一种钢结构焊接旋转装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构焊接旋转领域，具体来说，涉及一种钢结构焊接旋转装置。


背景技术：

2.随着钢铁产业的发展，对于钢结构的焊接由以往的人为焊接为主，逐渐被机械装置所替代，在各种钢结构的生产过程中，需要对钢结构的各个部分或者两个钢结构的接缝处进行焊接，焊接机在此过程中发挥了巨大功效。
3.现有公开号：cn218109761u，公开了一种用于钢结构生产的旋转焊接机座；
4.该实用新型虽然可以自动的调整焊枪的焊接角度，方便工人使用；但是在实际使用中，该装置通过齿轮的配合转动来带着焊枪产生角度的变化，焊枪在角度变化后进行焊接时，因为齿轮的配合没有进行限位，容易使得焊枪接触物料时受力而发生角度变化，无法进行焊接。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种钢结构焊接旋转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种钢结构焊接旋转装置，包括旋转安装台，旋转安装台上方设有固定旋转组件，固定旋转组件一侧设有高度调节组件，高度调节组件一侧设有角度调节限位组件。
10.进一步的，为了达到角度调节限位的目的，角度调节限位组件包括安装板，安装板内部安装有旋转电机，旋转电机输出端连接有旋转蜗杆，旋转蜗杆一侧啮合有旋转蜗轮，旋转蜗轮通过旋转轴活动连接有固定架，旋转轴两侧连接有旋转调整轴。
11.进一步的，旋转安装台一侧设有控制开关组，旋转电机通过控制开关组与外部电源电性连接。
12.进一步的，为了达到高度调节的目的，高度调节组件包括高度调节安装架，高度调节安装架与旋转安装台相连接，高度调节安装架内部活动连接有螺纹杆，螺纹杆上方设有传动电机，螺纹杆与安装板螺纹连接。
13.进一步的，传动电机通过控制开关组与外部电源电性连接。
14.进一步的，为了达到固定旋转的目的，固定旋转组件包括转动电机，转动电机上方连接有旋转板，旋转板上方环绕活动连接有固定台，固定台上方连接有旋转台，旋转台内部对称安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆一侧连接有夹持板。
15.进一步的，转动电机和电动伸缩杆均通过控制开关组与外部电源电性连接。
16.（三）有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构焊接旋转装置，具备以下有益效
果：
18.（1）、本实用新型对现有技术做出了改进，在实际使用中，该实用新型虽然可以自动的调整焊枪的焊接角度，方便工人使用；而且在实际使用中，在焊枪产生角度的变化后，可以对焊枪角度进行限位，解决了焊枪接触物料时受力而发生角度变化，无法进行焊接的情况。
19.（2）、在实际使用中，控制开关组得以控制传动电机启动，从而使得传动电机旋转时得以带动螺纹杆在高度调节安装架进行旋转，通过螺纹杆与安装板螺纹连接，从而使得螺纹杆旋转时得以带动安装板进行竖直方向移动。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是根据本实用新型实施例的一种钢结构焊接旋转装置的主结构示意图；
22.图2是根据本实用新型实施例的一种钢结构焊接旋转装置的立体图；
23.图3是根据本实用新型实施例的一种钢结构焊接旋转装置中固定旋转组件的结构示意图；
24.图4是根据本实用新型实施例的一种钢结构焊接旋转装置中角度调节限位组件的结构示意图。
25.图中：
26.1、旋转安装台；2、固定旋转组件；201、转动电机；202、旋转板；203、固定台；204、旋转台；205、电动伸缩杆；206、夹持板；3、高度调节组件；301、高度调节安装架；302、螺纹杆；303、传动电机；4、角度调节限位组件；401、安装板；402、旋转电机；403、旋转蜗杆；404、旋转蜗轮；405、旋转轴；406、固定架；407、旋转调整轴；5、控制开关组。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种钢结构焊接旋转装置。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的一种钢结构焊接旋转装置，包括旋转安装台1，旋转安装台1上方设有固定旋转组件2，固定旋转组件2一侧设有高度调节组件3，高度调节组件3一侧设有角度调节限位组件4。
30.实施例一
31.如图1-4所示，对于角度调节限位组件4来说，角度调节限位组件4包括安装板401，安装板401内部安装有旋转电机402，旋转电机402输出端连接有旋转蜗杆403，旋转蜗杆403
一侧啮合有旋转蜗轮404，旋转蜗轮404通过旋转轴405活动连接有固定架406，旋转轴405两侧连接有旋转调整轴407，旋转调整轴407中安装有焊机，旋转安装台1一侧设有控制开关组5，旋转电机402通过控制开关组5与外部电源电性连接。
32.通过上述技术方案，通过设置旋转电机402，从而使得旋转电机402得以带动旋转蜗杆403进行旋转，旋转蜗杆403得以带动旋转蜗轮404与旋转轴405在固定架406中进行旋转，旋转轴405在带动旋转调整轴407进行旋转，从而达到便于调整焊机角度的目的，而且通过蜗轮蜗杆的自锁性对其进行限位，通过设置控制开关组5，从而达到便于控制旋转电机402的目的。
33.实施例二
34.如图1-4所示，对于高度调节组件3来说，高度调节组件3包括高度调节安装架301，高度调节安装架301与旋转安装台1相连接，高度调节安装架301内部活动连接有螺纹杆302，螺纹杆302上方设有传动电机303，螺纹杆302与安装板401螺纹连接，传动电机303通过控制开关组5与外部电源电性连接。
