一种热继电器脱扣装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种脱扣装置，特别是涉及一种热继电器脱扣装置，属于热继电器技术领域。


背景技术：

2.热继电器的工作原理是流入热元件的电流产生热量，使有不同膨胀系数的双金属片发生形变，当形变达到一定距离时，就推动连杆动作，使控制电路断开，从而使接触器失电，主电路断开，实现电动机的过载保护。热继电器作为电动机的过载保护元件，以其体积小，结构简单、成本低等优点在生产中得到了广泛应用。
3.现有的公开号为(cn203339075u)的中国专利公开了一种脱扣装置,该实用新型的结构组成主要包括摆臂、弹簧、推杆、推摆、按钮和支座，摆臂一端铰接在推杆上，弹簧一端连接在摆臂上一端连接在推摆上，旋钮设置在摆臂的远离推摆一端，且摆臂远离推摆一端可与旋钮的周边抵触配合，所述旋钮转动设置在支座上，旋钮转动可构成摆臂的摆动，通过采用上述方案该实用新型可以提供一种调节方便、能够实现力值的一致性的新型的热继电器脱扣装置，但该装置结构较为复杂并且占用空间较大，不满足应用与一些安装空间较小的场景需求，同时由于复杂的结构会导致成本较高且维修不便，同时开关片与触点之间的接触连接面积较小易引起接触不良，因此，针对上述问题现提出一种热继电器脱扣装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种热继电器脱扣装置，该脱扣装置能够实现通过简单可靠的构件组合形成后的整体结构简单精炼，且内部结构安排紧凑空间利用率较高，使得该装置可以在工作时占用较小的空间，同时其结构简单能够给维修带来方便又使得生产成本较低，此外接触片的接触头部分采用外凸的曲面结构，触点的接触面开设有下凹的曲面接触槽结构，凹凸的曲面接触结构能够确保连接更加紧密与牢固，解决了现有技术中结构较为复杂且占用空间较大以及开关片和触点接触不良的技术问题。
5.为解决上述问题，提供以下技术方案：
6.设计一种热继电器脱扣装置，包括外壳，所述外壳侧壁上方固定连接有第一金属片，所述外壳侧壁位于第一金属片下方的位置固定连接有第二金属片，所述第一金属片与第二金属片外均套设有加热线圈，所述外壳顶板位于加热线圈正上方处固定设置有控制路接线柱，所述第一金属片与第二金属片末端端部固定连接有导板，所述导板底部端面处固定连接有金属抵片，所述外壳侧壁位于金属抵片末端上方处固定设置有固定板，所述固定板下端面中心处固定连接有弹簧。
7.所述外壳两侧壁间转动设置有接触片主体，所述接触片主体末端上端面处固定设置有接触头，所述外壳位于接触片主体末端的接触头的正上方的内壁上固定设置有常合触点，所述接触片主体下端面固定连接有下接触片，所述下接触片末端下端面处固定设置有接触头，所述外壳位于下接触片末端的接触头的正下方的内壁上固定设置有常分触点，所
述常合触点与常分触点侧面通过导线固定连接有开关接线柱，所述开关接线柱之间固定设置有绝缘块，所述外壳底部固定设置有复位开关。
8.进一步的，所述外壳为硬度较高的绝缘材质制成的壳体且其外部固定设置有可供连接固定的凸起连接块。
9.进一步的，所述第一金属片与第二金属片均具有一定的热膨胀特性且第一金属片的热膨胀系数较为明显的大于第二金属片。
10.进一步的，所述加热线圈两端端部的连接线具有一定的抗拉强度且其末端与控制路接线柱的底端固定连接。
11.进一步的，所述导板为绝缘性能良好的轻质发泡材料制成的板体结构且其具有一定的强度。
12.进一步的，所述常合触点与常分触点的接触面均设置有下凹的曲面凹槽结构且其曲率与接触头的曲率一致。
13.进一步的，所述弹簧由弹性良好的金属丝线结构制成且其另一端与接触片主体的前部上端面中心处固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、本实用新型中，通过设置的位于外壳结构内的简单可靠的多种构件组合工作，可以在确保满足热继电器使用功能的前提下，使内部结构安排紧凑，空间利用率较高，从而使得该装置可以在工作时占用较小的安装空间，同时其结构简单能够给维修带来方便又使得生产成本较低；
16.2、本实用新型中，通过设置的接触片的接触头部分的外凸曲面结构，与触点的接触面开设的下凹曲面接触槽结构组合工作，能够使得两者的接触面为接触面积比平直接触面积更大的曲面，从而有效提高两者的连接效率，同时凹凸的曲面接触结构能够通过卡接作用确保连接更加紧密与牢固；
