一种新型钣金修复用带自动启动吸尘器的气动砂光机的制作方法

1.本实用新型涉及一种流水线取料设备，具体涉及一种新型钣金修复用带自动启动吸尘器的气动砂光机。


背景技术：

2.随着经济的不断发展和汽车行业的进步，越来越多的消费者开始购买汽车，特别是随着中国电动汽车行业的崛起，汽车销量逐年上升。汽车在人们的生活中已经成为不可或缺的交通工具。
3.但是汽车在使用过程中，时常发生一些交通事故，导致汽车的钣金、大梁、底盘等部件出现不同程度的变形，这就需要将受损的钣金件进行校正修复。
4.钣金修复是汽车维修最常见的维修方法，其中经常需要使用砂光机对钣金件进行打磨，在打磨过程中会产生大量的金属粉尘和其它有害粉尘，这些粉尘漂浮在空气中，对人体产生伤害。
5.事实上，金属粉尘，特别是铝粉尘一旦储存，就有产生火花并发生爆炸的危险。存储这些粉尘相对复杂且实施成本高昂。此外，在钣金修复车间，移动式打磨设备维护得很差，并且不方便移动。
6.目前市面上常用的气动砂光机没有吸尘的功能，工人会使用额外的抽吸装置来吸入粉尘。气动砂光机和抽吸装置都连接到车身制造商房间的压缩空气网络。然而，气动砂光机和抽吸装置对空气消耗量非常高，从而对整个压缩空气网络造成干扰。这可能会导致房间内其他工具的气流变化和气压不稳定，并导致质量问题。
7.为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。


技术实现要素：

8.一种新型钣金修复用带自动启动吸尘器的气动砂光机，包括：收集粉尘连接管、耦合器、压力系统、壳体、轮子、支撑钢管、气动砂光机头、气管接头、抽吸装置和粉尘存储箱，所述收集粉尘连接管一端与气动砂光机头连接，所述收集粉尘连接管的另一端与抽吸装置连接，所述壳体前端设有抽吸装置，所述壳体两侧设有轮子，所述壳体表面与支撑钢管连接，所述气管接头连接压力系统、抽吸装置和耦合器，所述粉尘存储箱设于壳体内，所述粉尘存储箱与抽吸装置连接。
9.进一步，所述壳体包括：外壳、开关、门、按钮和门锁，所述开关设于外壳顶端，所述开关设于收集粉尘连接管与耦合器之间，所述门底端与外壳底端轴连接，所述按钮连接门与外壳，所述门锁与按钮连接。
10.进一步，所述压力系统包括：第一压力调节器、第二压力调节器和压力表，所述第一压力调节器连接开关和抽吸装置的气管接头，所述第二压力调节器连接气管接头和耦合器，所述压力表设于气管接头和耦合器之间。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型与传统技术相比，能够对钣金进行打磨的同时，能够直接将粉尘回收，避免粉尘对工人健康的影响；且对空气消耗量变得低，避免对整个压缩空气网络造成干扰。
附图说明：
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的壳体内部的结构示意图。
15.图3为本实用新型的背部结构示意图。
16.图4为本实用新型的内部系统结构示意图。
17.附图标记：
18.收集粉尘连接管100、耦合器200、压力系统300、第一压力调节器310、第二压力调节器320和压力表330。
19.壳体400、外壳410、开关420、门430、按钮440和门锁450。
20.轮子500、支撑钢管600、气动砂光机头700、气管接头800、抽吸装置900和粉尘存储箱1000。
具体实施方式
21.以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
22.实施例1
23.图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的壳体内部的结构示意图。图3为本实用新型的背部结构示意图。图4为本实用新型的内部系统结构示意图。
24.如图1-4所示，一种新型钣金修复用带自动启动吸尘器的气动砂光机，包括：收集粉尘连接管100、耦合器200、压力系统300、壳体400、轮子500、支撑钢管600、气动砂光机头700、气管接头800、抽吸装置900和粉尘存储箱1000，收集粉尘连接管100一端与气动砂光机头700连接，收集粉尘连接管100的另一端与抽吸装置900连接，壳体400前端设有抽吸装置900，壳体400两侧设有轮子500，壳体400表面与支撑钢管600连接，气管接头800连接压力系统300、抽吸装置900和耦合器200，粉尘存储箱1000设于壳体400内，粉尘存储箱1000与抽吸装置900连接。
25.壳体400包括：外壳410、开关420、门430、按钮440和门锁450，开关420设于外壳410顶端，开关420设于收集粉尘连接管100与耦合器200之间，门430底端与外壳410底端轴连接，按钮440连接门430与外壳410，门锁450与按钮440连接。
26.压力系统300包括：第一压力调节器310、第二压力调节器320和压力表330，第一压力调节器310连接开关420和抽吸装置900的气管接头，第二压力调节器320连接气管接头800和耦合器200，压力表330设于气管接头800和耦合器200之间。
27.收集粉尘连接管100该连接管连接与砂光机和气动抽吸装置。耦合器200，砂光机通过气管连接在该耦合器上。第一压力调节器310用于调节气体的压力，适用于所有类型的砂光机。压力表330，该压力表用于显示气体压力。开关420通过收集粉尘连接管100和耦合器200，控制内部的抽吸装置900的工作。门430可以翻折打开，方便取出粉尘存储箱1000。按钮440固定在门430上，用于关闭门430。门锁450用于锁定门430。左右两个轮子500通过连杆
固定在底部，方便移动。该钢管用于支撑竖立于地面，移动设备时，用户也可以使用钢管顶部的把手移动该设备。气管接头800用于连接外部的压缩气体和连接设备内部的抽吸装置900。抽吸装置900由压缩气体提供动力，与粉尘存储箱1000组成真空吸尘器。吸尘器具有自动启动和停止模式，具体取决于砂光机是启动还是停止。
28.本实用新型工作时，压缩气体通过气管接头800接入本实用新型内部的气动网络。首先，其中一路压缩气体通过内部管线网路、压力系统300、抽吸装置900连接到砂光机吸尘接口。压缩气体为抽吸装置900提供动力，从而实现吸尘的功能。另一路压缩气体同样通过内部管线网路、耦合器200连接到气动砂光机头700上，给气动砂光机头700提供动力。
29.本实用新型与传统技术相比，能够对钣金进行打磨的同时，能够直接将粉尘回收，避免粉尘对工人健康的影响；且对空气消耗量变得低，避免对整个压缩空气网络造成干扰。
30.以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。


