一种方便快速夹持限位的工件检测装置的制作方法
未命名
07-16
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1.本实用新型涉及工件钻孔检测技术领域,具体涉及一种方便快速夹持限位的工件检测装置。
背景技术:
2.给零部件进行钻孔是现有技术中常用的一种技术,通过坚硬的机械钻头给零部件进行钻孔,使得零部件能够方便与其他工件进行衔接,从而通过安装得到想要的组装部件。
3.根据中国专利公开号为cn207495490u的“一种具有检测功能的工件夹持装置”,其所描述的主要是通过安装夹持安装板,第一夹持固定部、第二夹持固定部与ccd检测部,从而完成对工件的转移与检测,代替人工的方式,提升了生产效率与检测质量,伴随着对技术的进一步追求,会选择用传送带来对工件进行批量传送,在此过程中需要人工将钻好钻孔的工件放置在传送带上并进行批量检测过程,而人工放置待检测工件时只能够把握大致的位置,在后续检测装置进行夹持时需要再次调整,因此比较麻烦。
4.因此提出一种方便快速夹持限位的工件检测装置,以便解决在此过程中需要人工将钻好钻孔的工件放置在传送带上并进行批量检测过程,而人工放置待检测工件时只能够把握大致的位置,在后续检测装置进行夹持时需要再次调整,因此比较麻烦的问题。
技术实现要素:
5.本实用新型要解决的技术问题:通过设置限位板来对工件的位置进行辅助限位,同时利用驱动电机和双向丝杆来使夹板对工件进行夹持,并利用电动推杆使得移动板上移进行悬空检测,提升了检测效率,因此提出一种方便快速夹持限位的工件检测装置。
6.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种方便快速夹持限位的工件检测装置,包括固定板,两个所述固定板之间设置有传送带,所述固定板上端通过支架固定连接有支撑板,所述支撑板底侧设置有xy轴滑台,所述xy轴滑台上设置有滑块,所述滑块底端固定连接有液压杆,所述电动推杆底端通过螺栓固定连接有检测探头,所述固定板位于传送带上侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽内接触有移动板,所述移动板呈t型结构,所述移动板一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆上相互远离的两侧均螺纹连接有夹板,所述夹板上插接有辅助杆,两个所述固定板之间均设置有限位板,所述限位板远离夹板的一侧设置有弧形结构,能够便于对工件进行限位,方便对应检测位置,所述限位板通过轴承转动连接有螺杆,所述螺杆螺纹连接固定板,能够根据工件大小进行横向宽度调节。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述限位板位于螺杆的两侧均固定连接有衔接杆,所述衔接杆插接固定板,能够方便提升限位板稳定性。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述夹板底端四侧均通过固定架转动连接有滑轮,减少夹板与传送带之间的摩擦。
9.作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述滑轮与传送带接触时移动板位于第
一凹槽最低侧,能够降低夹板与传送带之间的摩擦。
10.作为本实用新型的一种优选的技术方案,所述移动板的较短端底侧固定连接有电动推杆。
11.本实用新型具有以下优点:通过设置可调节间距的限位板来对工件进行辅助限位,使其以特定的角度移动,使得放置时仅需放置一次,减少了检测工序,提升检测效率,同时通过两个夹板对工件进行限位夹持,且利用电动推杆电动双向丝杆上移,配合检测探头,且能够实现对工件的悬空检测,降低了传送带磨损。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的一种方便快速夹持限位的工件检测装置的三维立体结构示意图;
13.图2是本实用新型一优选实施例的一种方便快速夹持限位的工件检测装置的侧视剖视结构示意图;
14.图3是本实用新型一优选实施例的一种方便快速夹持限位的工件检测装置的a处放大结构示意图。
15.附图标记说明:1、固定板;2、传送带;3、支架;4、支撑板;5、xy轴滑台;6、液压杆;7、检测探头;8、第一凹槽;9、移动板;10、驱动电机;11、双向丝杆;12、夹板;13、辅助杆;14、限位板;15、螺杆;16、衔接杆;17、电动推杆;18、滑轮。