一种煤矿线缆故障维修设备

1.本实用新型涉及线缆维修技术领域，尤其涉及一种煤矿线缆故障维修设备。


背景技术：

2.电力维修是对电气设备进行维修的工作活动，电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称，电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视，其带给我们极大的便利，成为我们生产生活中的重要能源，电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备。
3.在煤矿作业中，线缆的布局尤为讲究，原因是要避免线被落石截断或损坏，但是，即便是精心布置的线缆，也有意外被截断或损坏的可能，而矿井内线缆一旦被截断，则需要进行快速的维修，以确保矿井内的通风设备能够尽快通电运作，排出有害气体，而在线缆被截断后，通常都是人工下井手动将截断的线缆重新接回，在接回的过程中，需要工人对线缆中的逐条电线进行剥皮以及手动缠绕，在缠绕的过程中，线缆具备一定的强韧性，工人缠绕起来十分不便，且电线数量多，费时费力。
4.为此，有必要提出一种煤矿线缆故障维修设备来提升被截断后线缆的连接效率，进而提高矿井内线缆的维修效率。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型提出一种煤矿线缆故障维修设备来提升被截断后线缆的连接效率，进而提高矿井内线缆的维修效率。
6.本实用新型通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型提出一种煤矿线缆故障维修设备，包括外壳、控制器、线材夹持压紧装置、连接套件供给匣、电路板，所述控制器固定连接于所述外壳的上表面，所述线材夹持压紧装置、连接套件供给匣、电路板均固定连接于所述外壳内部，所述连接套件供给匣的一端可拆卸连接于所述线材夹持压紧装置的中部并与所述线材夹持压紧装置形成导通，所述外壳上表面设有放线槽，所述线材夹持压紧装置位于所述放线槽的下方并形成导通，所述控制器、线材夹持压紧装置、连接套件供给匣均与所述电路板电连接。
8.进一步的，所述线材夹持压紧装置包括固定架、双向电机、两个夹持组件、压紧装置，所述固定架的中央区域设有用于放置连接套件的导通槽，所述双向电机固定连接于所述固定架上，并位于所述导通槽的一侧，两个所述夹持组件对称设置并均与所述固定架滑动连接且分别与所述双向电机的两个转轴形成丝杆连接，所述导通槽位于两个所述夹持组件的中央，所述压紧装置固定连接于所述固定架上并位于所述导通槽的另一侧且朝向所述导通槽，所述双向电机、两个所述夹持组件、所述压紧装置均与所述电路板电连接。
9.进一步的，所述夹持组件包括滑动块、第一电机、夹持块，所述滑动块的底部滑动连接于所述固定架上，所述双向电机的其中一个转轴贯穿所述滑动块并与所述滑动块形成丝杆连接，所述第一电机固定连接于所述滑动块的一侧，所述夹持块滑动连接于所述滑动
块的顶部并与所述第一电机的转轴形成丝杆连接，所述第一电机与所述电路板电连接。
10.进一步的，所述滑动块的顶部设有支撑座，所述夹持块朝向所述支撑座。
11.进一步的，所述支撑座与所述夹持块之间设有夹持空间，所述夹持空间与所述放线槽导通。
12.进一步的，所述压紧装置包括支撑架、第二电机、压合件，所述支撑架固定连接于所述固定架的一侧，所述第二电机固定连接于所述支撑架上，所述压合件滑动连接于所述支撑架的上表面并朝向所述导通槽，所述压合件的背部与所述第二电机的转轴形成丝杆连接，所述第二电机与所述电路板形成电连接。
13.进一步的，所述导通槽的一侧设有支撑板，所述支撑板与所述压合件对齐。
