蒸馏器内壁油脂去除装置的制作方法

未命名 07-16 阅读:100 评论:0


1.本实用新型涉及蒸馏设备技术领域,具体涉及一种蒸馏器内壁油脂去除装置。


背景技术:

2.蒸馏是一种热力学的分离工艺,它利用混合液体或液固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合,与其它的分离手段,如萃取和过滤结晶等相比,它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂,从而保证不会引入新的杂质。在食品、酒饮料等加工领域,蒸馏器是一种常见的设备,但蒸馏器的内壁尝尝会附着油脂,一段时间后需要去除避免造成堵塞故障影响蒸馏效果。
3.例如中国公开专利cn 208829641 u中公开了一种具有自动清洁功能的原料酒蒸馏器,包括蒸馏器,所述蒸馏器的底部设置有导流板,且蒸馏器一侧的下方设置有排水口,所述蒸馏器内部的两侧均设置有多个挡板,且蒸馏器的两侧均设置有支撑架,所述支撑架的顶端设置有安装板,且安装板的上方安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端安装有绳轴,且绳轴的一侧连接有绳子,所述绳子的一端连接有第一水管,且第一水管的一端延伸至蒸馏器的内部,所述第一水管的末端连接有贯穿环形挡块的圆台,且环形挡块的下方连接有旋转头,所述旋转头的内侧安装有多个轴流式叶片,且旋转头下方的两侧均安装有喷头,所述旋转头的内部设置有通孔,且旋转头通过通孔与喷头连通,所述第一水管一侧的上方连接有弹簧软管,且弹簧软管的一端连接有水泵,所述水泵的下方设置有水箱,且水泵的进水口连接有延伸至水箱内部的第二水管。
4.可见现有技术中,通过喷头向蒸馏器内壁喷射丙酮清洗液达到清洗内壁的效果。但是这样的方式可能存在喷射死角同时可能还会向蒸馏器内引入杂质导致影响后续的生产的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于解决现有技术中,通过喷头向蒸馏器内壁喷射丙酮清洗液达到清洗内壁的效果。但是这样的方式可能存在喷射死角同时可能还会向蒸馏器内引入杂质导致影响后续的生产的问题,提供一种蒸馏器内壁油脂去除装置。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种蒸馏器内壁油脂去除装置,包括有设置在蒸馏器顶部的正反电机;所述电机连接有转动轴;所述转动轴上设置有螺纹;所述转动轴上活动套装有移动环;所述移动环周面连接有去除机构;所述去除机构上下活动作用于蒸馏器内壁;
7.进一步的,所述去除机构包括有横臂、调节板、连杆和刮板;所述横臂一端与移动环外壁连接;所述横臂另一端与调节板连接;所述连杆上下活动设置在调节板上;所述刮板设置在连杆端部且与蒸馏器内壁接触;
8.进一步的,所述调节板上设置有调节槽;所述连杆活动穿过调节槽并通过螺母固
定;
9.进一步的,所述连杆包括有第一连接部、第二连接部和弹性件;所述第一连接部与刮板连接;所述第二连接部活动设置在调节槽内;所述第一连接部和第二连接部通过弹性件连接;
10.进一步的,所述第二连接部上设置有螺纹;所述第一连接部和第二连接部均为刚性材料;
11.进一步的,所述转动轴上下两端均设置有轴向限位件;
12.更进一步的技术方案是,所述去除机构包括有至少两个且径向间隔分布在移动环周面上。
13.本实用新型具有以下优点:
14.1、在蒸馏器内用正反电机带动转动轴在蒸馏器内正转或反转,从而带动与转动轴螺纹练级的移动环上下移动,从而有利于移动环上的去除机构上下作用于蒸馏器内壁,有利于通过物理作用将蒸馏器内壁上的油脂刮除;