17.参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为按照本实用新型的一种热继电器脱扣装置的一优选实施例的结构示意图；
20.图2为按照本实用新型的一种热继电器脱扣装置的一优选实施例的剖视图；
21.图3为图2中a处的放大视图。
22.图中：1、外壳；2、第一金属片；3、第二金属片；4、加热线圈；5、控制路接线柱；6、导板；7、金属抵片；8、固定板；9、弹簧；10、接触片主体；11、接触头；12、常合触点；13、下接触片；14、常分触点；15、开关接线柱；16、绝缘块；17、复位开关。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1－图3所示，本实施例提供的一种热继电器脱扣装置，包括外壳1，外壳1为内部其他构件的安装、工作提供条件，外壳1侧壁上方固定连接有第一金属片2，第一金属片2与第二金属片3组合工作可在受热时带动导板6顺时针旋转，外壳1侧壁位于第一金属片2下方的位置固定连接有第二金属片3，第二金属片3与第一金属片2组合工作可在受热时带动导板6顺时针旋转，第一金属片2与第二金属片3外均套设有加热线圈4，加热线圈4中通过电流使得其发热从而加热第一金属片2与第二金属片3使两者呈现出不同程度的弯曲，外壳1顶板位于加热线圈4正上方处固定设置有控制路接线柱5，控制路接线柱5用以将加热线圈4与外部的供电线连接以实现电能的传递，第一金属片2与第二金属片3末端端部固定连接有导板6，导板6可在第一金属片2与第二金属片3的带动下转动将金属抵片7末端上抬，导板6底部端面处固定连接有金属抵片7，金属抵片7用以抵住接触片主体10连接有弹簧9的一端以阻挡弹簧9带动其旋转，外壳1侧壁位于金属抵片7末端上方处固定设置有固定板8，固定板8用以安装固定弹簧9，固定板8下端面中心处固定连接有弹簧9，弹簧9给予接触片主体10。一端拉力并保持拉动其转动的趋势。
25.外壳1两侧壁间转动设置有接触片主体10，接触片主体10可通过转动实现对线路的开关作用，接触片主体10末端上端面处固定设置有接触头11，接触头11通过与常合触点12接触从而接通电路，外壳1位于接触片主体10末端的接触头11的正上方的内壁上固定设置有常合触点12，常合触点12通过与接触头11组合工作从而实现电路的接通，接触片主体10下端面固定连接有下接触片13，下接触片13为下方的接触头11的安装固定提供条件，下接触片13末端下端面处固定设置有接触头11，接触头11通过与常分触点14接触从而断开电路，外壳1位于下接触片13末端的接触头11的正下方的内壁上固定设置有常分触点14，常分触点14通过与接触头11组合工作从而实现电路的断开，常合触点12与常分触点14侧面通过导线固定连接有开关接线柱15，开关接线柱15用以与外部设置的接触器连接从而控制其接通主电路或者断开主电路，开关接线柱15之间固定设置有绝缘块16，绝缘块16用以完全隔绝常合触点12与常分触点14，外壳1底部固定设置有复位开关17，复位开关17可在装置脱扣后将接触片主体10恢复至原位。
26.在本实施例中，如图1－图3所示，
27.较佳的，外壳1为硬度较高的绝缘材质制成的壳体且其外部固定设置有可供连接固定的凸起连接块。
28.较佳的，第一金属片2与第二金属片3均具有一定的热膨胀特性且第一金属片2的热膨胀系数较为明显的大于第二金属片3。
29.较佳的，加热线圈4两端端部的连接线具有一定的抗拉强度且其末端与控制路接线柱5的底端固定连接。
30.较佳的，导板6为绝缘性能良好的轻质发泡材料制成的板体结构且其具有一定的强度。
31.较佳的，常合触点12与常分触点14的接触面均设置有下凹的曲面凹槽结构且其曲率与接触头11的曲率一致。
32.较佳的，弹簧9由弹性良好的金属丝线结构制成且其另一端与接触片主体10的前部上端面中心处固定连接。
