一种多通阀焊接工装的制作方法

1.本技术涉及多通阀技术领域，尤其涉及一种多通阀焊接工装。


背景技术：

2.在水源空调等设备中，需要焊接多通阀；而多通阀的阀体为了保证其关闭后的密封性，一般在内部设置有密封挡块和密封圈等密封件。在进行焊接时，焊接设备产生的高温容易损伤多通阀内部的密封件，影响到多通阀关闭状态下的密封性。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术的目的是提供一种多通阀焊接工装，用于解决现有的多通阀在焊接时容易因为高温而导致密封件受损的问题。
4.为达到上述技术目的，本技术提供一种多通阀焊接工装，包括：水槽、支架组件与管路组件；
5.所述水槽用于储存水液，且所述水槽连接有水泵；
6.所述支架组件设置于所述水槽内，用于安置支撑多通阀；
7.所述管路组件设置于所述水槽内，且与所述水泵连通，用于与所述支架组件上的多通阀连通，以使得在焊接时将所述水泵泵出的水导流经过多通阀内部。
8.进一步地，所述支架组件包括：多通阀撑杆；
9.所述水槽内设置有液位线；
10.所述多通阀撑杆竖直设置于所述水槽内，用于安置多通阀，且所述多通阀撑杆的顶部低于所述液位线，以使得所述多通阀撑杆上的多通阀被水液淹过。
11.进一步地，所述多通阀撑杆包括多个，且呈间隔布置。
12.进一步地，所述支架组件还包括：多通阀辅助杆；
13.所述多通阀辅助杆设置于所述水槽内，用于支撑所述管路组件。
14.进一步地，所述管路组件包括：多根水管；
15.所述多通阀撑杆上的多通阀的两端均连接有所述水管，且该多通阀的一端通过所述水管与所述水泵连通。
16.进一步地，所述水管为铜管。
17.进一步地，所述多通阀撑杆中部设置有供所述水管置入的中空腔；
18.所述多通阀撑杆上的多通阀通过所述中空腔内的所述水管连通所述水泵。
19.进一步地，所述支架组件包括：定位杆；
20.所述定位杆设置于所述水槽内，用于供焊接设备定位。
21.进一步地，所述水槽底部设置有可升降的多根支脚。
22.进一步地，所述水槽外侧底部和顶部分别连接有进水管和出水管。
23.从以上技术方案可以看出，本技术提供一种多通阀焊接工装，包括：水槽、支架组件与管路组件；所述水槽用于储存水液，且所述水槽连接有水泵；所述支架组件设置于所述
水槽内，用于安置支撑多通阀；所述管路组件设置于所述水槽内，且与所述水泵连通，用于与所述支架组件上的多通阀连通，以使得在焊接时将所述水泵泵出的水导流经过多通阀内部。通过设置水槽、水泵和管路组件，可以在支架组件上的多通阀进行焊接时，开启水泵使得水泵泵出的水经管路组件流经多通阀内部，为多通阀起到冷却降温的作用，避免多通阀内部的密封件损坏，有效解决现有的多通阀在焊接时容易因为高温而导致密封件受损的问题。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
25.图1为本技术实施例提供的一种多通阀焊接工装的立体结构透视图；
26.图2为本技术实施例提供的一种多通阀焊接工装的另一角度的立体结构透视图；
27.图中：10、水槽；11、支脚；12、进水管；13、出水管；20、支架组件；21、多通阀撑杆；22、多通阀辅助杆；23、定位杆；30、管路组件；31、水管；40、多通阀。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术所请求保护的范围。
29.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
31.请参阅图1，本技术实施例中提供的一种多通阀焊接工装，包括：水槽10、支架组件20与管路组件30；水槽10用于储存水液，且水槽10连接有水泵；支架组件20设置于水槽10内，用于安置支撑多通阀40；管路组件30设置于水槽10内，且与水泵连通，用于与支架组件20上的多通阀40连通，以使得在焊接时将水泵泵出的水液导流经过多通阀40内部。
32.具体来说，本实施例中，以多通阀40是二通阀为例；多通阀安装在支架组件20上，且一端通过管路组件30与水泵连通，另一端通过管路组件30连通到外部使得多通阀40内部的水流可以流动。同时，由于支架组件20位于水槽10内，从而水槽10内的水液可以为多通阀
40的外表面进行冷却，配合水泵与管路组件30可以在焊接时为多通阀40进行内部和外表面双重冷却，降低多通阀40焊接时因为高温而导致密封件损伤的可能性。
