发电总量的比例为70.5％，火力发电是我国主要的发电方式，电站锅炉是火力电站的主机设备之一，火力发电机组平均每年检修一次，其中锅炉受热面换管是其中主要工作。
3.现有情况下，公司检修管理人员在锅炉受热面检修过程中，水冷壁管排焊接对口时使用普通工具，普遍存在管排对口工作时安装效率低，对口质量差，在部分作业环境下无法对口等问题。
4.同时，部分在维修过程中采用非专用单管对口工具的情况，面对水冷壁管排、受热面蛇形管排时存在对口工作速度慢、管排无法固定、折口等问题，耽误工期，影响后续工作的顺利进行，存在安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于提供用于水冷壁管对口的对口钳,以解决锅炉水冷壁管排、受热面单管对口工作速度慢、管排无法固定、折口等技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型的用于水冷壁管对口的对口钳的具体技术方案如下：
7.一种用于水冷壁管对口的对口钳，包括第一钳体，第二钳体和靠尺架，第一钳体和第二钳体通过钳轴铰接，靠尺架设置在钳轴上方与钳轴连接；
8.所述第一钳体包括左钳头和右钳把，左钳头位于右钳把上端；
9.所述第二钳体包括右钳头和左钳把，右钳头位于左钳把上端，通过控制左钳把和右钳把的开闭，控制右钳头和左钳头对待焊接管体的夹持；
10.所述靠尺架包括位于下端与钳轴连接的支架，设置在支架上方的靠尺，固定连接在靠尺上方的间隙尺。
11.为了更好的夹紧待焊接管体，扩大对口钳和管体的接触面积，左钳头包括左管夹和左钳柄，左管夹设置在左钳柄上端，所述右钳头包括右管夹和右钳柄，右管夹设置在右钳柄上端，左管夹和右管夹配合，固定待焊接管体。
12.进一步限定了左管夹和右管夹的形状，所述左管夹和所述右管夹为“凵”型。
13.为了保证待焊接的两个管体对口时的直线度，所述支架与所述靠尺垂直连接，靠尺为上端平滑笔直的矩形，保证待焊接管体的直线度。
14.为了保证待焊接的两个管体在焊接时有足够的焊口距离，所述间隙尺垂直设置在所述靠尺的上端，间隙尺为细长矩形，间隙尺的宽度保证了待焊接管体的焊口间隙。
15.为了保证对口钳使用时的防滑性，所述左钳把和所述右钳把外设有橡胶包裹。
16.为了保证对口钳的稳定性，所述左管夹，左钳柄和右钳把为一体成型。
17.为了保证对口钳的稳定性，所述右管夹，右钳柄和左钳把为一体成型。
18.为了保证对口钳对待焊接管体的夹紧，所述支架为旋转螺栓，通过旋转螺栓更好的夹紧待焊接管体。
19.有益效果：
20.为有效提高水冷壁管排、受热面蛇形管排安装效率及质量，本实用新型的对口钳，通过设置左钳头和右钳头，保证了对待焊接管体的夹持；通过设置靠尺，保证了待焊接管体对口时两个管体的直线度；通过设置间歇尺，保证了两个管体焊接使留有足够的焊接距离。
附图说明
21.图1为本实用新型的一种用于水冷壁管对口的对口钳结构示意图；
22.图2为本实用新型的一种用于水冷壁管对口的对口钳结构示意图；
23.图3为本实用新型的一种用于水冷壁管对口的对口钳使用示意图；
24.图中标记说明：100、第一钳体；200、第二钳体；300、靠尺架；400、钳轴；500、待焊接管体；110、左钳头；111、左管夹；112、左钳柄；120、右钳尾；210、右钳头；211、右管夹；212、右钳柄；220、左钳尾；310、支架；320、靠尺；330、间歇尺；311、旋转螺栓。
具体实施方式
25.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
26.实施例一：
27.本实用新型的对口钳用于水冷壁管排、蛇形管的固定、控制直线度、控制对口间隙，有效提高水冷壁管排、受热面蛇形管排安装效率及质量。
28.如图1和3所示，第一钳体100和第二钳体200皆为一体成型，第一钳体100和第二钳体200通过螺栓连接，可相对螺栓旋转，第一钳体100和第二钳体200连接处有凹槽，限制了第一钳体100和第二钳体200的旋转范围。
29.第一钳体100和第二钳体200的上端分别设置有左管夹111和右管夹211，管夹为“凵”型，但不限于“凵”型，任何可以扩大对口钳和待焊接管体500的接触面的形状皆可。为了更稳定的夹持待焊接管体，左管夹111和右管夹211与管体的接触面为圆弧状。