14.进一步的，所述支撑板的一侧设有多个依次排列的按压槽，所述压合件的一侧设有与所述按压槽数量相同的按压凸台，所述按压凸台分别与所述按压槽一一对应并对齐。
15.进一步的，所述连接套件供给匣包括固定壳、第三电机、上推件，所述固定壳的一端与所述固定架的底部形成可拆卸连接，所述第三电机固定连接于所述固定壳的一侧并与所述固定壳平行，所述固定壳中央设有用于放置连接套件的收纳腔，所述收纳腔与所述导通槽导通，所述上推件一部分收容于所述收纳腔内，所述第三电机的转轴贯穿所述上推件的一侧并与所述上推件形成丝杆连接，所述第三电机与所述电路板电连接。
16.进一步的，所述煤矿线缆故障维修设备还包括电池，所述电池固定连接于所述外壳的背部并与所述电路板形成电连接。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型采用线材夹持压紧装置对两段被截断且剥皮的线进行夹紧并相互拉拢且进行压合固定，在对线路进行修复时，将被截断且剥皮的线端从放线槽放入线材夹持压紧装置的两端，然后工人通过控制器进行控制，启动线材夹持压紧装置运作，在线端被夹紧后，线材夹持压紧装置则对线端进行相互拉拢至连接套件内，通过按压连接套件使得连接套件形成变形，将两端被截断的线进行固定并形成了电连接，而连接套件供给匣则不断地给线材夹持压紧装置提供连接套件，在线路完成连接后，则能够直接从放线槽内将完成修复的电线取出，然后则能够重复上述步骤，继续进行下一根电线的修复，直至整条线缆被修复，方便快捷；综上所述，本煤矿线缆故障维修设备能够快速地对被截断的电线进行修复，有利于工人快速修复线缆。
附图说明
19.图1为本实用新型的煤矿线缆故障维修设备的分解图；
20.图2为本实用新型的煤矿线缆故障维修设备的整体示意图；
21.图3为本实用新型的煤矿线缆故障维修设备的另一角度示意图；
22.图4为本实用新型的煤矿线缆故障维修设备的连接套件供给匣爆炸图；
23.图5为本实用新型的煤矿线缆故障维修设备的线材夹持压紧装置示意图。
24.附图标记如下：
25.外壳1，放线槽11，探照灯12；
26.控制器2；
27.线材夹持压紧装置3，固定架31，导通槽311，支撑板312，按压槽3121，双向电机32，
夹持组件33，滑动块331，支撑座3311，夹持空间301，第一电机332，夹持块333，压紧装置34，支撑架341，第二电机342，压合件343，按压凸台3431；
28.连接套件供给匣4，固定壳41，收纳腔411，第三电机42，上推件43；
29.电路板5；
30.电池6。
具体实施方式
31.为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
32.请参考图1-图5，本实用新型提出一种煤矿线缆故障维修设备，包括外壳1、控制器2、线材夹持压紧装置3、连接套件供给匣4、电路板5，控制器2固定连接于外壳1的上表面，线材夹持压紧装置3、连接套件供给匣4、电路板5均固定连接于外壳1内部，连接套件供给匣4的一端可拆卸连接于线材夹持压紧装置3的中部并与线材夹持压紧装置3形成导通，外壳1上表面设有放线槽11，线材夹持压紧装置3位于放线槽11的下方并形成导通，控制器2、线材夹持压紧装置3、连接套件供给匣4均与电路板5电连接。
33.在本实施方式中：
34.外壳1用于为控制器2、线材夹持压紧装置3、连接套件供给匣4、电路板5提供一个稳固的安装以及保护的结构，外壳1的前侧面设有探照灯12，探照灯12与电路板5电连接；
35.放线槽11用于为线端提供一个放入至线材夹持压紧装置3内的槽口，同时也为修复好的电线提供一个取出的槽口；
36.控制器2用于为工人提供一个操控线材夹持压紧装置3、连接套件供给匣4运行的操控面板；