33.本实用新型的使用原理及使用流程：通过控制路接线柱5与开关接线柱15将该装置接入到对应的线路中以实现正常工作；当电路中电流持续过大时会导致加热线圈4持续放出大量热量并持续加热第一金属片2与第二金属片3，因为两者的热膨胀系数不同，会使得两者在在加热的过程中，由于第一金属片2的膨胀系数更大，导致导板6的与第一金属片2连接的点位移要大于与第二金属片3连接的点，这就使得导板6会以顺时针的方向旋转，将与其底部连接的金属抵片7的末端抬起，随着长时间大电流的持续通过，加热线圈4的不断加热，使得金属抵片7的末端抬起的幅度不断变大，使得接触片主体10在弹簧9的拉动作用下不断以顺时针的方向绕轴转动，随后接触片主体10末端的接触头11与常合触点12完全断开，下接触片13末端的接触头11与常分触点14接触，实现对接触器线路的断开，从而实现主线路的断开。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

技术特征：
1.一种热继电器脱扣装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)侧壁上方固定连接有第一金属片(2)，所述外壳(1)侧壁位于第一金属片(2)下方的位置固定连接有第二金属片(3)，所述第一金属片(2)与第二金属片(3)外均套设有加热线圈(4)，所述外壳(1)顶板位于加热线圈(4)正上方处固定设置有控制路接线柱(5)，所述第一金属片(2)与第二金属片(3)末端端部固定连接有导板(6)，所述导板(6)底部端面处固定连接有金属抵片(7)，所述外壳(1)侧壁位于金属抵片(7)末端上方处固定设置有固定板(8)，所述固定板(8)下端面中心处固定连接有弹簧(9)，所述外壳(1)两侧壁间转动设置有接触片主体(10)，所述接触片主体(10)末端上端面处固定设置有接触头(11)，所述外壳(1)位于接触片主体(10)末端的接触头(11)的正上方的内壁上固定设置有常合触点(12)，所述接触片主体(10)下端面固定连接有下接触片(13)，所述下接触片(13)末端下端面处固定设置有接触头(11)，所述外壳(1)位于下接触片(13)末端的接触头(11)的正下方的内壁上固定设置有常分触点(14)，所述常合触点(12)与常分触点(14)侧面通过导线固定连接有开关接线柱(15)，所述开关接线柱(15)之间固定设置有绝缘块(16)，所述外壳(1)底部固定设置有复位开关(17)。2.根据权利要求1所述的一种热继电器脱扣装置，其特征在于，所述外壳(1)为硬度较高的绝缘材质制成的壳体且其外部固定设置有可供连接固定的凸起连接块。3.根据权利要求1所述的一种热继电器脱扣装置，其特征在于，所述第一金属片(2)与第二金属片(3)均具有一定的热膨胀特性且第一金属片(2)的热膨胀系数较为明显的大于第二金属片(3)。4.根据权利要求1所述的一种热继电器脱扣装置，其特征在于，所述加热线圈(4)两端端部的连接线具有一定的抗拉强度且其末端与控制路接线柱(5)的底端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种热继电器脱扣装置，其特征在于，所述导板(6)为绝缘性能良好的轻质发泡材料制成的板体结构且其具有一定的强度。6.根据权利要求1所述的一种热继电器脱扣装置，其特征在于，所述常合触点(12)与常分触点(14)的接触面均设置有下凹的曲面凹槽结构且其曲率与接触头(11)的曲率一致。7.根据权利要求1所述的一种热继电器脱扣装置，其特征在于，所述弹簧(9)由弹性良好的金属丝线结构制成且其另一端与接触片主体(10)的前部上端面中心处固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种热继电器脱扣装置，属于热继电器技术领域，包括：外壳，所述外壳侧壁上方固定连接有第一金属片，所述外壳侧壁位于第一金属片下方的位置固定连接有第二金属片，所述第一金属片与第二金属片外均套设有加热线圈，所述外壳顶板位于加热线圈正上方处固定设置有控制路接线柱。由此，能够实现通过简单可靠的构件组合形成后的整体结构简单，且内部结构安排紧凑空间利用率较高，使得该装置可以在工作时占用较小的空间，同时其结构简单能够给维修带来方便又使得生产成本较低，此外接触片的接触头部分采用外凸的曲面结构，触点的接触面开设有下凹的曲面接触槽结构，凹凸的曲面接触结构能够确保连接更加紧密与牢固。面接触结构能够确保连接更加紧密与牢固。面接触结构能够确保连接更加紧密与牢固。


技术研发人员：刘鸣炎
受保护的技术使用者：常州耐玛特精密机械有限公司
技术研发日：2023.01.31
技术公布日：2023/7/14