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1-3所示的一种方便快速夹持限位的工件检测装置,包括固定板1,两个固定板1之间设置有传送带2,传送带2由电机和转动辊配合转动,固定板1上端通过支架3固定连接有支撑板4,支撑板4底侧设置有xy轴滑台5,xy轴滑台5由两个电机和传动杆配合构成,能够使得滑块在支撑板4底侧范围内移动,xy轴滑台5上设置有滑块,滑块底端固定连接有液压杆6,液压杆6底端通过螺栓固定连接有检测探头7,液压杆6推动检测探头7靠近待检测工件,并对工件上的钻孔进行检测,检测探头7为孔径检测仪,包括固定板1位于传送带2上侧开设有第一凹槽8,第一凹槽8内接触有移动板9,移动板9呈t型结构,移动板9一侧固定连接有驱动电机10,驱动电机10的输出端固定连接有双向丝杆11,双向丝杆11上相互远离的两侧均螺纹连接有夹板12,夹板12上插接有辅助杆13,辅助杆13固定连接移动板9,限位板14远离夹板12的一侧设置有弧形结构,限位板14位于两个固定板1之间,能够对待检工件进行辅助固定,驱动电机10转动,在辅助杆13的限位下,两个夹板12相对运动,固定板1螺纹连接有螺杆15,螺杆15通过轴承转动连接限位板14,通过改变两个固定板1之间的间距来对待检工件进行辅助限位,便于夹板12的夹持能够对待检测工件进行快速夹持,配合移动板9较短端底侧的电动推杆17,能够在对工件进行固定后,携带工件处于悬空状态,并利用xy轴滑台5带动滑块移动,从而使得孔径检测仪对待检工件进行检测,提升了检测效率,且降低了磨损。
18.其中,固定板1上插接有衔接杆16,衔接杆16固定连接在限位板14的两侧,能够提升限位板14的稳定性。
19.其中,滑轮18通过固定架固定连接在夹板12底端四侧,能够降低夹板12与传送带2之间的摩擦。
20.其中,滑轮18与传送带2接触时移动板9位于第一凹槽8最低侧,减少传送带2磨损。
21.其中,移动板9的较短端底侧固定连接有电动推杆17,电动推杆17固定连接在固定板1上,方便悬空检测。
22.在使用本装置时,根据工件大小调节螺杆15使得两个限位板14之间的间距变化,工件经过钻孔装置后送上传送带2上,受限位板14限位,以一定的摆放角度随着传送带2移动,待工件接触双向丝杆11处时,驱动电机10带动双向丝杆11转动,并使得两个夹板12相对工件进行快速夹持,且电动推杆17带动移动板9上移,从而使得夹板12及工件同步上移,xy轴滑台5带动检测探头7及移动检测,通过设置限位板14对工件进行限位,能够除去夹板12夹持过程中的人工参与,便于提升检测效率,不需要人工调整工件角度,且降低了检测过程中待检工件停滞与传送带2的摩擦力增加,造成磨损的问题。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
25.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
技术特征:
1.一种方便快速夹持限位的工件检测装置,包括固定板(1),两个所述固定板(1)之间设置有传送带(2),其特征在于,所述固定板(1)上端通过支架(3)固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)底侧设置有xy轴滑台(5),所述xy轴滑台(5)上设置有滑块,所述滑块底端固定连接有液压杆(6),所述液压杆(6)底端通过螺栓固定连接有检测探头(7),所述固定板(1)位于传送带(2)上侧开设有第一凹槽(8),所述第一凹槽(8)内接触有移动板(9),所述移动板(9)呈t型结构,所述移动板(9)一侧固定连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端固定连接有双向丝杆(11),所述双向丝杆(11)上相互远离的两侧均螺纹连接有夹板(12),两个所述固定板(1)之间均设置有限位板(14),所述限位板(14)远离夹板(12)的一侧设置有弧形结构,所述夹板(12)上插接有辅助杆(13),所述限位板(14)通过轴承转动连接有螺杆(15),所述螺杆(15)螺纹连接固定板(1)。2.如权利要求1所述的一种方便快速夹持限位的工件检测装置,其特征在于,所述限位板(14)位于螺杆(15)的两侧均固定连接有衔接杆(16),所述衔接杆(16)插接固定板(1)。3.如权利要求1所述的一种方便快速夹持限位的工件检测装置,其特征在于,所述夹板(12)底端四侧均通过固定架转动连接有滑轮(18)。4.如权利要求3所述的一种方便快速夹持限位的工件检测装置,其特征在于,所述滑轮(18)与传送带(2)接触时移动板(9)位于第一凹槽(8)最低侧。5.如权利要求4所述的一种方便快速夹持限位的工件检测装置,其特征在于,所述移动板(9)的较短端底侧固定连接有电动推杆(17),所述电动推杆(17)底端固定连接在固定板(1)上。
技术总结
本实用新型公开了一种方便快速夹持限位的工件检测装置,包括固定板,两个固定板之间设置有传送带,固定板上端通过支架固定连接有支撑板,支撑板底侧设置有XY轴滑台,XY轴滑台上设置有滑块,滑块底端固定连接有液压杆,电动推杆底端通过螺栓固定连接有检测探头,固定板位于传送带上侧开设有第一凹槽,第一凹槽内接触有移动板,移动板呈T型结构,本实用新型通过设置可调节间距的限位板来对工件进行辅助限位,使其以特定的角度移动,使得放置时仅需放置一次,减少了检测工序,提升检测效率,同时通过两个夹板对工件进行限位夹持,且利用电动推杆电动双向丝杆上移,配合检测探头,且能够实现对工件的悬空检测,降低了传送带磨损。降低了传送带磨损。降低了传送带磨损。
技术研发人员:张敏
受保护的技术使用者:东莞市享誉机械有限公司
技术研发日:2023.02.13
技术公布日:2023/7/14
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