37.线材夹持压紧装置3用于将线端夹持并进行拉拢至连接套件内，然后对连接套件进行压紧；
38.连接套件供给匣4用于为线材夹持压紧装置3提供连接套件；
39.电路板5用于下达运行指令至线材夹持压紧装置3、连接套件供给匣4、探照灯12上，同时接收来自控制器2的控制指令；
40.具体的，在对线路进行修复时，工人先需要将线缆内的线逐条剥开，然后将被截断且剥皮的线端从放线槽11放入线材夹持压紧装置3的两端，然后工人通过控制器2进行控制，启动线材夹持压紧装置3运作，在线端被夹紧后，线材夹持压紧装置3则对线端进行相互拉拢至连接套件内，连接套件是金属材料所制的轻薄型小管道，表面包裹有绝缘层，在线材夹持压紧装置3按压连接套件使得连接套件形成变形后，则已经成功地将两端被截断的线进行固定并形成了电连接，无需再次进行绝缘层的包裹，而连接套件供给匣4则不断地给线材夹持压紧装置3提供连接套件，在线路完成连接后，则能够直接从放线槽11内将完成修复的电线取出，然后则能够重复上述步骤，继续进行下一根电线的修复，直至整条线缆被修复，方便快捷；
41.综上所述，本煤矿线缆故障维修设备能够快速地对被截断的电线进行修复，有利于工人快速修复线缆。
42.进一步的，线材夹持压紧装置3包括固定架31、双向电机32、两个夹持组件33、压紧
装置34，固定架31的中央区域设有用于放置连接套件的导通槽311，双向电机32固定连接于固定架31上，并位于导通槽311的一侧，两个夹持组件33对称设置并均与固定架31滑动连接且分别与双向电机32的两个转轴形成丝杆连接，导通槽311位于两个夹持组件33的中央，压紧装置34固定连接于固定架31上并位于导通槽311的另一侧且朝向导通槽311，双向电机32、两个夹持组件33、压紧装置34均与电路板5电连接。
43.在本实施方式中：
44.固定架31用于为双向电机32、两个夹持组件33、压紧装置34提供一个稳固的安装结构；
45.导通槽311用于为连接套件提供一个稳固放置的空间；
46.双向电机32用于同时带动两个夹持组件33朝向导通槽311滑动，双向电机32对称设有两个转轴，两个转轴上均设有丝杆的螺纹；
47.夹持组件33共有两个，均用于将放入的线端进行夹持；
48.压紧装置34用于将连接套件进行按压使其变形，将两个线端进行固定；
49.具体的，在两个线端分别放入至两个夹持组件33上后，工人通过控制器2对夹持组件33下达夹紧指令，线端被夹紧后，再通过控制器2对双向电机32下达收拢指令，此时双向电机32则正转，带动两个夹持组件33同时向导通槽311的方向进行滑动，以将两个线端拉拢至连接套件内，然后压紧装置34则对连接套件进行按压至变形，此时两个线端则被连接套件压紧形成接触式的电连接。
50.进一步的，夹持组件33包括滑动块331、第一电机332、夹持块333，滑动块331的底部滑动连接于固定架31上，双向电机32的其中一个转轴贯穿滑动块331并与滑动块331形成丝杆连接，第一电机332固定连接于滑动块331的一侧，夹持块333滑动连接于滑动块331的顶部并与第一电机332的转轴形成丝杆连接，第一电机332与电路板5电连接；滑动块331的顶部设有支撑座3311，夹持块333朝向支撑座3311；支撑座3311与夹持块333之间设有夹持空间301，夹持空间301与放线槽11导通。
51.在本实施方式中：
52.滑动块331用于与夹持块333协同配合，对线端进行夹持，同时也对第一电机332提供一个稳固的支撑结构；
53.支撑座3311用于与夹持块333协同配合夹持线端；
54.第一电机332为小型步进电机，用于带动夹持块333滑动；
55.夹持块333用于与支撑座3311协同配合夹持线端；
56.夹持空间301用于放置线端；
