一种压铸件弯折器的制作方法

未命名 07-16 阅读:95 评论:0


1.本实用新型涉及压铸件技术领域,具体为一种压铸件弯折器。


背景技术:

2.压铸件是通过将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件。铝合金是生活中常见的金属,而在使用铝合金时,常需要进行弯折处理,所以一般通过弯折器进行弯操作。
3.传统的弯折器主要由人手工操作,弯折的效率较为缓慢,同时弯折器表面进行弯折工作的圆柱是固定的,导致无法根据压铸件的长短、宽细进行调节,使用具有一定的局限性,因此亟需设计一种压铸件弯折器。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种压铸件弯折器,以解决上述背景技术中提出的在汽车天窗骨架生产时,需要使用切割装置对其进行切割,在切割时,为了保证切割时的精准性需要将骨架与切割台进行固定,现在的固定方式都是工作人员手抵压天窗对其固定,这种方式效率较低,且存在一定的安全隐患的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压铸件弯折器,包括支撑座,所述支撑座底部安装有支撑腿,所述支撑座侧面安装有控制面板,所述支撑座顶部凹槽上安装有挡块,所述挡块朝向所述支撑座顶部凹槽的一侧安装有平移模块一,所述支撑座侧面安装有伺服电机一,所述伺服电机一输出轴安装有螺纹杆一;
6.所述支撑座顶部安装有固定柱,所述固定柱表面套接有转动座,所述转动座顶部左侧安装有防松扣,所述转动座底部左侧安装有垫环,所述转动座底部左侧安装有从动齿圈,所述转动座顶端右侧安装有弯折柱,所述弯折柱底部设置有调节组件。
7.优选的,所述平移模块一内部开设有螺纹槽,所述螺纹杆一表面与所述平移模块一内部螺纹槽之间螺纹连接。
8.优选的,所述固定柱表面开设有内凹槽,所述防松扣一端嵌设于所述固定柱表面内凹槽内。
9.优选的,所述垫环底部与所述固定柱底座顶端均开设有滑槽,所述垫环底部滑槽与所述固定柱底座顶端滑槽之间安装有滚珠。
10.优选的,所述调节组件包括安装于所述弯折柱底端的平移模块二,所述转动座内部安装有螺纹杆二,所述螺纹杆二于所述转动座外部的一端安装有转轮,且所述平移模块二内部开设有螺纹槽,所述平移模块二内部螺纹槽与所述螺纹杆二表面之间螺纹连接。
11.优选的,所支撑座底部安装有伺服电机二,所述伺服电机二输出轴安装有锥形轮一,所述支撑座内部安装有转轴,所述转轴底端安装有锥形轮二,所述转轴顶端安装有主动齿轮,且所述锥形轮一与所述锥形轮二相啮合,所述主动齿轮与所述从动齿圈相啮合。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、通过挡块和弯折柱可控调节移动,使得安装不同粗细的铝合金压铸件进行弯折处理时均适用,同时通过伺服电机二通电运行驱动着转动座往复正反转动,可以快速对工件进行弯折处理,提高弯折效率,降低人力操作消耗。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构三维示意图;
15.图2为本实用新型的结构正视剖面示意图;
16.图3为本实用新型的图2中a处局部结构放大示意图;
17.图4为本实用新型的从动齿圈和主动齿轮结构三维示意图;
18.图5为本实用新型的弯折柱和平移模块二结构三维示意图。
19.图中:1、支撑座;101、支撑腿;102、控制面板;2、挡块;201、平移模块一;3、伺服电机一;301、螺纹杆一;4、固定柱;5、转动座;501、防松扣;502、垫环;503、从动齿圈;6、弯折柱;601、平移模块二;602、螺纹杆二;603、转轮;7、伺服电机二;701、锥形轮一;702、转轴;703、锥形轮二;704、主动齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
22.一种压铸件弯折器,包括支撑座1,支撑座1底部安装有支撑腿101,支撑座1侧面安装有控制面板102,支撑座1顶部凹槽上安装有挡块2,挡块2朝向支撑座1顶部凹槽的一侧安装有平移模块一201,支撑座1侧面安装有伺服电机一3,伺服电机一3输出轴安装有螺纹杆一301;
23.支撑座1顶部安装有固定柱4,固定柱4表面套接有转动座5,转动座5顶部左侧安装有防松扣501,转动座5底部左侧安装有垫环502,转动座5底部左侧安装有从动齿圈503,转动座5顶端右侧安装有弯折柱6,弯折柱6底部设置有调节组件。
24.进一步的,平移模块一201内部开设有螺纹槽,螺纹杆一301表面与平移模块一201内部螺纹槽之间螺纹连接,通过螺纹杆一301被驱动着螺旋转动,然后由螺纹杆一301驱动着平移模块一201平行移动。
25.进一步的,固定柱4表面开设有内凹槽,防松扣501一端嵌设于固定柱4表面内凹槽内,通过防松扣501嵌设在固定柱4表面的内凹槽内,使得转动座5套在固定柱4表面的一端保持稳定,防止上下晃动。
26.进一步的,垫环502底部与固定柱4底座顶端均开设有滑槽,垫环502底部滑槽与固定柱4底座顶端滑槽之间安装有滚珠,通过滚珠可以降低从动齿圈503底部与固定柱4底座之间的摩擦力,提高转动流畅性。
27.进一步的,调节组件包括安装于弯折柱6底端的平移模块二601,转动座5内部安装