30.靠尺架300设置在第一钳体100和第二钳体200连接处的上方，通过支架310和第一钳体100与第二钳体200连接，靠尺320设置在支架310上方，与支架310垂直设置，且位于左管夹111和右管夹211之间，靠尺320为矩形，上端面平滑笔直，保证了对口钳夹持的待焊接管体500的直线度。
31.间歇尺330为矩形，垂直竖立在靠尺320的上端面，两个待焊接管体500的端部与间歇尺330抵接，间歇尺330的宽度保证了两个管体的焊接间距。
32.使用时，握紧左钳尾220和右钳尾120，使左管夹111和右管夹211打开，将两个待焊接管体500放入两个管夹之间，同时待焊接管体500置于靠尺320上，使靠尺320和管体500充分接触，且两个待焊接管体500的前端与间歇尺330抵接，调整左右钳尾，使左右管夹和靠尺320配合夹紧待焊接管体500，然后开始焊接流程。
33.实施例二：
34.如图2所示，靠尺320下方设置有旋转螺栓311，靠尺320通过旋转螺栓311与第一钳体100和第二钳体200连接，旋转旋转螺栓311可以使靠尺320相对第一钳体100和第二钳体200上下移动，保证靠尺320和待焊接管体500的紧密固定。
35.使用时，旋转旋转螺栓311使靠尺320下移，握紧左钳尾220和右钳尾120，使左管夹111和右管夹211打开，将两个待焊接管体500放入两个管夹之间，两个待焊接管体500的前端与间歇尺330抵接，调整左右钳尾，使左右管夹夹紧待焊接管体500，同时旋转旋转螺栓311使靠尺320上移，使靠尺320和管体500充分接触，与左右管夹配合夹紧管体500，然后开始焊接流程。
36.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种用于水冷壁管对口的对口钳，其特征在于，包括第一钳体，第二钳体和靠尺架，第一钳体和第二钳体通过钳轴铰接，靠尺架设置在钳轴上方与钳轴连接；所述第一钳体包括左钳头和右钳把，左钳头位于右钳把上端；所述第二钳体包括右钳头和左钳把，右钳头位于左钳把上端，通过控制左钳把和右钳把的开闭，控制右钳头和左钳头对待焊接管体夹持；所述靠尺架包括位于下端与钳轴连接的支架，设置在支架上方的靠尺，固定连接在靠尺上方的间隙尺。2.根据权利要求1所述的用于水冷壁管对口的对口钳，其特征在于，所述左钳头包括左管夹和左钳柄，左管夹设置在左钳柄上端，所述右钳头包括右管夹和右钳柄，右管夹设置在右钳柄上端，左管夹和右管夹配合，固定待焊接管体。3.根据权利要求2所述的用于水冷壁管对口的对口钳，其特征在于，所述左管夹和所述右管夹为“凵”型。4.根据权利要求1所述的用于水冷壁管对口的对口钳，其特征在于，所述支架与所述靠尺垂直连接，靠尺为上端平滑笔直的矩形，保证待焊接管体的直线度。5.根据权利要求1所述的用于水冷壁管对口的对口钳，其特征在于，所述间隙尺垂直设置在所述靠尺的上端，间隙尺为细长矩形，间隙尺的宽度保证了待焊接管体的焊口间隙。6.根据权利要求1所述的用于水冷壁管对口的对口钳，其特征在于，所述左钳把和所述右钳把外设有橡胶包裹。7.根据权利要求2所述的用于水冷壁管对口的对口钳，其特征在于，所述左管夹，左钳柄和右钳把为一体成型。8.根据权利要求2所述的用于水冷壁管对口的对口钳，其特征在于，所述右管夹，右钳柄和左钳把为一体成型。9.根据权利要求1所述的用于水冷壁管对口的对口钳，其特征在于，所述支架为旋转螺栓，通过旋转螺栓更好的夹紧待焊接管体。

技术总结
一种用于水冷壁管对口的对口钳，包括第一钳体，第二钳体和靠尺架，第一钳体和第二钳体通过钳轴铰接，靠尺架设置在钳轴上方与钳轴连接；所述第一钳体包括左钳头和右钳把，左钳头位于右钳把上端；所述第二钳体包括右钳头和左钳把，右钳头位于左钳把上端，通过控制左钳把和右钳把的开闭，控制右钳头和左钳头对待焊接管体的夹持；所述靠尺架包括位于下端与钳轴连接的支架，设置在支架上方的靠尺，固定连接在靠尺上方的间隙尺。本实用新型提供了一种适合锅炉水冷壁管排、受热面单管对口的专用工具，提高锅炉检修的效率及质量。提高锅炉检修的效率及质量。提高锅炉检修的效率及质量。


技术研发人员：熊强 宋哲 徐志波 孙晔文 冯杰
受保护的技术使用者：中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程有限公司
技术研发日：2023.02.16
技术公布日：2023/7/14