一种冷却塔喷头结构的制作方法

1.本实用新型属于布水喷头技术领域，具体涉及一种冷却塔喷头结构。


背景技术：

2.水流从管嘴喷出，射在溅水碟上，经反射作用后，成水滴状较均匀的洒落，水珠溅射到周围冷却填料进行冷却，溅射范围的大小直接与冷却水流量、流速、水压等成正比。但溅水盘喷洒的水在纵向方向上的扩散度较小，导致单位时间内喷洒的水滴大，且数量少；锥形劈水头虽然能够减小喷头喷水的中空现象，但是还是存在有中空，无法完全避免中空现象；最终使得冷却塔的换热效率不高。
3.为此，公告号为“cn217155144u”的一种冷却塔的喷头结构，包括从上至下同轴设置的喷管、溅水盘及转动布水器，所述喷管的中部向中心收缩，所述溅水盘和转动布水器通过支架与所述喷管的下部内壁固定连接，所述喷管的下部管壁开设有导风通口。
4.对于上述该冷却塔的喷头结构，虽然当高速的水流流经变径的喷管时，喷管外的空气被吸入到喷管中与水流混合，混合了气体的水流再依次通过溅水盘和转动布水器，能够获取具有更广的扩散面积，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述的喷头虽然通过导风通孔进入至喷管内部与水进行混合能够扩散喷洒的面积，然而容易使外部的灰尘通过导风通孔随着空气流入至喷管而会导致水被污染而影响冷却塔内部冷却的原料质量问题，同时在水持续通过喷管进行喷洒时会使其水中存的小的杂物粘附在其内壁表面，从而长时间的水流通过喷管内部会由于杂物的长期堆积使其喷管流水量变小以及会出现喷管堵塞的问题出现。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种冷却塔喷头结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却塔喷头结构，包括螺纹连接管头、第二溅水盘，所述螺纹连接管头的底部连接有倒锥形喷管，所述倒锥形喷管的内部安装有防堵清理构件，所述倒锥形喷管的底部设有锥形喷管，所述锥形喷管的内部上端设有导水锥形罩，所述导水锥形罩的外部对应的锥形喷管的内壁一周设有防尘进气网板，所述锥形喷管的内部底侧固定有水流网板，所述水流网板的底部设有溅水构件，所述溅水构件的底部等距设有连接支架，所述第二溅水盘的表面通过等距设有的溅水条板形成设有第二导水槽，所述第二溅水盘中部贯穿设有第二镂空导水座，所述第二溅水盘的底部设有布水构件。
7.所述溅水构件包括第一溅水盘，所述第一溅水盘的表面等距设有条形溅水凸起，所述条形溅水凸起之间形成设有第一导水槽，所述第一溅水盘的中部贯穿设有第一镂空导水座，所述第一镂空导水座的内侧通过支撑架转动安装有自转螺旋叶，所述条形溅水凸起的顶部等距与连接支架的底部固定，此项可使部分下落的水通过第一溅水盘和条形溅水凸
起形成的第一导水槽喷洒在冷却塔内部进行冷却的作用。
8.所述防堵清理构件包括支架，所述支架的上端设有自转杆，所述自转杆的两端设有水条形刀杆，所述条形刀杆的一端倾斜设有清理刮板，且清理刮板与倒锥形喷管的内壁相互贴面设计，此项通过清理刮板的设定转动，可对倒锥形喷管内壁粘附的物质进行清理的作用，从而避免倒锥形喷管底部端口出现内径变小以及堵塞的问题出现。
9.所述布水构件包括布水盘，所述布水盘的端面中部固定有锥形布水块，所述布水盘的边侧等距设连接支板，所述连接支板的顶部与第二溅水盘的底部固定连接，所述锥形布水块与第二镂空导水座垂直相对应，此项在水流下落至锥形布水块上后，使其水冲击下锥形布水块上形成向外均匀扩散溅出的作用。
10.所述水流网板的表面外侧一周为打散网孔设计，且水流网板的整部贯穿设有导水通孔，且导水通孔与第一镂空导水座垂直相对应，此项能够使水下流至水流网板上后，使水通过打散网孔能够与空气充分的混合而加到扩散溅出面积的效果。
11.所述防尘进气网板为向下倾斜设置在锥形喷管的一周，且防尘进气网板的进气内端口与导水锥形罩的外侧面相对应设计，此项能够有效阻断外部空气中灰尘的进入而影响水质的问题出现。
12.本实用新型的技术效果和优点：该冷却塔喷头结构，当水通过螺纹连接管头后进入至倒锥形喷管内部后，向下流动产生冲击力对防堵清理构件进行冲击，水的冲击力使条形刀杆通过自转杆自行转动，且条形刀杆的转动能够将水中存下的一些物质进行割断的效果，同时条形刀杆的转动带动清理刮板在倒锥形喷管的内壁上贴合转动，且清理刮板的贴合转转动可对倒锥形喷管内壁上长期试下粘附的物质刮取清理的效果，进一步避免喷管内壁物质越积越厚而导致其管径变小以及导致堵塞问题出现，进而可提高进入水流动的效率。
