一种高抗冲增强缠绕管的制作方法

1.本实用新型涉及缠绕管领域，具体涉及一种高抗冲增强缠绕管。


背景技术：

2.缠绕管,大口径缠绕管,双壁缠绕管,缠绕管是一种以高密度乙烯为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的。
3.缠绕管具有其它管材不具备的独特的环保功能，这对当前人们关注的污染防治提供了非常有效的方法，但是，现有的缠绕管结构强度欠佳，在使用过程中，一旦受到挤压就会产生大幅度形变，从而导致缠绕管壁破损情况进而减少了缠绕管的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种高抗冲增强缠绕管，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高抗冲增强缠绕管，包括内管，其特征在于，内管外侧的左右方向均设置有第二滑槽，第二滑槽的内端均设置有第二限位槽，内管外端的上下方向均设置有加固板，两个加固板的外端设置有同一个内衬套管，内衬套管内侧的左右方向均设置有第一滑槽，第一滑槽的外端均设置有第一限位槽，加固板左右方向的内外两端均设置有固定杆，内端的固定杆均位于第二滑槽内，内端固定杆的另一端均设置有第二滑块，第二滑块均位于第二限位槽内且与第二限位槽滑动连接，外端的固定杆均位于第一滑槽内，外端固定杆的另一端均设置有第一滑块，第一滑块均位于第一限位槽内且与第一限位槽滑动连接，加固板内端的一侧均设置有凹槽，加固板内端的另一侧均设置有螺纹槽，凹槽内均设置有挡块，挡块的另一端均设置有伸缩杆，伸缩杆上均设置有压力弹簧，伸缩杆的另一端均设置有支撑杆，支撑杆的另一端均设置有限位环，支撑杆上均设置有螺纹筒，螺纹筒与支撑杆滑动连接且与螺纹槽螺纹连接，内衬套管的外端设置有保护外管。
5.优选的：所述内管为高密度聚乙烯管，具有化学性能稳定，耐酸、碱、盐能力强，耐污水、废水和化学药品的腐蚀，耐土壤中腐烂物的腐蚀，无锈蚀，并且抗冲击性强，耐压，弹性变形大而不易破坏等优点。
6.优选的：所述内衬套管为聚氨酯橡胶管,具有硬度高、强度好、高弹性、高耐磨性、耐撕裂、耐老化、耐臭氧、耐辐射及良好的导电性等优点。
7.优选的：所述保护外管为热塑性硫化橡胶管，具有良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性出色，同时其耐油耐溶剂性能较强，而且绿色环保，可回收使用。
8.优选的：所述保护外管的中部设置有转槽，转槽内设置有转环，转环与转槽转动连接，转环的左右两端均设置有多个连接杆，左端的多个连接杆的左端设置有同一个左连接环。
9.优选的：所述左连接环的左侧设置有密封槽，右端的多个连接杆的右端设置有同一个右连接环，右连接环的右端设置有密封圈，右连接环与左连接环上均设置有多个连接
孔。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.本实用新型在使用时通过固定杆、第一滑块、第二滑块、第一限位槽以及第二限位槽等结构实现加固板的转动从而有针对性的对内管进行加固，同时通过支撑杆、螺纹槽、螺纹筒、凹槽、伸缩杆、压力弹簧以及挡块等结构实现两个加固板的固定连接并加强加固板的支撑性能从而使缠绕管的结构强度得到提升进而增加了缠绕管的使用寿命，通过左连接环、右连接环、转环、转槽以及连接孔等结构实现管道间的自由连接，具有较高的实用价值。
附图说明
12.图1是本技术实施例提供的一种高抗冲增强缠绕管的结构示意图；
13.图2是本技术实施例提供的一种高抗冲增强缠绕管中左连接环的结构示意图；
14.图3是本技术实施例提供的一种高抗冲增强缠绕管中保护外管的结构示意图；
15.图4是本技术实施例提供的一种高抗冲增强缠绕管中内衬套管的结构示意图；
16.图5是本技术实施例提供的一种高抗冲增强缠绕管中内管的结构示意图；
17.图6是本技术实施例提供的一种高抗冲增强缠绕管中加固板的结构示意图；
18.图7是本技术实施例提供的一种高抗冲增强缠绕管中支撑杆的结构示意图；
19.图中：1-内管；2-内衬套管；3-保护外管；4-左连接环；
20.5-右连接环；6-密封圈；7-加固板；8-支撑杆；9-转环；
21.10-连接杆；11-密封槽；12-连接孔；13-转槽；14-第一滑槽；
22.15-第一限位槽；16-第二滑槽；17-第二限位槽；18-固定杆；
23.19-第二滑块；20-第一滑块；21-凹槽；22-螺纹槽；23-螺纹筒；
24.24-限位环；25-伸缩杆；26-压力弹簧；27-挡块。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例
26.请参阅图1～7，在本实施例中提供一种高抗冲增强缠绕管，包括内管1，内管1外侧的左右方向均设置有第二滑槽16，第二滑槽16的内端均设置有第二限位槽17，内管1外端的上下方向均设置有加固板7，两个加固板7的外端设置有同一个内衬套管2，内衬套管2内侧的左右方向均设置有第一滑槽14，第一滑槽14的外端均设置有第一限位槽15，加固板7左右方向的内外两端均设置有固定杆18，内端的固定杆18均位于第二滑槽16内，内端固定杆18的另一端均设置有第二滑块19，第二滑块19均位于第二限位槽17内且与第二限位槽17滑动连接，外端的固定杆18均位于第一滑槽14内，外端固定杆18的另一端均设置有第一滑块20，第一滑块20均位于第一限位槽15内且与第一限位槽15滑动连接，加固板7内端的一侧均设
