一种用于电子器件的风机模组的制作方法

1.本实用新型属于电子器件技术领域，具体涉及一种用于电子器件的风机模组。


背景技术：

2.电子器件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或者金属节点，电子器件必须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子器件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。
3.电子器件在工作过程中不可避免的散发出大量的热量，为了保障电子器件的温度在允许范围内，一般都会加装风机进行喷吹，以保障电子器件的正常工作，提高设备、线路运行的稳定性。
4.现有技术中，关于电子器件加装风机的技术文献也较多，例如申请号为202221745710.3的专利公开了一种方便散热的控制柜，包括控制柜外壳、散热机构和辅助机构，控制柜外壳底部固接有垫板，控制柜外壳一侧通过转轴安装有柜门，散热机构包括散热管、第二风机和密封板，散热管为l型，散热管通过连接管与第二风机连接，第二风机嵌合在控制柜外壳侧壁上，密封板卡合在控制柜外壳侧壁上与控制柜外壳之间滑动连接；辅助机构安装在控制柜外壳内部，控制柜外壳一侧设置有控制面板，控制面板固接在柜门上，控制面板下方设置有第一风机，第一风机一侧贯穿柜门。
5.又例如申请号为202221495926.9的专利公开了一种plc控制柜高效散热装置，包括高效散热装置，高效散热装置包括控制柜、水箱、散热管、安装板、散热片、导风管、风机和后盖板，控制柜顶面设置有水箱，所述水箱底面内壁一侧设置有泵机，所述散热管一端设置于水箱顶面一侧，所述散热管一端贯穿水箱侧面底端与泵机连接，所述控制柜内部设置有安装板，所述安装板背面设置有散热管，所述安装板背面设置有散热片，所述控制柜两侧设置有导风管，且导风管为进风端口大于出风端口的梯体结构，所述导风管一侧设置有风机，所述控制柜背面设置有后盖板。
6.又例如申请号为202023059420.7的专利公开了一种带有清洁结构的高效散热型电气控制器，包括电气控制柜、散热器和排尘风机，电气控制柜的内部通过螺栓固定有固定板，电气控制柜的内壁通过螺栓固定有散热器，且散热器位于固定板的放上，电气控制柜的内部通过螺栓固定有排尘风机，且排尘风机位于固定板的下方，电气控制柜的正面通过合页安装有防护门。
7.又例如申请号为201920436349.8的专利公开了一种自动散热控制柜，包括电梯控制柜本体，电梯控制柜本体内设有控制器和温度计；所述电梯控制柜本体包括上板、下板、前板、后板、左板和右板，所述上板和下板上分别设有多台散热风机；所述左板和右板由多块可转动的风压板组成；温度计和控制器相连，控制器控制散热风机，散热风机通过风压顶开风压板，完成对整个电梯控制柜本体内部的散热。
8.正如同上述举例的现有技术，现有的风机在设置过程中，都是直接对电子器件进行喷吹，或者直接对电子器件上的散热片进行喷吹，这种结构设计在使用过程中会出现以
下问题：
9.1、风机直接安装在电子器件和/或散热片的的外侧直接对电子器件和/或散热片进行喷吹，但是喷吹之后的热风还会在电子器件和/或散热片的周围流动，造成热风不能快速的脱离电子器件和/散热片。
10.2、目前的风机都是直接安装电子器件和/或散热片的外围，当需要对风机进行清理的时候(风机在长时间使用后，风机的叶片上会粘附很多灰尘而影响风机的出风量)，整个设备必须停机(以防止发生触电的情况)才能取下风机进行清理，这种方式在一些场景下停机维护存在较大的弊端。