技术特征：
1.一种新型钣金修复用带自动启动吸尘器的气动砂光机，其特征在于，包括：收集粉尘连接管(100)、耦合器(200)、压力系统(300)、壳体(400)、轮子(500)、支撑钢管(600)、气动砂光机头(700)、气管接头(800)、抽吸装置(900)和粉尘存储箱(1000)，所述收集粉尘连接管(100)一端与气动砂光机头(700)连接，所述收集粉尘连接管(100)的另一端与抽吸装置(900)连接，所述壳体(400)前端设有抽吸装置(900)，所述壳体(400)两侧设有轮子(500)，所述壳体(400)表面与支撑钢管(600)连接，所述气管接头(800)连接压力系统(300)、抽吸装置(900)和耦合器(200)，所述粉尘存储箱(1000)设于壳体(400)内，所述粉尘存储箱(1000)与抽吸装置(900)连接。2.根据权利要求1所述的一种新型钣金修复用带自动启动吸尘器的气动砂光机，其特征在于：所述壳体(400)包括：外壳(410)、开关(420)、门(430)、按钮(440)和门锁(450)，所述开关(420)设于外壳(410)顶端，所述开关(420)设于收集粉尘连接管(100)与耦合器(200)之间，所述门(430)底端与外壳(410)底端轴连接，所述按钮(440)连接门(430)与外壳(410)，所述门锁(450)与按钮(440)连接。3.根据权利要求2所述的一种新型钣金修复用带自动启动吸尘器的气动砂光机，其特征在于：所述压力系统(300)包括：第一压力调节器(310)、第二压力调节器(320)和压力表(330)，所述第一压力调节器(310)连接开关(420)和抽吸装置(900)的气管接头，所述第二压力调节器(320)连接气管接头(800)和耦合器(200)，所述压力表(330)设于气管接头(800)和耦合器(200)之间。

技术总结
一种新型钣金修复用带自动启动吸尘器的气动砂光机，包括：收集粉尘连接管、耦合器、压力系统、壳体、轮子、支撑钢管、气动砂光机头、气管接头、抽吸装置和粉尘存储箱，收集粉尘连接管一端与气动砂光机头连接，收集粉尘连接管的另一端与抽吸装置连接，壳体前端设有抽吸装置，壳体两侧设有轮子，壳体表面与支撑钢管连接，气管接头连接压力系统、抽吸装置和耦合器，粉尘存储箱设于壳体内，粉尘存储箱与抽吸装置连接。本实用新型与传统技术相比，能够对钣金进行打磨的同时，能够直接将粉尘回收，避免粉尘对工人健康的影响；且对空气消耗量变得低，避免对整个压缩空气网络造成干扰。避免对整个压缩空气网络造成干扰。避免对整个压缩空气网络造成干扰。


技术研发人员：郭阳 布鲁诺 张意
受保护的技术使用者：吉欧斯电工机械（上海）有限公司
技术研发日：2023.01.09
技术公布日：2023/7/14