一种液氨区域双备用保障系统的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种液氨区域双备用保障系统。


背景技术：

2.常规的氨区设备运行一段时间后，为了保障电厂脱硫脱硝的连续进行，其中氨站需要连续进行供氨，但是氨气输送设备和管道在使用一段时候需要进行停机检修；
3.因此，为了便于电厂对氨区设备与系统管道开展定期检修、检测和排污清洗等工作，杜绝由此引起的环保风险与安全事故，提高氨区设备运行的可靠性，需要设置备用设备和管线，从而提高确保氨区主设备单独检修时，不影响氨区运行，确保整个机组脱硝系统正常运行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种液氨区域双备用保障系统，解决常规液氨区域存在不便于检修维护的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型提供了一种液氨区域双备用保障系统，包括液氨罐、与所述液氨罐通过管道连通的缓冲罐和备用缓冲罐、通过汽化器分管连通所述液氨罐的第一汽化器、备用汽化器、以及第二汽化器、通过第二备用分管连通所述液氨罐的第三汽化器和第三备用汽化器；
7.其中所述第一汽化器、备用汽化器、以及第二汽化器通过带有多通的第一喷吹管连通缓冲罐和喷氨格栅，并在所述第一喷吹管上安装有阀门；
8.其中所述第三汽化器和第三备用汽化器通过第二喷吹管连通备用缓冲罐和喷氨格栅，并在所述第二喷吹管上设置有阀门。
9.进一步地优化，所述液氨罐通过一总管连通缓冲罐分管和汽化器分管，其中所述缓冲罐分管的另一端连通所述缓冲罐，并在所述缓冲罐上安装有阀门。
10.再进一步地优化，在所述第一备用分管和所述第二备用分管上分别安装有阀门。
11.再进一步地优化，所述阀门为闸阀、截止阀、球阀和蝶阀。
12.再进一步地优化，在所述第一喷吹管上安装有第一调节阀门，所述第一调节阀门为气动阀门；所述第一汽化器、备用汽化器、以及第二汽化器分别通过分管连通所述第一喷吹管，并在各个分管上安装阀门。
13.再进一步地优化，在所述第二喷吹管上设置第二调节阀门，所述第二调节阀门为气动阀；所述第三汽化器和第三备用汽化器分别通过分管连通所述第二喷吹管，并在各个分管上安装阀门。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
15.本申请中通过设置备用的缓冲罐和备用的汽化器，从而提高氨区设备运行的可靠性，便于电厂对氨区设备与系统管道开展定期检修、检测和排污清洗等工作，杜绝由此引起
的环保风险与安全事故；确保氨区主设备单独检修时，不影响氨区运行，确保整个机组脱硝系统正常运行。
附图说明
16.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
17.图1为本实用新型液氨区域双备用保障系统的主体示意图。
18.附图标记说明：1、液氨罐；11、总管；12、第一备用分管；13、缓冲罐分管；14、汽化器分管；15、第二备用分管；2、缓冲罐；21、备用缓冲罐；3、喷氨格栅；4、第一调节阀门；41、第一喷吹管；5、第一汽化器；51、备用汽化器；6、第二汽化器；7、第二调节阀门；71、第二喷吹管；8、第三汽化器；81、第三备用汽化器。
具体实施方式
19.如图1所示，本实施例中公开了一种液氨区域双备用保障系统，包括液氨罐1、与所述液氨罐1通过管道连通的缓冲罐2和备用缓冲罐21、通过汽化器分管14连通所述液氨罐1的第一汽化器5、备用汽化器51、以及第二汽化器6、通过第二备用分管15连通所述液氨罐1的第三汽化器8和第三备用汽化器81；
20.其中所述第一汽化器5、备用汽化器51、以及第二汽化器6通过带有多通的第一喷吹管41连通缓冲罐2和喷氨格栅3，并在所述第一喷吹管41上安装有阀门；
21.其中所述第三汽化器8和第三备用汽化器81通过第二喷吹管71连通备用缓冲罐21和喷氨格栅3，并在所述第二喷吹管71上安装有阀门；
22.本实施例中，所述液氨罐1通过一总管11连通缓冲罐分管13和汽化器分管14，其中所述缓冲罐分管13的另一端连通所述缓冲罐2，并在所述缓冲罐2上安装有阀门。
23.本实施例中，在所述第一备用分管12和所述第二备用分管15上分别安装有阀门。
