一种自动编号标签分切机的制作方法

1.本实用新型涉及标签生产技术领域，尤其涉及一种自动编号标签分切机。


背景技术：

2.在标签制造领域，标签纸原料一般为大卷的宽幅卷纸，工厂需要根据订单需求，对标签纸进行分切，使之成为小卷的标签贴纸。
3.但是采用上述方式，每卷标签有成百上千个，在使用标签时不能精确到每个标签上，需要采用人工方式对标签进行记录，效率较低，且准确率也不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动编号标签分切机，能够自动在每个标签后面印刷编号，方便使用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动编号标签分切机，包括机器本体和传送辊，所述传送辊与所述机器本体转动连接，并位于所述机器本体一侧，还包括编号印刷装置；
6.所述编号印刷装置包括箱体、印刷头、分切组件和收卷组件，所述箱体与所述机器本体固定连接，并位于所述机器本体一侧，所述印刷头与所述箱体滑动连接，并位于所述箱体一侧，所述分切组件设置在所述机器本体上，所述收卷组件设置在所述机器本体上。
7.其中，所述分切组件包括切割辊和切割刀，所述切割辊与所述机器本体转动连接，并位于所述机器本体一侧；所述切割刀与所述切割辊固定连接，并位于所述切割辊一侧。
8.其中，所述收卷组件包括旋转电机和收卷辊，所述旋转电机与所述机器本体固定连接，并位于所述机器本体一侧；所述收卷辊与所述机器本体转动连接，并与所述旋转电机的输出轴固定连接。
9.其中，所述编号印刷装置还包括限位板和平整组件，所述限位板与所述机器本体固定连接，并位于所述机器本体一侧；所述平整组件设置在所述限位板上。
10.其中，所述平整组件包括支撑辊和展平辊，所述支撑辊与所述限位板固定连接，并位于所述限位板一侧；所述展平辊与所述限位板转动连接，并位于所述限位板靠近所述支撑辊一侧。
11.本实用新型的一种自动编号标签分切机，包括机器本体、传送辊和编号印刷装置，所述编号印刷装置包括箱体、印刷头、分切组件和收卷组件，使用时，通过所述收卷组件与所述传送辊的配合，对标签进行传送后收卷，通过所述箱体内部的所述印刷头对标签进行自动编号印刷，并通过所述分切组件对标签进行切割，从而实现能够自动在每个标签后面印刷编号，方便使用。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
13.图1是本实用新型第一实施例的自动编号标签分切机的整体结构示意图。
14.图2是本实用新型第一实施例的自动编号标签分切机的整体俯视图。
15.图3是本实用新型第二实施例的自动编号标签分切机的整体结构示意图。
16.图中：101-机器本体、102-传送辊、103-箱体、104-印刷头、105-切割辊、106-切割刀、107-旋转电机、108-收卷辊、201-限位板、202-支撑辊、203-展平辊。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.本技术的第一实施例为：
19.请参阅图1和图2，其中图1是自动编号标签分切机的整体结构示意图，图2是自动编号标签分切机的整体俯视图。本实用新型提供一种自动编号标签分切机：包括机器本体101、传送辊102和编号印刷装置，所述编号印刷装置包括箱体103、印刷头104、分切组件和收卷组件，所述分切组件包括切割辊105和切割刀106，所述收卷组件包括旋转电机107和收卷辊108。通过前述方案解决了每卷标签有成百上千个，在使用标签时不能精确到每个标签上，需要采用人工方式对标签进行记录，效率较低，且准确率也不高，可以理解的是，前述方案可以用于能够自动在每个标签后面印刷编号，方便使用，还可以用在对标签展平，使得所述印刷头104在对标签进行编号时，标签表面受力均匀，保证印刷效果，并使得所述切割刀106在对标签进行切割时，能够保证切割效果。
20.针对本具体实施方式，所述传送辊102与所述机器本体101转动连接，并位于所述机器本体101一侧，所述机器本体101放置于平整位置，所述传送辊102的两端分别与所述机器本体101内侧两端抵接，并与所述机器本体101转动，所述传送辊102与所述机器本体101配合，对标签进行传送。
21.其中，所述箱体103与所述机器本体101固定连接，并位于所述机器本体101一侧，所述印刷头104与所述箱体103滑动连接，并位于所述箱体103一侧，所述分切组件设置在所述机器本体101上，所述收卷组件设置在所述机器本体101上，所述箱体103焊接在所述机器本体101上，所述箱体103位于所述传送辊102的正上方，所述箱体103内部具有较大空间，所述印刷头104的数量为若干个，若干个所述印刷头104设置在所述箱体103内部，每个所述印刷头104对应一例标签，当标签经过时，所述印刷头104对标签底部背面按照顺序进行印刷编号，从而实现对标签进行自动编号印刷，所述分切组件设置在所述机器本体101上，所述分切组件用于对标签进行切割，所述收卷组件设置在所述机器本体101上，所述收卷组件用于对标签进行收卷，使用时，通过所述收卷组件与所述传送辊102的配合，对标签进行传送后收卷，通过所述箱体103内部的所述印刷头104对标签进行自动编号印刷，并通过所述分切组件对标签进行切割，从而实现能够自动在每个标签后面印刷编号，方便使用。