有螺纹杆二602,螺纹杆二602于转动座5外部的一端安装有转轮603,且平移模块二601内部开设有螺纹槽,平移模块二601内部螺纹槽与螺纹杆二602表面之间螺纹连接,通过手握着转轮603转动后,由转轮603带动着螺纹杆二602螺旋转动,然后螺纹杆二602可以驱动着平移模块二601平行移动,再由平移模块二601带动着弯折柱6移动调节,使得弯折柱6与固定柱4之间的间距便于不同粗细大小工件放置。
28.进一步的,所支撑座1底部安装有伺服电机二7,伺服电机二7输出轴安装有锥形轮一701,支撑座1内部安装有转轴702,转轴702底端安装有锥形轮二703,转轴702顶端安装有主动齿轮704,且锥形轮一701与锥形轮二703相啮合,主动齿轮704与从动齿圈503相啮合,通过伺服电机二7运行驱动着锥形轮一701转动后,与锥形轮一701啮合的锥形轮二703被带动同步转动,然后锥形轮二703用过转轴702驱动着主动齿轮704转动,使得又与主动齿轮704相啮合的从动齿圈503被带动转动,从而达到动能的传动作用,便于从动齿圈503带动着转动座5转动,进行弯折工艺。
29.工作原理:当工作人员使用本装置时,首先将本装置外接电源,从而为本装置提供电力支持,使用时控制伺服电机一3通电运行,然后驱动着挡块2在支撑座1表面凹槽上平行移动,同时手握着转轮603螺旋转动,使得转轮603可以驱动着平移模块二601平行移动,从而带动着弯折柱6移动调节位置,使得挡块2、弯折柱6与固定柱4之间的间距适用于弯折工件的粗细大小,其次通过控制面板102控制着伺服电机二7正负转动运行,从而驱动着锥形轮一701转动后,由锥形轮一701带动着锥形轮二703同步转动,然后锥形轮二703通过转轴702驱动着主动齿轮704转动,使得与主动齿轮704相啮合的从动齿圈503被驱动转动,从而由从动齿圈503带动着转动座5以固定柱4为中心转动,使得弯折柱6被带动同步转动后,会挤压工件的一端,从而将工件弯折成型,操作步骤简单,降低人力消耗,弯折效率提高。
30.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征:
1.一种压铸件弯折器,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)底部安装有支撑腿(101),所述支撑座(1)侧面安装有控制面板(102),所述支撑座(1)顶部凹槽上安装有挡块(2),所述挡块(2)朝向所述支撑座(1)顶部凹槽的一侧安装有平移模块一(201),所述支撑座(1)侧面安装有伺服电机一(3),所述伺服电机一(3)输出轴安装有螺纹杆一(301);所述支撑座(1)顶部安装有固定柱(4),所述固定柱(4)表面套接有转动座(5),所述转动座(5)顶部左侧安装有防松扣(501),所述转动座(5)底部左侧安装有垫环(502),所述转动座(5)底部左侧安装有从动齿圈(503),所述转动座(5)顶端右侧安装有弯折柱(6),所述弯折柱(6)底部设置有调节组件。2.根据权利要求1所述的一种压铸件弯折器,其特征在于:所述平移模块一(201)内部开设有螺纹槽,所述螺纹杆一(301)表面与所述平移模块一(201)内部螺纹槽之间螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种压铸件弯折器,其特征在于:所述固定柱(4)表面开设有内凹槽,所述防松扣(501)一端嵌设于所述固定柱(4)表面内凹槽内。4.根据权利要求1所述的一种压铸件弯折器,其特征在于:所述垫环(502)底部与所述固定柱(4)底座顶端均开设有滑槽,所述垫环(502)底部滑槽与所述固定柱(4)底座顶端滑槽之间安装有滚珠。5.根据权利要求1所述的一种压铸件弯折器,其特征在于:所述调节组件包括安装于所述弯折柱(6)底端的平移模块二(601),所述转动座(5)内部安装有螺纹杆二(602),所述螺纹杆二(602)于所述转动座(5)外部的一端安装有转轮(603),且所述平移模块二(601)内部开设有螺纹槽,所述平移模块二(601)内部螺纹槽与所述螺纹杆二(602)表面之间螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种压铸件弯折器,其特征在于:所支撑座(1)底部安装有伺服电机二(7),所述伺服电机二(7)输出轴安装有锥形轮一(701),所述支撑座(1)内部安装有转轴(702),所述转轴(702)底端安装有锥形轮二(703),所述转轴(702)顶端安装有主动齿轮(704),且所述锥形轮一(701)与所述锥形轮二(703)相啮合,所述主动齿轮(704)与所述从动齿圈(503)相啮合。

技术总结
本实用新型涉及压铸件技术领域,具体为一种压铸件弯折器,包括支撑座,所述支撑座底部安装有支撑腿,所述支撑座侧面安装有控制面板,所述支撑座顶部凹槽上安装有挡块,所述挡块朝向所述支撑座顶部凹槽的一侧安装有平移模块一,所述支撑座侧面安装有伺服电机一,所述伺服电机一输出轴安装有螺纹杆一,所述支撑座顶部安装有固定柱,所述固定柱表面套接有转动座,所述转动座顶部左侧安装有防松扣。本实用新型通过挡块和弯折柱可控调节移动,使得安装不同粗细的铝合金压铸件进行弯折处理时均适用,同时通过伺服电机二通电运行驱动着转动座往复正反转动,可以快速对工件进行弯折处理,提高弯折效率,降低人力操作消耗。降低人力操作消耗。降低人力操作消耗。


技术研发人员:曹宙峰 黄峻 崔思岚
受保护的技术使用者:伟源科技有限公司
技术研发日:2023.02.10
技术公布日:2023/7/14
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