技术实现要素：

11.本实用新型为了解决现有风机安装在电子器件和/或散热片的外围导致热风不能快速排出以及需要停机才能对风机进行清理和维护的问题，而提供一种用于电子器件的风机模组，采用独立装配式结构，在使用的时候直接加装在安装电子器件的柜体的外围，同时采用由内向外吸附的方式对电子器件和/或散热片进行抽吸，能够直接将热量排出，避免了热量在电子器件和/或散热片周围滞留，以提高散热效果；同时在对风机叶片粘附的粉尘进行清理的时候，直接将整个风机模组取下即可，并不会影响电子器件的正常工作。
12.为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
13.一种用于电子器件的风机模组，其特征在于，包括：
14.一侧敞口的框体，用于安装在安装电子器件的柜体上；
15.至少一个涡流风机，安装在框体内并正对柜体内的电子器件和/或电子器件配套的散热片，涡流风机用于对电子器件和/或电子器件配套的散热片进行抽吸；
16.变径套，用于安装在涡流风机的出风口处并用于对涡流风机抽吸的热风进行引流；
17.出风接头，安装在框体上并且出风接头的一端延伸出框体，出风接头的另一端经管道与变径套连通。
18.在一些实施例中，所述变径套的出风口或者连接变径套与出风接头的管道上安装有二位二通电磁阀。
19.在一些实施例中，所述框体内设置有两个涡流风机，每一个涡流风机的出风口均连接有一个变径套，每一个变径套的出风口或者连接变径套与出风接头的管道上安装有一个二位二通电磁阀。
20.在一些实施例中，所述框体上安装有电源线接头、用于调节涡流风机转速的转速控制开关、电磁阀开关和电源开关，所述框体内安装有pcb控制板，所述转速控制开关、电磁阀开关和电源开关均与pcb控制板电连接，所述pcb控制板经线路与涡流风机电连接。
21.在一些实施例中，所述框体的上侧和下侧分别设置有安装板，所述安装板延伸出框体的上边缘或者下边缘并开设有若干个安装孔。
22.在一些实施例中，所述的出风接头和电源线接头位于框体的一侧，所述转速控制开关、电磁阀开关和电源开关位于框体的另一侧。
23.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
24.本实用新型的用于电子器件的风机模组在使用过程中，当电子器件和/或电子器
件配套的散热片需要安装风机进行散热的时候，将本实用新型的框体安装在安装电子器件的柜体上，并且让框体内的涡流风机正对着需要进行散热的电子器件和/或电子器件配套的散热片，涡流风机开始工作对电子器件和/或电子器件配套的散热片进行抽吸，从而对电子器件和/或电子器件配套的散热片进行散热，涡流风机抽吸的热风通过变径套以及管道通过出风接头排出，达到对电子器件和/或电子器件配套的散热片进行散热处理。
25.本实用新型通过将用于进行散热的涡流风机设计为模块结构，将涡流风机的工作与电子器件的工作相互分离，从而便于单独控制涡流风机以在不同场景的使用；同时当涡流风机需要进行清理和维护的时候，直接将整个风机模组拆卸下来即可，并不影响电子器件的正常运行工作，从而满足一些特定场景下的使用。
26.同时本实用新型通过涡流风机抽吸的方式对电子器件和/或电子器件配套的散热片进行散热，涡流风机抽吸的热风直接通过变径套和出风接头排出，从而使得抽吸的热风不会对在电子器件和/或散热片的周围进行停留而直接排出安装电子器件的柜体。相比于现有技术本实用新型能够提高散热的效果。
附图说明
27.图1为本实用新型一实施例的立体图结构示意图；
28.图2为本实用新型一实施例的主视图结构示意图；
29.图3为本实用新型一实施例的左视图结构示意图；
30.图4为本实用新型一实施例的右视图结构示意图；
31.图中标记：1、框体，2、涡流风机，3、变径段，4、管道，5、二位二通电磁阀，6、出风接头，7、pcb控制板，8、电源线接头，9、转速控制开关，10、电磁阀开关，11、电源开关，12、安装板，121、安装孔。
具体实施方式
32.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
33.结合附图1和附图2中，为了更好的展示本实用新型的内部结构，并没有完全展示出用于连接变径段3与出风接头6之间的管道，仅仅用一段管道4进行表示，用于连通的变径段3与出风接头6之间的管道属于现有技术，本领域技术人员也会根据文字说明进行连接相应的管道。
34.结合附图1至附图4，本实用新型的用于电子器件的风机模组，包括：
35.一侧敞口的框体1，用于安装在安装电子器件的柜体上；即是说框体与安装电子器件的柜体连接，或者框体与安装电子器件的其他固定部件连接。
