一种侧向分离力的测试机构的制作方法

未命名 07-16 阅读:125 评论:0


1.本实用新型涉及一种侧向分离力的测试机构。


背景技术:

2.侧壁分离连接器安装在侧壁上,即插头、插座垂直于运动方向安装,因此分离方向垂直于运动方向;插头、插座的分离力由运动的动力提供,即分离力方向与运动方向相同,因此侧壁分离连接器的分离力与插头座分离方向垂直,目前常用的分离力测试设备仅适用于分离力与分离方向相同的情况,无法适应侧壁分离连接器的分离力。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的解决现有技术中分离力测试设备无法测试侧壁分离连接器的分离力的技术问题,提出一种侧向分离力的测试机构,通过锁紧机构-拉力传感器-连接块-解锁杆将拉力传递至插头解锁框上,带动插头解锁框的运动,从而实现拉力传感器对分离力的实时测试。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种侧向分离力的测试机构,包括锁紧机构、支架、拉力传感器和连接块,所述锁紧机构包括连接件,所述支架上设有凹槽,所述拉力传感器和连接块均设置在凹槽内,所述连接块固定连接在拉力传感器的底端,所述连接件穿过支架后与拉力传感器的顶端相连,所述连接块的两侧均设有与插头解锁框相连的解锁杆,且所述解锁杆滑动连接在支架上。
5.优选的,所述解锁杆包括与插头解锁框相连的连接段,以及活动连接在支架上的活动段,且连接段与活动段为一体式结构,所述活动段固定连接在连接块上。
6.优选的,所述活动段上设有与连接块相连的圆盘,且圆盘和活动段为一体成型。
7.优选的,所述支架上设有供活动段活动的滑槽。
8.优选的,所述拉力传感器的顶端设有固定连接件的锁套。
9.优选的,所述连接件包括内杆体、外杆套和钢球,所述内杆体活动连接在外杆套内,所述钢球设置在外杆套上,所述锁套的内侧壁上设有与钢球相抵的台阶。
10.优选的,所述锁套的外侧壁上设有外螺纹,所述拉力传感器上设有与外螺纹相配合的螺纹孔。
11.优选的,所述支架上设有与插头壳体贴合的翻边,且所述翻边与支架为一体式结构。
12.综上所述,本实用新型的优点:通过连接块上的解锁杆与插头解锁框相连,由于连接块固定连接在拉力传感器的底端,拉力传感器的顶端与锁紧机构相连,通过锁紧机构提供分离力,分离力通过“锁紧机构—拉力传感器—连接块—解锁杆—插头解锁框”的传递路径传递至插头解锁框,带动插头解锁框向右运动,实现插头解锁,由于解锁过程中解锁框所受的分离力为经过拉力传感器传递而来的拉力,故拉力传感器所测得的拉力即为插头的分离力,从而解决了现有无法测试侧壁分离连接器的分离力测试的问题,整个结构简单,测试
方便,其次,将锁紧机构、拉力传感器和连接块均设置在支架上,能使整个测试机构形成一个安装整体,便于整体的携带和安装。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
14.图1为本实用新型一种侧向分离力的测试机构的结构示意图;
15.图2为本实用新型中连接件与锁套连接的结构示意图;
16.图3为本实用新型中活动段在支架上的结构示意图。
17.附图标记:
18.1锁紧机构、11连接件、12内杆体、13外杆套、14钢球、2支架、21凹槽、22滑槽、23翻边、3拉力传感器、4连接块、5解锁杆、51连接段、52活动段、53圆盘、6锁套、61台阶。
具体实施方式
19.如图1、图2和图3所示,一种侧向分离力的测试机构,包括锁紧机构1、支架2、拉力传感器3和连接块4,本实施例中拉力传感器3采用s形拉力传感器,所述锁紧机构1包括连接件11,锁紧机构1为现有技术,本实施例不做详细的说明,锁紧机构1内部原理与分离脱落连接器的中心连接机构相同,通过转动手轮产生轴向拉力,为了避免转动锁紧机构1的手轮时整体转动,本实施例中锁紧机构1和支架2配合的法兰端面采用防转的不对称结构,所述支架2上设有凹槽21,所述拉力传感器3和连接块4均设置在凹槽21内,所述连接块4固定连接在拉力传感器3的底端,所述连接件11穿过支架2后与拉力传感器3的顶端相连,所述连接块4的两侧均设有与插头解锁框相连的解锁杆5,且所述解锁杆5滑动连接在支架2上。
20.通过连接块4上的解锁杆5与插头解锁框相连,由于连接块4固定连接在拉力传感器3的底端,拉力传感器3的顶端与锁紧机构1相连,通过锁紧机构1提供分离力,分离力通过“锁紧机构1—拉力传感器3—连接块4—解锁杆5—插头解锁框”的传递路径传递至插头解锁框,带动插头解锁框向右运动,实现插头解锁,由于解锁过程中解锁框所受的分离力为经过拉力传感器3传递而来的拉力,故拉力传感器3所测得的拉力即为插头的分离力,从而解决了现有无法测试侧壁分离连接器的分离力测试的问题,整个结构简单,测试方便,其次,将锁紧机构、拉力传感器和连接块均设置在支架上,能使整个测试机构形成一个安装整体,便于整体的携带和安装。
21.所述解锁杆5包括与插头解锁框相连的连接段51,以及活动连接在支架2上的活动段52,且连接段51与活动段52为一体式结构,所述活动段52固定连接在连接块4上,连接段51能实现解锁杆5与插头解锁框的快速连接,活动段52能保证解锁杆5在支架2上活动的稳定性,保证活动段52活动时能带动插头解锁框的同步移动,其次,将连接段51与活动段52设置成一体式结构,能简化连接段51与活动段52之间的安装工艺,提高整个解锁杆5的连接强度,有利于加工。
22.所述活动段52上设有与连接块4相连的圆盘53,且圆盘53和活动段52为一体成型,能增大活动段52与连接块4的接触面积,保证活动段52与连接块4连接的可靠性,本实施例中圆盘53通过螺钉安装在连接块4上,其次,将圆盘53与活动段52设置成一体成型,简化了圆盘53与活动段52之间的安装工艺,提高了圆盘53与活动段52之间的连接强度,有利于整
个解锁杆5的加工。所述支架2上设有供活动段52活动的滑槽22,能保证活动段52活动的直线度,另外,为了防止活动段52的转动,本实施例中的活动段52的上下端均设置成铣扁结构。
23.所述拉力传感器3的顶端设有固定连接件11的锁套6,本实施例中的连接件11为现有技术,本实施例不做详细的介绍,具体的,所述连接件11包括内杆体12、外杆套13和钢球14,所述内杆体12活动连接在外杆套13内,所述钢球14设置在外杆套13上,所述锁套6的内侧壁上设有与钢球14相抵的台阶61,能提高连接件11与锁套6之间的连接强度,避免连接件11与锁套6的分离。所述锁套6的外侧壁上设有外螺纹,所述拉力传感器3上设有与外螺纹相配合的螺纹孔,能实现锁套6平稳的安装在拉力传感器3上,能简化锁套6的安装工艺。所述支架2上设有与插头壳体贴合的翻边23,且所述翻边23与支架2为一体式结构,使用时,通过翻边23与插头壳体贴合,能起到支撑的作用,保证整个支架2的稳定性。
24.使用时,通过支架2上的翻边23贴合插头壳体,然后将解锁杆5与插头解锁框的两个锁钩锁合,顺时针旋转锁紧机构1的手轮,锁紧机构1产生拉力,拉动锁套6、拉力传感器3和连接块4向右运动,通过“锁紧机构1—锁套6—拉力传感器3—连接块4—解锁杆5—插头解锁框”的传递路径传递拉力至插头解锁框,带动插头解锁框向右运动,实现插头的解锁功能,插头解锁框所受分离力为经过拉力传感器3传递而来的拉力,故拉力传感器3所测得的拉力即为插头的分离力。
25.以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