22.其次，所述切割辊105与所述机器本体101转动连接，并位于所述机器本体101一侧；所述切割刀106与所述切割辊105固定连接，并位于所述切割辊105一侧，所述切割辊105的周侧滑移设置三个与所述切割刀106一一对应的切割环，所述切割辊105的轴线方向上开
设有连接槽，切割环的内壁固定设置有连接块，连接块与连接槽滑移配合，通过连接块与连接槽实现切割环在所述切割辊105上移动，工作人员能够滑动切割环，对切割环的位置进行调整，使得切割环与所述切割刀106一一对应且位于所述切割刀106的正下方，连接块上螺纹穿设有紧固螺栓，工作人员调整好切割环的位置后，锁紧紧固螺栓，实现对切割环的固定，切割环的外壁周侧开设切割槽，所述切割刀106的底端深入至切割槽内，使得所述切割刀106与切割环接触，能够延长所述切割刀106和切割环的使用寿命。
23.同时，所述旋转电机107与所述机器本体101固定连接，并位于所述机器本体101一侧；所述收卷辊108与所述机器本体101转动连接，并与所述旋转电机107的输出轴固定连接，所述旋转电机107通过螺母固定在所述机器本体101的外侧，所述收卷辊108设置在所述机体本体远离所述旋转电机107一侧，所述旋转电机107的输出轴与所述收卷辊108固定在一起，使得所述旋转电机107启动时，所述旋转电机107的输出轴做匀速圆周运动，从而驱动所述收卷辊108转动，进而使得所述收卷辊108对标签进行快速收卷。
24.使用本实施例的一种自动编号标签分切机时，通过所述收卷组件与所述传送辊102的配合，对标签进行传送后收卷，通过所述箱体103内部的所述印刷头104对标签进行自动编号印刷，并通过所述分切组件对标签进行切割，从而实现能够自动在每个标签后面印刷编号，方便使用。
25.本技术的第二实施例为：
26.在第一实施例的基础上，请参阅图3，图3是第二实施例的自动编号标签分切机的整体结构示意图，本实施例的所述编号印刷装置还包括限位板109和平整组件，所述平整组件包括支撑辊110和展平辊111。
27.针对本具体实施方式，所述平整组件设置在所述限位板109上，所述平整组件的设置，使得标签表面受力均匀，对标签进行展平，保证标签的切割效果。
28.其中，所述限位板109与所述机器本体101固定连接，并位于所述机器本体101一侧；所述支撑辊110与所述限位板109固定连接，并位于所述限位板109一侧；所述展平辊111与所述限位板109转动连接，并位于所述限位板109靠近所述支撑辊110一侧，所述限位板109的数量为两个，两个所述限位板109分别焊接在所述机器本体101的上表面右端的前后两侧，所述支撑辊110和所述展平辊111的两端分别设置在两个所述限位板109的内端，所述支撑辊110与所述展平辊111相互平行且上下垂直，所述展平辊111由电机驱动转动，工作人员将标签从所述支撑辊110和所述展平辊111之间穿出，通过所述展平辊111转动将标签展平，使得所述印刷头104在对标签进行编号时，标签表面受力均匀，保证印刷效果，并使得所述切割刀106在对标签进行切割时，能够保证切割效果。
29.使用本实施例的一种自动编号标签分切机时，工作人员将标签从所述支撑辊110和所述展平辊111之间穿出，通过所述展平辊111转动将标签展平，使得所述印刷头104在对标签进行编号时，标签表面受力均匀，保证印刷效果，并使得所述切割刀106在对标签进行切割时，能够保证切割效果。
30.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种自动编号标签分切机，包括机器本体和传送辊，所述传送辊与所述机器本体转动连接，并位于所述机器本体一侧，其特征在于，还包括编号印刷装置；所述编号印刷装置包括箱体、印刷头、分切组件和收卷组件，所述箱体与所述机器本体固定连接，并位于所述机器本体一侧，所述印刷头与所述箱体滑动连接，并位于所述箱体一侧，所述分切组件设置在所述机器本体上，所述收卷组件设置在所述机器本体上。2.如权利要求1所述的自动编号标签分切机，其特征在于，所述分切组件包括切割辊和切割刀，所述切割辊与所述机器本体转动连接，并位于所述机器本体一侧；所述切割刀与所述切割辊固定连接，并位于所述切割辊一侧。3.如权利要求1所述的自动编号标签分切机，其特征在于，所述收卷组件包括旋转电机和收卷辊，所述旋转电机与所述机器本体固定连接，并位于所述机器本体一侧；所述收卷辊与所述机器本体转动连接，并与所述旋转电机的输出轴固定连接。4.如权利要求1所述的自动编号标签分切机，其特征在于，所述编号印刷装置还包括限位板和平整组件，所述限位板与所述机器本体固定连接，并位于所述机器本体一侧；所述平整组件设置在所述限位板上。5.如权利要求4所述的自动编号标签分切机，其特征在于，所述平整组件包括支撑辊和展平辊，所述支撑辊与所述限位板固定连接，并位于所述限位板一侧；所述展平辊与所述限位板转动连接，并位于所述限位板靠近所述支撑辊一侧。

技术总结
本实用新型涉及标签生产技术领域，具体涉及一种自动编号标签分切机，包括机器本体、传送辊和编号印刷装置，编号印刷装置包括箱体、印刷头、分切组件和收卷组件，箱体与机器本体固定连接，印刷头与箱体滑动连接，分切组件设置在机器本体上，收卷组件设置在机器本体上，使用时，通过收卷组件与传送辊的配合，对标签进行传送后收卷，通过箱体内部的印刷头对标签进行自动编号印刷，并通过分切组件对标签进行切割，从而实现能够自动在每个标签后面印刷编号，方便使用。方便使用。方便使用。


技术研发人员：曹选斌 彭栋林 张波
受保护的技术使用者：重庆智威纸容器有限公司
技术研发日：2023.01.09
技术公布日：2023/7/14