15.2、需要去除油脂时,正反电机转动,带动移动环向下移动,带动去除机构向下刮油脂,有利于油脂集中到底部由蒸馏器底部的排流口排出;去除机构下降到位后静置一段时间或配合清水喷射清洗,然后启动正反电机反转,带动移动环向上移动,带动去除机构向上复位,有利于下次去除内壁油脂;
16.3、设置可以上下活动去除机构有利于将油脂向下刮,而非仅仅在一个高度上刮除,避免油脂滞留在固定设置的、上下间隔的两个去除机构上,有利于提高油脂去除效果。
附图说明
17.图1为本实用新型一个使用状态下的结构示意图。
18.图2为本实用新型另一个使用状态下的结构示意图。
19.图3为本实用新型的结构示意图。
20.图4为去除机构的结构示意图。
21.图5为调节板的结构示意图。
22.图6为连杆的结构示意图。
23.图中:1.蒸馏器;2.正反电机;3.转动轴;4.移动环;5.去除机构;6.横臂;7.调节板;8.连杆;81.第一连接部;82.第二连接部;83.弹性件;9.刮板;10.调节槽;11.螺母;12.轴向限位件。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
方式,都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
27.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例1:如图1至6所示,一种蒸馏器内壁油脂去除装置,包括有设置在蒸馏器1顶部的正反电机2;所述电机连接有转动轴3;所述转动轴3上设置有螺纹;所述转动轴3上活动套装有移动环4;所述移动环4周面连接有去除机构5;所述去除机构5上下活动作用于蒸馏器1内壁;本实施例中,油脂去除装置适用于常规立式蒸馏釜结构,包括釜体、进料口、出料口、加热器部件,釜体上连接有蒸汽输出管和冷凝器,各零部件可根据需要选择任意一种合理的型号结构以及适宜的连接安装方式;本实施例中,正反电机2采用常规是市购产品,且可连接至常规数控系统,如plc系统,以控制正转反转。本实施例中,转动轴3和移动环4均采用常规市购具有一定机械强度强度的材料制成,可根据需要选择任意一种合理的材质。
31.在蒸馏器1内用正反电机2带动转动轴3在蒸馏器1内正转或反转,从而带动与转动轴3螺纹练级的移动环4上下移动,从而有利于移动环4上的去除机构5上下作用于蒸馏器1内壁,有利于通过物理作用将蒸馏器1内壁上的油脂刮除;需要去除油脂时,正反电机2转动,带动移动环4向下移动,带动去除机构5向下刮油脂,有利于油脂集中到底部由蒸馏器1底部的排流口排出;去除机构5下降到位后静置一段时间或配合清水喷射清洗,然后启动正反电机2反转,带动移动环4向上移动,带动去除机构5向上复位,有利于下次去除内壁油脂;设置可以上下活动去除机构5有利于将油脂向下刮,而非仅仅在一个高度上刮除,避免油脂滞留在固定设置的、上下间隔的两个去除机构5上,有利于提高油脂去除效果。
32.所述去除机构5包括有横臂6、调节板7、连杆8和刮板9;所述横臂6一端与移动环4外壁连接;所述横臂6另一端与调节板7连接;所述连杆8上下活动设置在调节板7上;所述刮板9设置在连杆8端部且与蒸馏器1内壁接触;本实施例中,横臂6有利于从转动环外壁向外径向延伸一定距离,有利于配合蒸馏器1内径;本实施例中,调节板7有利于上下活动安装连杆8,使得刮板9的在蒸馏器1内壁上移动的最高位置和最低位置可通过调节板7实现调节,有利于适配蒸馏器1顶部和底部结构。连杆8有利于在调节板7上安装刮板9。本实施例中,刮
板9设置为具有一定宽度和弧度的板,有利于更好的贴合在蒸馏器1内壁上。