57.具体的，在线端放置至夹持空间301后，第一电机332正向转动带动夹持块333朝向支撑座3311的方向滑动，将线端进行夹持，然后双向电机32的正向转动带动滑动块331朝向导通槽311的方向滑动，待两个线端完成压紧后，第一电机332反向转动带动夹持块333背离支撑座3311的方向滑动，此时电线被松开，完成修复的电线则能够从放线槽11内取出，双向电机32反向转动带动滑动块331复位。
58.进一步的，压紧装置34包括支撑架341、第二电机342、压合件343，支撑架341固定连接于固定架31的一侧，第二电机342固定连接于支撑架341上，压合件343滑动连接于支撑架341的上表面并朝向导通槽311，压合件343的背部与第二电机342的转轴形成丝杆连接，
第二电机342与电路板5形成电连接；导通槽311的一侧设有支撑板312，支撑板312与压合件343对齐；支撑板312的一侧设有多个依次排列的按压槽3121，压合件343的一侧设有与按压槽3121数量相同的按压凸台3431，按压凸台3431分别与按压槽3121一一对应并对齐。
59.在本实施方式中：
60.支撑架341用于为第二电机342、压合件343提供一个稳固的支撑结构；
61.第二电机342用于带动压合件343进行滑动，第二电机342为大扭力直流电机；
62.压合件343用于将连接套件进行按压变形；
63.按压凸台3431用于将连接套件进行按压变形；
64.支撑板312用于为连接套件的按压提供一个稳固的支撑结构；
65.按压槽3121用于与按压凸台3431配合对连接套件进行按压变形；
66.具体的，在线端被夹持组件33拉拢至连接套件内时，第二电机342转动带动压合件343朝向连接套件的方向滑动，以将连接套件压扁变形，在按压时，按压凸台3431则按压连接套件，在按压槽3121的协助下，连接套件则往按压槽3121的方向隆起，按压凸台3431则在连接套件的表面压出凹陷的痕迹，此时两个线端则被固定紧。
67.进一步的，连接套件供给匣4包括固定壳41、第三电机42、上推件43，固定壳41的一端与固定架31的底部形成可拆卸连接，第三电机42固定连接于固定壳41的一侧并与固定壳41平行，固定壳41中央设有用于放置连接套件的收纳腔411，收纳腔411与导通槽311导通，上推件43一部分收容于收纳腔411内，第三电机42的转轴贯穿上推件43的一侧并与上推件43形成丝杆连接，第三电机42与电路板5电连接。
68.在本实施方式中：
69.固定壳41用于为第三电机42、上推件43提供一个稳固的支撑结构；
70.收纳腔411用于为多个连接套件提供一个排列的放置空间，同时也为上推件43提供一个滑动的空间；
71.第三电机42为步进电机，用于带动上推件43进行上下滑动；
72.上推件43用于推动连接套件向上移动；
73.具体的，在压紧装置34对最顶部的连接套件进行按压变形后，被截断的线端则被修复，然后在完成修复后的线从放线槽11内取出后，第三电机42则正转带动上推件43向上滑动，以推动连接套件向上顶出至导通槽311内，为下一次的线端修复做好准备。
74.进一步的，煤矿线缆故障维修设备还包括电池6，电池6固定连接于外壳1的背部并与电路板5形成电连接。
75.在本实施方式中：
76.电池6是可循环充电电池，用于为电路板5供电。
77.当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

技术特征：