35.通过上述技术方案，控制开关组5得以控制传动电机303启动，从而使得传动电机303旋转时得以带动螺纹杆302在高度调节安装架301进行旋转，通过螺纹杆302与安装板401螺纹连接，从而使得螺纹杆302旋转时得以带动安装板401进行竖直方向移动。
36.实施例三
37.如图1-4所示，对于固定旋转组件2来说，固定旋转组件2包括转动电机201，转动电机201上方连接有旋转板202，旋转板202上方环绕活动连接有固定台203，固定台203上方连接有旋转台204，旋转台204内部对称安装有电动伸缩杆205，电动伸缩杆205一侧连接有夹持板206，转动电机201和电动伸缩杆205均通过控制开关组5与外部电源电性连接。
38.通过上述技术方案，通过设置转动电机201，从而使得转动电机201得以带动旋转板202进行旋转，进而达到带动旋转台204圆周移动的目的，令旋转台204内部的电动伸缩杆205得以通过夹持板206将钢结构进行夹持，从而达到便于进行焊接的目的。
39.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
40.工作原理：通过设置旋转电机402，从而使得旋转电机402得以带动旋转蜗杆403进行旋转，旋转蜗杆403得以带动旋转蜗轮404与旋转轴405在固定架406中进行旋转，旋转轴405在带动旋转调整轴407进行旋转，从而达到便于调整焊机角度的目的，而且通过蜗轮蜗杆的自锁性对其进行限位，通过设置控制开关组5，从而达到便于控制旋转电机402的目的，控制开关组5得以控制传动电机303启动，从而使得传动电机303旋转时得以带动螺纹杆302在高度调节安装架301进行旋转，通过螺纹杆302与安装板401螺纹连接，从而使得螺纹杆302旋转时得以带动安装板401进行竖直方向移动，通过设置转动电机201，从而使得转动电机201得以带动旋转板202进行旋转，进而达到带动旋转台204圆周移动的目的，令旋转台204内部的电动伸缩杆205得以通过夹持板206将钢结构进行夹持，从而达到便于进行焊接的目的。
41.综上：本实用新型对现有技术做出了改进，在实际使用中，该实用新型虽然可以自动的调整焊枪的焊接角度，方便工人使用；而且在实际使用中，在焊枪产生角度的变化后，可以对焊枪角度进行限位，解决了焊枪接触物料时受力而发生角度变化，无法进行焊接的
情况。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钢结构焊接旋转装置，其特征在于，包括旋转安装台（1），所述旋转安装台（1）上方设有固定旋转组件（2），所述固定旋转组件（2）一侧设有高度调节组件（3），所述高度调节组件（3）一侧设有角度调节限位组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接旋转装置，其特征在于，所述角度调节限位组件（4）包括安装板（401），所述安装板（401）内部安装有旋转电机（402），所述旋转电机（402）输出端连接有旋转蜗杆（403），所述旋转蜗杆（403）一侧啮合有旋转蜗轮（404），所述旋转蜗轮（404）通过旋转轴（405）活动连接有固定架（406），所述旋转轴（405）两侧连接有旋转调整轴（407）。3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接旋转装置，其特征在于，所述旋转安装台（1）一侧设有控制开关组（5），所述旋转电机（402）通过所述控制开关组（5）与外部电源电性连接。4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接旋转装置，其特征在于，所述高度调节组件（3）包括高度调节安装架（301），所述高度调节安装架（301）与所述旋转安装台（1）相连接，所述高度调节安装架（301）内部活动连接有螺纹杆（302），所述螺纹杆（302）上方设有传动电机（303），所述螺纹杆（302）与所述安装板（401）螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种钢结构焊接旋转装置，其特征在于，所述传动电机（303）通过所述控制开关组（5）与外部电源电性连接。6.根据权利要求5所述的一种钢结构焊接旋转装置，其特征在于，所述固定旋转组件（2）包括转动电机（201），所述转动电机（201）上方连接有旋转板（202），所述旋转板（202）上方环绕活动连接有固定台（203），所述固定台（203）上方连接有旋转台（204），所述旋转台（204）内部对称安装有电动伸缩杆（205），所述电动伸缩杆（205）一侧连接有夹持板（206）。7.根据权利要求6所述的一种钢结构焊接旋转装置，其特征在于，所述转动电机（201）和电动伸缩杆（205）均通过所述控制开关组（5）与外部电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钢结构焊接旋转装置，包括旋转安装台，旋转安装台上方设有固定旋转组件，固定旋转组件一侧设有高度调节组件，高度调节组件一侧设有角度调节限位组件，本实用新型对现有技术做出了改进，在实际使用中，该实用新型虽然可以自动的调整焊枪的焊接角度，方便工人使用；而且在实际使用中，在焊枪产生角度的变化后，可以对焊枪角度进行限位，解决了焊枪接触物料时受力而发生角度变化，无法进行焊接的情况。法进行焊接的情况。法进行焊接的情况。


技术研发人员：杨江锋 杨志峰
受保护的技术使用者：杭州胜峰钢结构有限公司
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/7/14