一种无骨架磁棒绕线机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种无骨架磁棒绕线机构。


背景技术：

2.棒式电感是较为常用的感性元件，棒式电感由两部分组成，包括由磁性材料制作而成的磁棒以及缠绕在磁棒上的导线所形成的线圈。
3.传统的棒式电感主要是依靠人手生产制造的，人工生产过程如下：首先利用胶水将导线的一端粘连在磁棒上，之后将导线按要求绕制成不同匝数的线圈，最后再利用胶水将导线的另一端粘连在磁棒上。传统的棒式电感生产方式效率较低，并且依靠人手所生产出来的棒式电感质量往往欠佳，主要原因在于：1.人工绕制的棒式磁棒，各个线圈套接在磁棒的位置各不相同，导致即便是同一批次的棒式磁棒的电感量均有所差异；2绕接在磁棒上的线圈难以保证整齐度；3.人工绕制时难以保证绕接在棒式磁棒上线圈的匝数一致。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无骨架磁棒绕线机构，以解决上述背景技术中提出的传统手工绕线，使在磁棒上绕制的线圈匝数不一致，很难保证整齐度，同一批次的磁棒差异性较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无骨架磁棒绕线机构，包括操作平台，所述操作平台的一端设置有立板，且所述立板上水平设置有转轴，所述立板上还设置有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构用于驱动转轴转动，且所述转轴的输出端设置有安装板，所述安装板上安装有用于夹持磁棒的夹板；
6.所述操作平台的另一端设置有传动箱，且所述传动箱内设置有相啮合传动的主动锥形轮与从动锥形轮，所述传动箱上设置有第三螺纹杆，且所述第三螺纹杆伸入传动箱内与从动锥形轮连接；
7.所述第三螺纹杆上设置有与其相适配的第三导向座，所述第三导向座上设置有承重板，所述承重板上设置有竖板，且所述竖板上自上而下均布有若干个置物台，所述置物台上设置有第二线辊。
8.优选的，所述操作平台内设置有移动驱动机构，且所述移动驱动机构用于驱动立板左右移动，所述移动驱动机构包括水平设置在操作平台内的第一螺纹杆，且所述第一螺纹杆的输入端设置有第一电机，所述第一螺纹杆上设置有与其相适配的第一导向座，所述第一导向座上安装有立板。
9.优选的，所述安装板上安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的输入端设置有调节旋钮，所述第二螺纹杆上设置有两个相向移动或背向移动的第二导向座，所述夹板设置于第二导向座上。
10.优选的，所述旋转驱动机构包括安装在立板上的旋转电机，且所述旋转电机的输出轴上设置有主动轮，所述转轴的输入端设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮
带本体传动。
11.优选的，所述第三螺纹杆的上方还设置有l型支撑架，且所述l型支撑架上设置有水平支板，所述水平支板的顶面上均布有若干个第一线辊。
12.优选的，所述水平支板的底面还设置有挂钩。
13.优选的，所述传动箱的外部、位于主动锥形轮的输入端设置有手轮。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点与好处：
15.本实用新型在第二螺纹杆上设置有两个相向移动或背向移动的第二导向座，通过调节旋钮控制两个夹板相向移动或背向移动，从而便于不同尺寸磁棒的夹持与放松，且设置有移动驱动机构与旋转驱动机构，使夹持后磁棒可边旋转边移动，从而实现磁棒的绕线，可根据夹持的位置来确定线圈的起头位置，相比人工手动绕制的磁棒，能使线圈套接在磁棒的位置相同，减低同一批次的棒式磁棒的电感量的差异；