36.在具体实施过程中，框体1主要有顶板、底板、侧板和背板构成，顶板、底板、侧板和背板形成一侧敞口的框体1。
37.其中，优选的，为了便于对框体1的内部进行散热，顶板、侧板和/或背板上开设有若干散热孔。
38.至少一个涡流风机2，安装在框体1内并正对柜体内的电子器件和/或电子器件配套的散热片，涡流风机2用于对电子器件和/或电子器件配套的散热片进行抽吸；
39.变径套3，用于安装在涡流风机2的出风口处并用于对涡流风机2抽吸的热风进行引流；
40.出风接头6，安装在框体1上并且出风接头6的一端延伸出框体1，出风接头6的另一端经管道4与变径套3连通。
41.其中，本实用新型的变径套3的外径沿着远离涡流风机2的出风口的方向逐渐减小，以便于通过变径套3上的大径端与涡流风机2的出风口对接并对抽吸的热风进行抽吸，然后再通过变径套3上的小径段逐渐对热风进行升压，以便于提高热风在管道4(即管道用于连通变径套3与出风接头6)中的流速，从而快速的将热风排出框体1。
42.在一些实施例中，所述变径套3的出风口或者连接变径套3与出风接头6的管道4上安装有二位二通电磁阀5，通过二位二通电磁阀5来控制是否进行出风。当二位二通电磁阀5处于开启状态时(即涡流风机2抽吸的风依次流过变径套3、管道4、出风接头6)，涡流风机2抽吸的风能够对出风接头6中排出；当二位二通电磁阀5处于关闭状态时，由于变径套3或者管道4处于关闭状态，涡流风机2抽吸的风只能从涡流风机2的四周进行扩散，从而能够对涡流风机2进行一定作用的喷吹，便于涡流风机2进行自清洁作用，以达到延长涡流风机维护和清理周期的目的。
43.在一些实施例中，所述框体1内设置有两个涡流风机2，每一个涡流风机2的出风口均连接有一个变径套3，每一个变径套3的出风口或者连接变径套3与出风接头6的管道4上安装有一个二位二通电磁阀5。其中，涡流风机2的数量可以根据具体情况进行设定，在进行安装涡流风机2的时候，依据需要进行散热的电子器件的区域进行划分，即一个涡流风机对应一片区域，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。
44.在一些实施例中，所述框体1上安装有电源线接头8、用于调节涡流风机2转速的转速控制开关9、电磁阀开关10和电源开关11，所述框体1内安装有pcb控制板7，所述转速控制开关9、电磁阀开关10和电源开关11均与pcb控制板7电连接，所述pcb控制板7经线路与涡流风机2电连接。通过pcb控制板、转速控制开关9、电磁阀开关10能够对涡流风机2的工作状态进行控制，从而使得涡流风机2的工作状态与电子器件的工作状态相互独立。
45.在一些实施例中，所述框体1的上侧和下侧分别设置有安装板12，所述安装板12延伸出框体1的上边缘或者下边缘并开设有若干个安装孔121，通过安装板12便于对整个风机模组进行安装。例如通过安装板12安装在内设有电子器件的柜体上等等，提高整个风机模组安装和拆卸的便利性。
46.在一些实施例中，所述的出风接头6和电源线接头8位于框体1的一侧，所述转速控制开关9、电磁阀开关10和电源开关11位于框体1的另一侧，从而便于将功能模块相互分离，以提高操作的便捷性。
47.本实用新型的用于电子器件的风机模组在使用过程中，当电子器件和/或电子器件配套的散热片需要安装风机进行散热的时候，将本实用新型的框体安装在安装电子器件的柜体上，并且让框体内的涡流风机正对着需要进行散热的电子器件和/或电子器件配套的散热片，涡流风机开始工作对电子器件和/或电子器件配套的散热片进行抽吸，从而对电子器件和/或电子器件配套的散热片进行散热，涡流风机抽吸的热风通过变径套以及管道
通过出风接头排出，达到对电子器件和/或电子器件配套的散热片进行散热处理。
48.本实用新型通过将用于进行散热的涡流风机设计为模块结构，将涡流风机的工作与电子器件的工作相互分离，从而便于单独控制涡流风机以在不同场景的使用；同时当涡流风机需要进行清理和维护的时候，直接将整个风机模组拆卸下来即可，并不影响电子器件的正常运行工作，从而满足一些特定场景下的使用。
49.同时本实用新型通过涡流风机抽吸的方式对电子器件和/或电子器件配套的散热片进行散热，涡流风机抽吸的热风直接通过变径套和出风接头排出，从而使得抽吸的热风不会对在电子器件和/或散热片的周围进行停留而直接排出安装电子器件的柜体。相比于现有技术本实用新型能够提高散热的效果。
50.综上，本实用新型的风机模组采用独立装配式结构，在使用的时候直接加装在安装电子器件的柜体的外围，同时采用由内向外吸附的方式对电子器件和/或散热片进行抽吸，能够直接将热量排出，避免了热量在电子器件和/或散热片周围滞留，以提高散热效果；同时在对风机叶片粘附的粉尘进行清理的时候，直接将整个风机模组取下即可，并不会影响电子器件的正常工作。