13.随后水通过倒锥形喷管内部底端的导水锥形罩下流至锥形喷管的内部，通过水下流的惯性产生一定的吸力使其外部的空气通过防尘进气网板西吸入至锥形喷管的内部与其下流的水混合，并且通过防尘进气网板的设置能有有效将外部灰尘隔绝在其外部的作用，从而可避免外部的灰尘通过导风通孔随着空气流入至喷管而会导致水被污染而影响冷却塔内部冷却的原料质量问题出现，同时通过导水锥形罩的设置能够有效防止下流的水从防尘进气网板流出而使水流有压力变小以及喷洒面积变小的问题出现，通过混合了气体的水流再依次通过第一溅水盘和第二溅水盘、第一镂空导水座、第二镂空导水座与锥形布水块，能够获取具有更广的扩散面积、还具有更小体积的水滴，增大了水与空气接触的面积，较大了提高了冷却塔的换热效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型第一溅水盘俯视图；
16.图3为本实用新型锥形喷管内部主视图。
17.图中：1、螺纹连接管头；2、倒锥形喷管；3、防堵清理构件；4、导水锥形罩；5、防尘进气网板；6、水流网板；7、溅水构件；8、连接支架；9、第二溅水盘；10、第二导水槽；11、第二镂空导水座；12、布水构件；13、第一溅水盘；14、条形溅水凸起；15、第一导水槽；16、第一镂空
导水座；17、自转螺旋叶；18、支架；19、自转杆；20、条形刀杆；21、清理刮板；22、布水盘；23、连接支板；24、锥形喷管；25、锥形布水块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冷却塔喷头结构，包括螺纹连接管头1、第二溅水盘9，螺纹连接管头1的底部连接有倒锥形喷管2，便于水的下落流动的效果，倒锥形喷管2的内部安装有防堵清理构件3，实现对倒锥形喷管2内壁的清理，防堵清理构件3包括支架18，便于自转杆19转动设置在其表面中部，支架18的上端设有自转杆19，有利于带动条形刀杆20转动，自转杆19的两端设有条形刀杆20，实现对水中存下的物质进行割断的作用，避免喷管堵塞，条形刀杆20的一端倾斜设有清理刮板21，且清理刮板21与倒锥形喷管2的内壁相互贴面设计，实现对倒锥形喷管2内壁的清理。
20.倒锥形喷管2的底部设有锥形喷管24，且锥形喷管24的内部上端设有导水锥形罩4，可有效防止下流的水从防尘进气网板5溅出的作用，导水锥形罩4的外部对应的锥形喷管24的内壁一周设有防尘进气网板5，能够使流水产生吸力是外部空气进入的作用，防尘进气网板5为向下倾斜设置在锥形喷管24的一周，且防尘进气网板5的进气内端口与导水锥形罩4的外侧面相对应设计，可有效使外部空气与水进行混合产生更大面积的溅出扩散，锥形喷管24的内部底侧固定有水流网板6，水流网板6的表面外侧一周为打散网孔设计，且水流网板6的整部贯穿设有导水通孔，且导水通孔与第一镂空导水座16垂直相对应，能够使水与进入的空气充分混合的效果。
21.水流网板6的底部设有溅水构件7，溅水构件7包括第一溅水盘13，便于将混合水均匀溅出扩大面积，第一溅水盘13的表面等距设有条形溅水凸起14，且条形溅水凸起14之间形成设有第一导水槽15，便于混合水流出，第一溅水盘13的中部贯穿设有第一镂空导水座16，能够使部分的水通过第一镂空导水座16向下流动的作用，第一镂空导水座16的内侧通过支撑架转动安装有自转螺旋叶17，能够加强对下流水的搅拌与空气充分的混合，条形溅水凸起14的端面设有连接板，且连接板顶部与水流网板6的底部固定连接。
22.溅水构件7的底部等距设有连接支架8，条形溅水凸起14的顶部等距与连接支架8的底部固定，提高该喷头整体的稳定牢固，第二溅水盘9的表面通过等距设有的溅水条板形成设有第二导水槽10，便于将水均匀扩散至冷却塔中进行均匀冷却的效果，第二溅水盘9中部贯穿设有第二镂空导水座11，第二溅水盘9的底部设有布水构件12，布水构件12包括布水盘22，布水盘22的端面中部固定有锥形布水块25，布水盘22的边侧等距设连接支板23，连接支板23的顶部与第二溅水盘9的底部固定连接，锥形布水块25与第二镂空导水座11垂直相对应，进一步使水能够均匀的扩散至冷却台的内部有效进行均匀冷却的作用。
23.具体的，使用时当水通过螺纹连接管头1后进入至倒锥形喷管2内部后，向下流动产生冲击力对防堵清理构件3进行冲击，水的冲击力使条形刀杆20通过自转杆19自行转动，且条形刀杆20的转动能够将水中存下的一些物质进行割断的效果，同时条形刀杆20的转动