1.一种煤矿线缆故障维修设备，其特征在于，包括外壳、控制器、线材夹持压紧装置、连接套件供给匣、电路板，所述控制器固定连接于所述外壳的上表面，所述线材夹持压紧装置、连接套件供给匣、电路板均固定连接于所述外壳内部，所述连接套件供给匣的一端可拆卸连接于所述线材夹持压紧装置的中部并与所述线材夹持压紧装置形成导通，所述外壳上表面设有放线槽，所述线材夹持压紧装置位于所述放线槽的下方并形成导通，所述控制器、线材夹持压紧装置、连接套件供给匣均与所述电路板电连接。2.根据权利要求1所述的煤矿线缆故障维修设备，其特征在于，所述线材夹持压紧装置包括固定架、双向电机、两个夹持组件、压紧装置，所述固定架的中央区域设有用于放置连接套件的导通槽，所述双向电机固定连接于所述固定架上，并位于所述导通槽的一侧，两个所述夹持组件对称设置并均与所述固定架滑动连接且分别与所述双向电机的两个转轴形成丝杆连接，所述导通槽位于两个所述夹持组件的中央，所述压紧装置固定连接于所述固定架上并位于所述导通槽的另一侧且朝向所述导通槽，所述双向电机、两个所述夹持组件、所述压紧装置均与所述电路板电连接。3.根据权利要求2所述的煤矿线缆故障维修设备，其特征在于，所述夹持组件包括滑动块、第一电机、夹持块，所述滑动块的底部滑动连接于所述固定架上，所述双向电机的其中一个转轴贯穿所述滑动块并与所述滑动块形成丝杆连接，所述第一电机固定连接于所述滑动块的一侧，所述夹持块滑动连接于所述滑动块的顶部并与所述第一电机的转轴形成丝杆连接，所述第一电机与所述电路板电连接。4.根据权利要求3所述的煤矿线缆故障维修设备，其特征在于，所述滑动块的顶部设有支撑座，所述夹持块朝向所述支撑座。5.根据权利要求4所述的煤矿线缆故障维修设备，其特征在于，所述支撑座与所述夹持块之间设有夹持空间，所述夹持空间与所述放线槽导通。6.根据权利要求2所述的煤矿线缆故障维修设备，其特征在于，所述压紧装置包括支撑架、第二电机、压合件，所述支撑架固定连接于所述固定架的一侧，所述第二电机固定连接于所述支撑架上，所述压合件滑动连接于所述支撑架的上表面并朝向所述导通槽，所述压合件的背部与所述第二电机的转轴形成丝杆连接，所述第二电机与所述电路板形成电连接。7.根据权利要求6所述的煤矿线缆故障维修设备，其特征在于，所述导通槽的一侧设有支撑板，所述支撑板与所述压合件对齐。8.根据权利要求7所述的煤矿线缆故障维修设备，其特征在于，所述支撑板的一侧设有多个依次排列的按压槽，所述压合件的一侧设有与所述按压槽数量相同的按压凸台，所述按压凸台分别与所述按压槽一一对应并对齐。9.根据权利要求2所述的煤矿线缆故障维修设备，其特征在于，所述连接套件供给匣包括固定壳、第三电机、上推件，所述固定壳的一端与所述固定架的底部形成可拆卸连接，所述第三电机固定连接于所述固定壳的一侧并与所述固定壳平行，所述固定壳中央设有用于放置连接套件的收纳腔，所述收纳腔与所述导通槽导通，所述上推件一部分收容于所述收纳腔内，所述第三电机的转轴贯穿所述上推件的一侧并与所述上推件形成丝杆连接，所述第三电机与所述电路板电连接。10.根据权利要求1所述的煤矿线缆故障维修设备，其特征在于，所述煤矿线缆故障维
修设备还包括电池，所述电池固定连接于所述外壳的背部并与所述电路板形成电连接。

技术总结
本实用新型提出一种煤矿线缆故障维修设备，涉及线缆维修技术领域，包括外壳、控制器、线材夹持压紧装置、连接套件供给匣、电路板，控制器固定连接于外壳的上表面，线材夹持压紧装置、连接套件供给匣、电路板均固定连接于外壳内部，连接套件供给匣的一端可拆卸连接于线材夹持压紧装置的中部并与线材夹持压紧装置形成导通，外壳上表面设有放线槽，线材夹持压紧装置位于放线槽的下方并形成导通，控制器、线材夹持压紧装置、连接套件供给匣均与电路板电连接；本煤矿线缆故障维修设备能够快速地对被截断的电线进行修复，有利于工人快速修复线缆。缆。缆。


技术研发人员：迭戈
受保护的技术使用者：慈幼理工大学
技术研发日：2023.02.09
技术公布日：2023/7/14