33.所述调节板7上设置有调节槽10;所述连杆8活动穿过调节槽10并通过螺母11固定;本实施例中,调节槽10有利于连杆8上下活动,有利于灵活调节刮板9的安装位置。
34.所述连杆8包括有第一连接部81、第二连接部82和弹性件83;所述第一连接部81与刮板9连接;所述第二连接部82活动设置在调节槽10内;所述第一连接部81和第二连接部82通过弹性件83连接;本实施例中,第一连接部81和第二连接部82和弹性件83有利于使得刮板9与调节板7之间的距离具有弹性挤压空间,有利于提高刮油的灵活性和稳定性,有利于使得刮板9能够借助弹性件83的弹性复位能力,贴合蒸馏器1内壁。本实施例中,弹性件83采用常规市购具有一定机械强度和弹性形变力的材料,如市购弹簧,可根据需要选择任意一种合理的材质和结构。
35.所述第二连接部82上设置有螺纹;所述第一连接部81和第二连接部82均为刚性材料;第二连接部82上设置螺纹,有利于将第二连接部82通过螺母11固定在调节板7上。本实施例中,第一连接部81和第二连接部82采用常规市购具有一定机械强度的刚性材料制成,有利于提高连杆8结构的稳定性。
36.所述转动轴3上下两端均设置有轴向限位件12;本实施例中,轴向限位件12有利于避免移动环4从转动轴3上脱出。
37.所述去除机构5包括有至少两个且径向间隔分布在移动环4周面上;本实施例中,去除机构5包括有至少两个且径向间隔分布,有利于提高刮除效果。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种蒸馏器内壁油脂去除装置,包括有设置在蒸馏器顶部的正反电机;其特征在于:所述电机连接有转动轴;所述转动轴上设置有螺纹;所述转动轴上活动套装有移动环;所述移动环周面连接有去除机构;所述去除机构上下活动作用于蒸馏器内壁。2.根据权利要求1所述的蒸馏器内壁油脂去除装置,其特征在于:所述去除机构包括有横臂、调节板、连杆和刮板;所述横臂一端与移动环外壁连接;所述横臂另一端与调节板连接;所述连杆上下活动设置在调节板上;所述刮板设置在连杆端部且与蒸馏器内壁接触。3.根据权利要求2所述的蒸馏器内壁油脂去除装置,其特征在于:所述调节板上设置有调节槽;所述连杆活动穿过调节槽并通过螺母固定。4.根据权利要求3所述的蒸馏器内壁油脂去除装置,其特征在于:所述连杆包括有第一连接部、第二连接部和弹性件;所述第一连接部与刮板连接;所述第二连接部活动设置在调节槽内;所述第一连接部和第二连接部通过弹性件连接。5.根据权利要求4所述的蒸馏器内壁油脂去除装置,其特征在于:所述第二连接部上设置有螺纹;所述第一连接部和第二连接部均为刚性材料。6.根据权利要求1所述的蒸馏器内壁油脂去除装置,其特征在于:所述转动轴上下两端均设置有轴向限位件。7.根据权利要求1所述的蒸馏器内壁油脂去除装置,其特征在于:所述去除机构包括有至少两个且径向间隔分布在移动环周面上。

技术总结
本实用新型公开了一种蒸馏器内壁油脂去除装置,包括有设置在蒸馏器顶部的正反电机;所述电机连接有转动轴;所述转动轴上设置有螺纹;所述转动轴上活动套装有移动环;所述移动环周面连接有去除机构;所述去除机构上下活动作用于蒸馏器内壁,本实用新型解决现有技术中,通过喷头向蒸馏器内壁喷射丙酮清洗液达到清洗内壁的效果,但是这样的方式可能存在喷射死角同时可能还会向蒸馏器内引入杂质导致影响后续的生产的问题。响后续的生产的问题。响后续的生产的问题。


技术研发人员:吴伟鹏 吴宗政 梁炳林
受保护的技术使用者:重庆果本生物科技有限公司
技术研发日:2023.02.08
技术公布日:2023/7/14
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