带动清理刮板21在倒锥形喷管2的内壁上贴合转动，且清理刮板21的贴合转转动可对倒锥形喷管2内壁上长期试下粘附的物质刮取清理的效果，进一步避免喷管内壁物质越积越厚而导致其管径变小以及导致堵塞问题出现，进而可提高进入水流动的效率。
24.随后水通过倒锥形喷管2内部底端的导水锥形罩4下流至锥形喷管24的内部，通过水下流的惯性产生一定的吸力使其外部的空气通过防尘进气网板5西吸入至锥形喷管24的内部与其下流的水混合，并且通过防尘进气网板5的设置能有有效将外部灰尘隔绝在其外部的作用，从而可避免外部的灰尘通过导风通孔随着空气流入至喷管而会导致水被污染而影响冷却塔内部冷却的原料质量问题出现，同时通过导水锥形罩4的设置能够有效防止下流的水从防尘进气网板5流出而使水流有压力变小以及喷洒面积变小的问题出现，通过混合了气体的水流再依次通过第一溅水盘13和第二溅水盘9、第一镂空导水座16、第二镂空导水座11与锥形布水块25，能够获取具有更广的扩散面积、还具有更小体积的水滴，增大了水与空气接触的面积，较大了提高了冷却塔的换热效率。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种冷却塔喷头结构，包括螺纹连接管头(1)、第二溅水盘(9)，其特征在于：所述螺纹连接管头(1)的底部连接有倒锥形喷管(2)，所述倒锥形喷管(2)的内部安装有防堵清理构件(3)，所述倒锥形喷管(2)的底部设有锥形喷管(24)，所述锥形喷管(24)的内部上端设有导水锥形罩(4)，所述导水锥形罩(4)的外部对应的锥形喷管(24)的内壁一周设有防尘进气网板(5)，所述锥形喷管(24)的内部底侧固定有水流网板(6)，所述水流网板(6)的底部设有溅水构件(7)，所述溅水构件(7)的底部等距设有连接支架(8)，所述第二溅水盘(9)的表面通过等距设有的溅水条板形成设有第二导水槽(10)，所述第二溅水盘(9)中部贯穿设有第二镂空导水座(11)，所述第二溅水盘(9)的底部设有布水构件(12)。2.根据权利要求1所述的一种冷却塔喷头结构，其特征在于：所述溅水构件(7)包括第一溅水盘(13)，所述第一溅水盘(13)的表面等距设有条形溅水凸起(14)，所述条形溅水凸起(14)之间形成设有第一导水槽(15)，所述第一溅水盘(13)的中部贯穿设有第一镂空导水座(16)，所述第一镂空导水座(16)的内侧通过支撑架转动安装有自转螺旋叶(17)，所述条形溅水凸起(14)的顶部等距与连接支架(8)的底部固定。3.根据权利要求1所述的一种冷却塔喷头结构，其特征在于：所述防堵清理构件(3)包括支架(18)，所述支架(18)的上端设有自转杆(19)，所述自转杆(19)的两端设有条形刀杆(20)，所述条形刀杆(20)的一端倾斜设有清理刮板(21)，且清理刮板(21)与倒锥形喷管(2)的内壁相互贴面设计。4.根据权利要求1所述的一种冷却塔喷头结构，其特征在于：所述布水构件(12)包括布水盘(22)，所述布水盘(22)的端面中部固定有锥形布水块(25)，所述布水盘(22)的边侧等距设连接支板(23)，所述连接支板(23)的顶部与第二溅水盘(9)的底部固定连接，所述锥形布水块(25)与第二镂空导水座(11)垂直相对应。5.根据权利要求2所述的一种冷却塔喷头结构，其特征在于：所述水流网板(6)的表面外侧一周为打散网孔设计，且水流网板(6)的整部贯穿设有导水通孔，且导水通孔与第一镂空导水座(16)垂直相对应。6.根据权利要求1所述的一种冷却塔喷头结构，其特征在于：所述防尘进气网板(5)为向下倾斜设置在锥形喷管(24)的一周，且防尘进气网板(5)的进气内端口与导水锥形罩(4)的外侧面相对应设计。

技术总结
本实用新型公开了一种冷却塔喷头结构，包括螺纹连接管头、第二溅水盘，所述螺纹连接管头的底部连接有倒锥形喷管，所述倒锥形喷管的内部安装有防堵清理构件，水通过螺纹连接管头后进入至倒锥形喷管内部后，向下流动产生冲击力对防堵清理构件进行冲击，水的冲击力使条形刀杆通过自转杆自行转动，且条形刀杆的转动能够将水中存下的一些物质进行割断的效果，同时条形刀杆的转动带动清理刮板在倒锥形喷管的内壁上贴合转动，且清理刮板的贴合转转动可对倒锥形喷管内壁上长期试下粘附的物质刮取清理的效果，进一步避免喷管内壁物质越积越厚而导致其管径变小以及导致堵塞问题出现，进而可提高进入水流动的效率。提高进入水流动的效率。提高进入水流动的效率。


技术研发人员：孙超 金立君 王燕宾
受保护的技术使用者：宜兴市江南净水设备厂有限公司
技术研发日：2023.02.01
技术公布日：2023/7/14