技术特征：
1.一种用于电子器件的风机模组，其特征在于，包括：一侧敞口的框体(1)，用于安装在安装电子器件的柜体上；至少一个涡流风机(2)，安装在框体(1)内并正对柜体内的电子器件和/或电子器件配套的散热片，涡流风机(2)用于对电子器件和/或电子器件配套的散热片进行抽吸；变径套(3)，用于安装在涡流风机(2)的出风口处并用于对涡流风机(2)抽吸的热风进行引流；出风接头(6)，安装在框体(1)上并且出风接头(6)的一端延伸出框体(1)，出风接头(6)的另一端经管道与变径套(3)连通。2.根据权利要求1所述的用于电子器件的风机模组，其特征在于，所述变径套(3)的出风口或者连接变径套(3)与出风接头(6)的管道(4)上安装有二位二通电磁阀(5)。3.根据权利要求2所述的用于电子器件的风机模组，其特征在于，所述框体(1)内设置有两个涡流风机(2)，每一个涡流风机(2)的出风口均连接有一个变径套(3)，每一个变径套(3)的出风口或者连接变径套(3)与出风接头(6)的管道(4)上安装有一个二位二通电磁阀(5)。4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于电子器件的风机模组，其特征在于，所述框体(1)上安装有电源线接头(8)、用于调节涡流风机(2)转速的转速控制开关(9)、电磁阀开关(10)和电源开关(11)，所述框体(1)内安装有pcb控制板(7)，所述转速控制开关(9)、电磁阀开关(10)和电源开关(11)均与pcb控制板(7)电连接，所述pcb控制板(7)经线路与涡流风机(2)电连接。5.根据权利要求4所述的用于电子器件的风机模组，其特征在于，所述的出风接头(6)和电源线接头(8)位于框体(1)的一侧，所述转速控制开关(9)、电磁阀开关(10)和电源开关(11)位于框体(1)的另一侧。6.根据权利要求1所述的用于电子器件的风机模组，其特征在于，所述框体(1)的上侧和下侧分别设置有安装板(12)，所述安装板(12)延伸出框体(1)的上边缘或者下边缘并开设有若干个安装孔(121)。

技术总结
本实用新型属于电子器件技术领域，公开了一种用于电子器件的风机模组，为了解决现有风机安装在电子器件和/或散热片的外围导致热风不能快速排出以及需要停机才能对风机进行清理和维护的问题。本实用新型包括：框体，安装在安装电子器件的柜体上；至少一个涡流风机，涡流风机用于对电子器件和/或散热片进行抽吸风；变径套，用于对涡流风机抽吸的热风进行引流；出风接头，安装在框体上并且出风接头的一端延伸出框体，出风接头的另一端经管道与变径套连通。本实用新型避免了热量在电子器件周围滞留，以提高散热效果；同时在对风机叶片粘附的粉尘进行清理的时候，直接将整个风机模组取下即可，并不会影响电子器件的正常工作。并不会影响电子器件的正常工作。并不会影响电子器件的正常工作。


技术研发人员：杜虎 杨东林
受保护的技术使用者：成都泵类应用技术研究所
技术研发日：2023.01.15
技术公布日：2023/7/14