置有凹槽21，加固板7内端的另一侧均设置有螺纹槽22，凹槽21内均设置有挡块27，挡块27的另一端均设置有伸缩杆25，伸缩杆25上均设置有压力弹簧26，伸缩杆25的另一端均设置有支撑杆8，支撑杆8的另一端均设置有限位环24，支撑杆8上均设置有螺纹筒23，螺纹筒23与支撑杆8滑动连接且与螺纹槽22螺纹连接，内衬套管2的外端设置有保护外管3，保护外管3的中部设置有转槽13，转槽13内设置有转环9，转环9与转槽13转动连接，转环9的左右两端均设置有多个连接杆10，左端的多个连接杆10的左端设置有同一个左连接环4，左连接环4的左侧设置有密封槽11，右端的多个连接杆10的右端设置有同一个右连接环5，右连接环5的右端设置有密封圈6，右连接环5与左连接环4上均设置有多个连接孔12，通过固定杆18、第一滑块20、第二滑块19、第一限位槽15以及第二限位槽17等结构实现加固板7的转动从而有针对性的对内管1进行加固，同时通过支撑杆8、螺纹槽22、螺纹筒23、凹槽21、伸缩杆25、压力弹簧26以及挡块27等结构实现两个加固板7的固定连接并加强加固板7的支撑性能，通过左连接环4、右连接环5、转环9、转槽13以及连接孔12等结构实现管道间的自由连接。
27.在使用本实用新型时，首先通过按压挡块27使伸缩杆25收缩同时将挡块27插进凹槽21内，再通过转动螺纹筒23使螺纹筒23与螺纹槽22螺纹连接从而实现两个加固板7之间的固定连接并通过支撑杆8加强稳定性，接着通过转动加固板7使第一滑块20在第一限位槽15内滑动以及第二滑块19在第二限位槽17内滑动从而将加固板7移动至内管1容易受力的位置进而提供支撑，需要与其他管道进行连接时，通过将密封圈6插进密封槽11内，然后通过转环9与转槽13之间的转动连接转动转环9从而带动连接杆10运动，连接杆10运动带动左连接环4以及右连接环5运动从而使连接孔12与其他管道上的连接孔12相贴合，再通过其他工具将两个管道进行固定连接。
28.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：
1.一种高抗冲增强缠绕管，包括内管（1），其特征在于，内管（1）外侧的左右方向均设置有第二滑槽（16），第二滑槽（16）的内端均设置有第二限位槽（17）；内管（1）外端的上下方向均设置有加固板（7），两个加固板（7）的外端设置有同一个内衬套管（2）；内衬套管（2）内侧的左右方向均设置有第一滑槽（14），第一滑槽（14）的外端均设置有第一限位槽（15），加固板（7）左右方向的内外两端均设置有固定杆（18）；内端固定杆（18）的另一端均设置有第二滑块（19），外端固定杆（18）的另一端均设置有第一滑块（20）；加固板（7）内端的一侧均设置有凹槽（21），加固板（7）内端的另一侧均设置有螺纹槽（22）；凹槽（21）内均设置有挡块（27），挡块（27）的另一端均设置有伸缩杆（25），伸缩杆（25）上均设置有压力弹簧（26）；伸缩杆（25）的另一端均设置有支撑杆（8），支撑杆（8）的另一端均设置有限位环（24），支撑杆（8）上均设置有螺纹筒（23），内衬套管（2）的外端设置有保护外管（3）。2.根据权利要求1所述的一种高抗冲增强缠绕管，其特征在于，所述内管（1）为高密度聚乙烯管。3.根据权利要求1所述的一种高抗冲增强缠绕管，其特征在于，所述内衬套管（2）为聚氨酯橡胶管。4.根据权利要求1所述的一种高抗冲增强缠绕管，其特征在于，所述保护外管（3）为热塑性硫化橡胶管。5.根据权利要求1所述的一种高抗冲增强缠绕管，其特征在于，所述保护外管（3）的中部设置有转槽（13），转槽（13）内设置有转环（9），转环（9）与转槽（13）转动连接，转环（9）的左右两端均设置有多个连接杆（10），左端的多个连接杆（10）的左端设置有同一个左连接环（4）。6.根据权利要求5所述的一种高抗冲增强缠绕管，其特征在于，所述左连接环（4）的左侧设置有密封槽（11），右端的多个连接杆（10）的右端设置有同一个右连接环（5），右连接环（5）的右端设置有密封圈（6），右连接环（5）与左连接环（4）上均设置有多个连接孔（12）。

技术总结
本实用新型涉及缠绕管领域，具体涉及一种高抗冲增强缠绕管，包括内管，内管外端的上下方向均设置有加固板，两个加固板的外端设置有同一个内衬套管，加固板左右方向的内外两端均设置有固定杆，加固板内端的一侧均设置有凹槽，加固板内端的另一侧均设置有螺纹槽，凹槽内均设置有挡块，挡块的另一端均设置有伸缩杆，伸缩杆上均设置有压力弹簧，伸缩杆的另一端均设置有支撑杆，支撑杆的另一端均设置有限位环，支撑杆上均设置有螺纹筒，内衬套管的外端设置有保护外管。本实用新型通过支撑杆、螺纹槽、螺纹筒、凹槽、伸缩杆、压力弹簧以及挡块等结构实现两个加固板的固定连接并加强加固板的支撑性能。板的支撑性能。板的支撑性能。


技术研发人员：胡金辉
受保护的技术使用者：江西禾塑元管业科技有限公司
技术研发日：2023.01.13
技术公布日：2023/7/14