一种用于瓦斯抽采管的负压自动放水箱的制作方法

1.本实用新型属于自动放水箱领域，具体地说，涉及一种用于瓦斯抽采管的负压自动放水箱。


背景技术：

2.新维煤矿原自制的放水箱采用人工放水，存在体积小的放水箱储水量小，体积大放水箱搬运不便情况。为此矿购置了一台jh-jz型自动放水箱，缺点是该负压自动放水箱本身零件数量多、设备重、灵敏度不够高、安装所需条件高，不适用于矿井现场条件。新维煤矿为了解决瓦斯抽采管路放水箱人工放水效率偏低，放水不及时，存在放水时瓦斯外泄的风险以及购买成品费用高等的问题。
3.综上，因此本实用新型提供了一种用于瓦斯抽采管的负压自动放水箱，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种用于瓦斯抽采管的负压自动放水箱。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.一种用于瓦斯抽采管的负压自动放水箱，包括放水箱，所述放水箱的顶部连接并连通有第一止回阀，所述放水箱的底部连接并连通有第二止回阀，所述放水箱的外侧壁连接并连通有第三止回阀；
7.所述放水箱的内部装设有浮球杆，所述浮球杆的外侧壁装设有浮球。
8.可选的，所述放水箱的上侧装设有第一箱盖、装设在所述第一箱盖外侧壁的第二箱盖，所述第一止回阀装设在所述第一箱盖上，所述第二箱盖的外侧壁均布开设有多个螺丝孔。
9.可选的，所述第一箱盖的底部装设有浮球顶盖，所述浮球杆的一端装设在所述浮球顶盖的一端，所述浮球杆的外侧壁装设有两个磁铁，所述第三止回阀的一侧装设有第一短接件，所述第一短接件的一侧装设有第一闸阀，所述放水箱的外侧壁装设有第二短接件，所述第二短接件的一端装设有第二闸阀。
10.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：
11.减少人工放水的工作量，提高放水效率，使其检测放水工能够有更多的时间检查、检测瓦斯抽采系统及抽采参数，自制自动放水箱重量较轻，单人搬运、安设及挪动方便，且占用巷道空间小。
12.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
13.下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附
14.图中：
15.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一实施例的剖面结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.第一止回阀1；螺丝孔2；第一箱盖3；第二箱盖4；浮球顶盖5；磁铁6；浮球杆7；浮球8；第一短接件9；第一闸阀10；第二短接件11；第二闸阀12；放水箱13；第二止回阀14；第三止回阀15。
19.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
20.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
21.请参阅图1-2所示，在本实施例中提供了一种用于瓦斯抽采管的负压自动放水箱，包括放水箱13，放水箱13的顶部连接并连通有第一止回阀1，放水箱13的底部连接并连通有第二止回阀14，放水箱13的外侧壁连接并连通有第三止回阀15；
22.放水箱13的内部装设有浮球杆7，浮球杆7的外侧壁装设有浮球8。最上方止回阀加盖板组成，考虑可清楚调节自动放水箱水流大小、矿井水具有腐蚀性，盖板采用透明亚克力有机玻璃板。
23.箱体内部由穿心浮球、两个磁铁、浮球顶盖全部串联在浮球杆，考虑到积水具有腐蚀性，采用穿心不锈钢浮球，浮球杆采用不锈钢材质。
24.立于放水箱内部，采用dn18的圆柱体固定浮球杆顶部，整个浮球杆长度略微大于放水箱长度，使其正好卡在dn20止回阀位置。
25.进水管设在放水箱上方并由闸阀、止回阀、短接串联组成，考虑放水的流速问题，采用dn50管路及零件进行加工。
26.压力平衡管设在放水箱上方并由闸阀、止回阀、短接串联组成，采用dn20管路加工相关零件。
27.出水端设在放水箱底部最中央并由闸阀、止回阀、短接、弯头串联组成，考虑放水的流速问题，采用dn50管路及零件进行加工。
28.将外部瓦斯管道与dn50闸阀10相互连接，dn50闸阀10与dn50短接、dn50止回阀相互串联，施工人员将外部瓦斯管道与dn20闸阀12相互连接，dn20闸阀12与dn20短接11相互连接，同时打开dn20闸阀12、dn50闸阀10，使其放水箱达到压力平衡，造成下部dn50止回阀15一直处于关闭状态，外部瓦斯管道内积水受重力影响缓慢流入放水箱13内部，上部dn50止回阀14不断放水使其浮球8不断上升，造成浮球杆7及磁铁6不断上升，待放水箱13内部积水因达到储水峰值时磁铁6直接吸住顶端盖板3，浮球顶盖5直接顶开dn20止回阀1，受压力平衡影响，上部dn50止回阀14处于关闭状态，下部dn50止回阀15处于打开状态，放水箱13内部积水不断排出，待积水排出干净后，浮球杆7落回原处，上部dn50止回阀14重新打开，下部
dn50止回阀15关闭最上方止回阀加盖板组成；箱体内部由穿心浮球、两个磁铁、浮球顶盖全部串联在浮球杆并立于放水箱内部，进水管设在放水箱上方并由闸阀、止回阀、短接串联组成；压力平衡管设在放水箱上方并由闸阀、止回阀、短接串联组成；出水管设在放水箱底部最中央并由闸阀、止回阀、短接、弯头串联组成；将所有零件全部组装后即完成自动放水箱的加工。
29.减少人工放水的工作量，提高放水效率，使其检测放水工能够有更多的时间检查、检测瓦斯抽采系统及抽采参数，自制自动放水箱重量较轻，单人搬运、安设及挪动方便，且占用巷道空间小。
30.本实施例的放水箱13的上侧装设有第一箱盖3、装设在第一箱盖3外侧壁的第二箱盖4，第一止回阀1装设在第一箱盖3上，第二箱盖4的外侧壁均布开设有多个螺丝孔2。
31.本实施例的第一箱盖3的底部装设有浮球顶盖5，浮球杆7的一端装设在浮球顶盖5的一端，浮球杆7的外侧壁装设有两个磁铁6，第三止回阀15的一侧装设有第一短接件9，第一短接件9的一侧装设有第一闸阀10，放水箱13的外侧壁装设有第二短接件11，第二短接件11的一端装设有第二闸阀12。
32.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。