技术特征:
1.一种侧向分离力的测试机构,包括锁紧机构,所述锁紧机构包括连接件,其特征在于:还包括支架、拉力传感器和连接块,所述支架上设有凹槽,所述拉力传感器和连接块均设置在凹槽内,所述连接块固定连接在拉力传感器的底端,所述连接件穿过支架后与拉力传感器的顶端相连,所述连接块的两侧均设有与插头解锁框相连的解锁杆,且所述解锁杆滑动连接在支架上。2.根据权利要求1所述的一种侧向分离力的测试机构,其特征在于:所述解锁杆包括与插头解锁框相连的连接段,以及活动连接在支架上的活动段,且连接段与活动段为一体式结构,所述活动段固定连接在连接块上。3.根据权利要求2所述的一种侧向分离力的测试机构,其特征在于:所述活动段上设有与连接块相连的圆盘,且圆盘和活动段为一体成型。4.根据权利要求1所述的一种侧向分离力的测试机构,其特征在于:所述支架上设有供活动段活动的滑槽。5.根据权利要求1所述的一种侧向分离力的测试机构,其特征在于:所述拉力传感器的顶端设有固定连接件的锁套。6.根据权利要求5所述的一种侧向分离力的测试机构,其特征在于:所述连接件包括内杆体、外杆套和钢球,所述内杆体活动连接在外杆套内,所述钢球设置在外杆套上,所述锁套的内侧壁上设有与钢球相抵的台阶。7.根据权利要求5所述的一种侧向分离力的测试机构,其特征在于:所述锁套的外侧壁上设有外螺纹,所述拉力传感器上设有与外螺纹相配合的螺纹孔。8.根据权利要求1所述的一种侧向分离力的测试机构,其特征在于:所述支架上设有与插头壳体贴合的翻边,且所述翻边与支架为一体式结构。

技术总结
本实用新型涉及一种侧向分离力的测试机构,包括锁紧机构、支架、拉力传感器和连接块,连接块固定连接在拉力传感器的底端,连接件穿过支架后与拉力传感器的顶端相连,连接块的两侧均设有解锁杆;本实用新型的优点:通过连接块上的解锁杆与插头解锁框相连,通过锁紧机构提供分离力,分离力通过“锁紧机构—拉力传感器—连接块—解锁杆—插头解锁框”的传递路径传递至插头解锁框,带动插头解锁框向右运动,实现插头解锁,由于解锁过程中解锁框所受的分离力为经过拉力传感器传递而来的拉力,故拉力传感器所测得的拉力即为插头的分离力,从而解决了现有无法测试侧壁分离连接器的分离力测试的问题。试的问题。试的问题。


技术研发人员:王健斌 张俊 兰国荣 吴江 过超琪
受保护的技术使用者:杭州航天电子技术有限公司
技术研发日:2023.01.10
技术公布日:2023/7/14
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