16.本实用新型设置有第一线辊与第二线辊，便于线圈的放置，使其在牵扯力的作用下可旋转，以配合磁棒绕线，挂钩配合第一线辊可调整线圈的走线与绕线角度，通过第三螺纹杆与第三导向座可调整线圈的高度。
附图说明
17.图1为本实用新型整体主视结构示意图。
18.图中：1、操作平台；2、立板；3、移动驱动机构；31、第一螺纹杆；32、第一导向座；33、第一电机；4、转轴；5、旋转驱动机构；51、旋转电机；52、主动轮；53、从动轮；54、皮带本体；6、安装板；61、第二螺纹杆；611、调节旋钮；62、第二导向座；63、夹板；7、传动箱；71、主动锥形轮；711、手轮；72、从动锥形轮；8、l型支撑架；81、水平支板；82、第一线辊；83、挂钩；9、第三螺纹杆；91、第三导向座；92、承重板；93、竖板；94、置物台；95、第二线辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种无骨架磁棒绕线机构，包括操作平台1，操作平台1的一端设置有立板2，且立板2上水平设置有转轴4，立板2上还设置有旋转驱动机构5，旋转驱动机构5用于驱动转轴4转动，且转轴4的输出端设置有安装板6，安装板6上安装有用于夹持磁棒的夹板63，在第二螺纹杆61上设置有两个相向移动或背向移动的第二导向座62，通过调节旋钮611控制两个夹板63相向移动或背向移动，从而便于不同尺寸磁棒的夹持与放松；
21.操作平台1的另一端设置有传动箱7，且传动箱7内设置有相啮合传动的主动锥形轮71与从动锥形轮72，传动箱7上设置有第三螺纹杆9，且第三螺纹杆9伸入传动箱7内与从动锥形轮72连接；
22.第三螺纹杆9上设置有与其相适配的第三导向座91，第三导向座91上设置有承重板92，承重板92上设置有竖板93，且竖板93上自上而下均布有若干个置物台94，置物台94上
设置有第二线辊95。
23.在上述结构的基础上，操作平台1内设置有移动驱动机构3，且移动驱动机构3用于驱动立板2左右移动，移动驱动机构3包括水平设置在操作平台1内的第一螺纹杆31，且第一螺纹杆31的输入端设置有第一电机33，第一螺纹杆31上设置有与其相适配的第一导向座32，第一导向座32上安装有立板2，设置有移动驱动机构3与旋转驱动机构5，使夹持后磁棒可边旋转边移动，从而实现磁棒的绕线，可根据夹持的位置来确定线圈的起头位置，相比人工手动绕制的磁棒，能使线圈套接在磁棒的位置相同，减低同一批次的棒式电感的电感量的差异。
24.作为优选的实施方式，安装板6上安装有第二螺纹杆61，且第二螺纹杆61的输入端设置有调节旋钮611，第二螺纹杆61上设置有两个相向移动或背向移动的第二导向座62，夹板63设置于第二导向座62上。
25.作为优选的实施方式，旋转驱动机构5包括安装在立板2上的旋转电机51，且旋转电机51的输出轴上设置有主动轮52，转轴4的输入端设置有从动轮53，主动轮52与从动轮53之间通过皮带本体54传动，通过旋转电机51可控制绕接在磁棒上线圈的匝数一致，大致确定线圈的结尾位置，保证线圈的整齐度。
26.在上述结构的基础上，第三螺纹杆9的上方还设置有l型支撑架8，且l型支撑架8上设置有水平支板81，水平支板81的顶面上均布有若干个第一线辊82，设置有第一线辊82与第二线辊95，便于线圈的放置，使其在牵扯力的作用下可旋转，以配合磁棒绕线。
27.在上述结构的基础上，水平支板81的底面还设置有挂钩83，挂钩83配合第一线辊82可调整线圈的走线与绕线角度，通过第三螺纹杆9与第三导向座91可调整线圈的高度。