技术特征：
1.一种用于瓦斯抽采管的负压自动放水箱，包括：放水箱(13)，其特征在于，所述放水箱(13)的顶部连接并连通有第一止回阀(1)，所述放水箱(13)的底部连接并连通有第二止回阀(14)，所述放水箱(13)的外侧壁连接并连通有第三止回阀(15)；所述放水箱(13)的内部装设有浮球杆(7)，所述浮球杆(7)的外侧壁装设有浮球(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于瓦斯抽采管的负压自动放水箱，其特征在于，所述放水箱(13)的上侧装设有第一箱盖(3)、装设在所述第一箱盖(3)外侧壁的第二箱盖(4)。3.根据权利要求2所述的一种用于瓦斯抽采管的负压自动放水箱，其特征在于，所述第一止回阀(1)装设在所述第一箱盖(3)上，所述第二箱盖(4)的外侧壁均布开设有多个螺丝孔(2)。4.根据权利要求2所述的一种用于瓦斯抽采管的负压自动放水箱，其特征在于，所述第一箱盖(3)的底部装设有浮球顶盖(5)，所述浮球杆(7)的一端装设在所述浮球顶盖(5)的一端，所述浮球杆(7)的外侧壁装设有两个磁铁(6)。5.根据权利要求1所述的一种用于瓦斯抽采管的负压自动放水箱，其特征在于，所述第三止回阀(15)的一侧装设有第一短接件(9)，所述第一短接件(9)的一侧装设有第一闸阀(10)。6.根据权利要求1所述的一种用于瓦斯抽采管的负压自动放水箱，其特征在于，所述放水箱(13)的外侧壁装设有第二短接件(11)，所述第二短接件(11)的一端装设有第二闸阀(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于瓦斯抽采管的负压自动放水箱，涉及自动放水箱技术领域。本实用新型包括放水箱，所述放水箱的顶部连接并连通有第一止回阀，所述放水箱的底部连接并连通有第二止回阀，所述放水箱的外侧壁连接并连通有第三止回阀；所述放水箱的内部装设有浮球杆，所述浮球杆的外侧壁装设有浮球。本实用新型通过减少人工放水的工作量，提高放水效率，使其检测放水工能够有更多的时间检查、检测瓦斯抽采系统及抽采参数，自制自动放水箱重量较轻，单人搬运、安设及挪动方便，且占用巷道空间小。小。小。


技术研发人员：黄正谷 林清 余斌 谢先明 杨旭 谯石 邓召波 朱跃辉 张伟 张松勤
受保护的技术使用者：筠连川煤芙蓉新维煤业有限公司
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/7/14