24.其中上述的所述阀门为闸阀、截止阀、球阀和蝶阀。
25.本实施例中，在所述第一喷吹管41上安装有第一调节阀门4，所述第一调节阀门4为气动阀门；所述第一汽化器5、备用汽化器51、以及第二汽化器6分别通过分管连通所述第一喷吹管41，并在各个分管上安装阀门；
26.在所述第二喷吹管71上设置第二调节阀门7，所述第二调节阀门7为气动阀；所述第三汽化器8和第三备用汽化器81分别通过分管连通所述第二喷吹管71，并在各个分管上安装阀门。
27.本实用新型的工作原理：
28.实施例1
29.常规脱硝应用：
30.夏季时，液氨罐1通过打开总管11上的阀门，关闭汽化器分管14上的阀门，打开缓冲罐分管13上的阀门，将液氨导入到所述缓冲罐2中，经过汽化直接送入喷氨格栅3中；
31.低温季节和低温环境，液氨罐1通过打开总管11上的阀门，打开汽化器分管14上的阀门，关闭缓冲罐分管13上的阀门，将液氨导入到所述第一汽化器5和/或备用汽化器51中，经过第一喷吹管41汽化后直接送入喷氨格栅3中。
32.实施例2
33.当所述第一汽化器5和/或备用汽化器51系统需要维护或检修时；
34.夏季时，液氨罐1通过打开总管上的阀门，关闭第二备用分管15上的阀门，打开第一备用分管12上的阀门，将液氨导入到所述备用缓冲罐21中，经过汽化直接送入喷氨格栅3中；
35.低温季节和低温环境，液氨罐1通过打开总管上的阀门，打开第二备用分管15上的阀门，关闭第一备用分管12上的阀门，将液氨导入到所述第三汽化器8或/和第三备用汽化器81中，经过第二喷吹管71汽化后直接送入喷氨格栅3中。
36.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种液氨区域双备用保障系统，其特征在于：包括液氨罐、与所述液氨罐通过管道连通的缓冲罐和备用缓冲罐、通过汽化器分管连通所述液氨罐的第一汽化器、备用汽化器、以及第二汽化器、通过第二备用分管连通所述液氨罐的第三汽化器和第三备用汽化器；其中所述第一汽化器、备用汽化器、以及第二汽化器通过带有多通的第一喷吹管连通缓冲罐和喷氨格栅，并在所述第一喷吹管上安装有阀门；其中所述第三汽化器和第三备用汽化器通过第二喷吹管连通备用缓冲罐和喷氨格栅，并在所述第二喷吹管上设置有阀门。2.根据权利要求1所述的液氨区域双备用保障系统，其特征在于：所述液氨罐通过一总管连通缓冲罐分管和汽化器分管，其中所述缓冲罐分管的另一端连通所述缓冲罐，并在所述缓冲罐上安装有阀门。3.根据权利要求1所述的液氨区域双备用保障系统，其特征在于：在所述第二备用分管上安装有阀门。4.根据权利要求1-3任一所述的液氨区域双备用保障系统，其特征在于：所述阀门为闸阀、截止阀、球阀和蝶阀。5.根据权利要求1所述的液氨区域双备用保障系统，其特征在于：在所述第一喷吹管上安装有第一调节阀门，所述第一调节阀门为气动阀门；所述第一汽化器、备用汽化器、以及第二汽化器分别通过分管连通所述第一喷吹管，并在各个分管上安装阀门。6.根据权利要求1所述的液氨区域双备用保障系统，其特征在于：在所述第二喷吹管上设置第二调节阀门，所述第二调节阀门为气动阀；所述第三汽化器和第三备用汽化器分别通过分管连通所述第二喷吹管，并在各个分管上安装阀门。

技术总结
本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种液氨区域双备用保障系统，包括液氨罐、与所述液氨罐通过管道连通的缓冲罐和备用缓冲罐、通过汽化器分管连通所述液氨罐的第一汽化器、备用汽化器、以及第二汽化器、通过第二备用分管连通所述液氨罐的第三汽化器和第三备用汽化器；其中所述第一汽化器、备用汽化器、以及第二汽化器通过带有多通的第一喷吹管连通缓冲罐和喷氨格栅；其中所述第三汽化器和第三备用汽化器通过第二喷吹管连通备用缓冲罐和喷氨格栅。本申请中通过设置备用的缓冲罐和备用的汽化器，从而提高氨区设备运行的可靠性，便于电厂对氨区设备与系统管道开展定期检修、检测和排污清洗等工作，杜绝由此引起的环保风险与安全事故。安全事故。安全事故。


技术研发人员：郑艳芳 赵飞 潘星序 胡深 韩帅霞
受保护的技术使用者：北京国能华瑞环保科技发展有限公司
技术研发日：2023.02.03
技术公布日：2023/7/14