28.在上述结构的基础上，传动箱7的外部、位于主动锥形轮71的输入端设置有手轮711，便于水平支板81高度的调整。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种无骨架磁棒绕线机构，其特征在于：包括操作平台(1)，所述操作平台(1)的一端设置有立板(2)，且所述立板(2)上水平设置有转轴(4)，所述立板(2)上还设置有旋转驱动机构(5)，所述旋转驱动机构(5)用于驱动转轴(4)转动，且所述转轴(4)的输出端设置有安装板(6)，所述安装板(6)上安装有用于夹持磁棒的夹板(63)；所述操作平台(1)的另一端设置有传动箱(7)，且所述传动箱(7)内设置有相啮合传动的主动锥形轮(71)与从动锥形轮(72)，所述传动箱(7)上设置有第三螺纹杆(9)，且所述第三螺纹杆(9)伸入传动箱(7)内与从动锥形轮(72)连接；所述第三螺纹杆(9)上设置有与其相适配的第三导向座(91)，所述第三导向座(91)上设置有承重板(92)，所述承重板(92)上设置有竖板(93)，且所述竖板(93)上自上而下均布有若干个置物台(94)，所述置物台(94)上设置有第二线辊(95)。2.根据权利要求1所述的一种无骨架磁棒绕线机构，其特征在于：所述操作平台(1)内设置有移动驱动机构(3)，且所述移动驱动机构(3)用于驱动立板(2)左右移动，所述移动驱动机构(3)包括水平设置在操作平台(1)内的第一螺纹杆(31)，且所述第一螺纹杆(31)的输入端设置有第一电机(33)，所述第一螺纹杆(31)上设置有与其相适配的第一导向座(32)，所述第一导向座(32)上安装有立板(2)。3.根据权利要求1所述的一种无骨架磁棒绕线机构，其特征在于：所述安装板(6)上安装有第二螺纹杆(61)，且第二螺纹杆(61)的输入端设置有调节旋钮(611)，所述第二螺纹杆(61)上设置有两个相向移动或背向移动的第二导向座(62)，所述夹板(63)设置于第二导向座(62)上。4.根据权利要求1所述的一种无骨架磁棒绕线机构，其特征在于：所述旋转驱动机构(5)包括安装在立板(2)上的旋转电机(51)，且所述旋转电机(51)的输出轴上设置有主动轮(52)，所述转轴(4)的输入端设置有从动轮(53)，所述主动轮(52)与从动轮(53)之间通过皮带本体(54)传动。5.根据权利要求1所述的一种无骨架磁棒绕线机构，其特征在于：所述第三螺纹杆(9)的上方还设置有l型支撑架(8)，且所述l型支撑架(8)上设置有水平支板(81)，所述水平支板(81)的顶面上均布有若干个第一线辊(82)。6.根据权利要求5所述的一种无骨架磁棒绕线机构，其特征在于：所述水平支板(81)的底面还设置有挂钩(83)。7.根据权利要求1所述的一种无骨架磁棒绕线机构，其特征在于：所述传动箱(7)的外部、位于主动锥形轮(71)的输入端设置有手轮(711)。

技术总结
本实用新型公开了一种无骨架磁棒绕线机构，包括操作平台，所述操作平台的一端设置有立板，且所述立板上水平设置有转轴，所述立板上还设置有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构用于驱动转轴转动，且所述转轴的输出端设置有安装板，所述安装板上安装有用于夹持磁棒的夹板。本实用新型在第二螺纹杆上设置有两个相向移动或背向移动的第二导向座，通过调节旋钮控制两个夹板移动，从而便于不同尺寸磁棒的夹持与放松，且设置有移动驱动机构与旋转驱动机构，使夹持后磁棒可边旋转边移动，从而实现磁棒的绕线，可根据夹持的位置来确定线圈的起头位置，相比人工手动绕制的磁棒，能使线圈套接在磁棒的位置相同，减低同一批次的棒式磁棒的电感量的差异。电感量的差异。电感量的差异。


技术研发人员：李舒钧
受保护的技术使用者：南京金惠凯电子科技有限公司
技术研发日：2023.02.09
技术公布日：2023/7/14