33.需要说明的是，本实施中，水槽10为上方开口的敞开式水槽，便于水槽10内的水液散热。其中，水液可以为工业用水，也可以为冷却液等，不作限制。
34.在更具体的实施例中，支架组件20包括：多通阀撑杆21；水槽10内设置有液位线；多通阀撑杆21竖直设置于水槽10内，用于安置多通阀40，且多通阀撑杆21的顶部低于液位线，以使得多通阀撑杆21上的多通阀40被水液淹过。
35.具体来说，水槽10内的多通阀撑杆21可以通过支撑、挂接等方式连接多通阀40；通过设置多通阀撑杆21低于液位线，使得多通阀40可以整个被水液没过，从而提高焊接时对多通阀40的冷却效果。
36.在一个实施例中，多通阀撑杆21包括多个，且呈间隔布置。对应地，在各多通阀撑杆21上可以均设置有多通阀40，从而焊接设备可以在焊接完一个多通阀40后，调整角度焊接另一个多通阀40，并在焊接好的多通阀40取下后装上待焊接的多通阀40，实现不间断的持续焊接，提高工作效率。
37.进一步地，支架组件20还包括：多通阀辅助杆22；多通阀辅助杆22设置于水槽10内，用于支撑管路组件30。
38.具体来说，在实际应用中，为了避让于焊接设备等其他设备或结构，管路组件30包括的部分管路需要折弯设置。为此，本实施例中，通过设置多通阀辅助杆22，可以为折弯的管路组件30提供支撑，提高管路组件30的稳固性。
39.需要说明的是，多通阀辅助杆22的高度和形状可以根据管路组件30折弯位置而调整。
40.在一个实施例中，管路组件30包括：多根水管31；多通阀撑杆21上的多通阀40的两端均连接有水管31，且该多通阀40的一端通过水管31与水泵连通。其中，多通阀40的另一端通过水管31连通到外部，从而在焊接时多通阀40内的水液可以流动将热量带走。
41.进一步地，水管31为铜管，便于水管31与多通阀撑杆21进行焊接固定，同时便于水管31进行散热。
42.进一步地，多通阀撑杆21中部设置有供水管31置入的中空腔；多通阀撑杆21上的多通阀40通过中空腔内的水管31连通水泵。
43.具体来说，多通阀40连接水泵的一端所连接的水管31设置于中空腔内，从而通过多通阀撑杆21可以为水管31起到支撑和保护作用。
44.在一个实施例中，支架组件20包括：定位杆23；定位杆23设置于水槽10内，用于供焊接设备定位。
45.具体来说，定位杆23可以包括多根，且顶部焊接有水管31。通过定位杆23可以供焊接设备定位从而提高焊接工序的效率。
46.进一步地，水槽10底部设置有可升降的多根支脚11。
47.支脚11可以设置在工作台上；通过设置多个支脚11，可以调节水槽10的高度。
48.在一个实施例中，水槽10外侧底部和顶部分别连接有进水管12和出水管13。
49.具体来说，进水管12设置于水槽10的底部，且与水槽10的内部连通；出水管13设置于水槽10的顶部，且与水槽10内部连通。其中，水槽10上设置的与出水管13连通的出水口的
底部可以与液位线平齐，从而高于液位线的水液会通过出水管13排出。
50.其中，进水管12同样与水泵连通，从而使得在水泵启动后，水槽10内可以形成循环流动的水流，更有利于为多通阀40进行散热。
51.本实用新型的实施例通过提供一种多通阀焊接工装，使得在焊接多通阀40时，焊接产生的高温传递至多通阀40后可以本水槽10的水液和多通阀40内部的水液吸收，并通过水液为多通阀40降温，避免多通阀40内部的密封件损坏。以上为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种多通阀焊接工装，其特征在于，包括：水槽(10)、支架组件(20)与管路组件(30)；所述水槽(10)用于储存水液，且所述水槽(10)连接有水泵；所述支架组件(20)设置于所述水槽(10)内，用于安置支撑多通阀(40)；所述管路组件(30)设置于所述水槽(10)内，且与所述水泵连通，用于与所述支架组件(20)上的多通阀(40)连通，以使得在焊接时将所述水泵泵出的水液导流经过多通阀(40)内部。2.根据权利要求1所述的多通阀焊接工装，其特征在于，所述支架组件(20)包括：多通阀撑杆(21)；所述水槽(10)内设置有液位线；所述多通阀撑杆(21)竖直设置于所述水槽(10)内，用于安置多通阀(40)，且所述多通阀撑杆(21)的顶部低于所述液位线，以使得所述多通阀撑杆(21)上的多通阀(40)被水液淹过。3.根据权利要求2所述的多通阀焊接工装，其特征在于，所述多通阀撑杆(21)包括多个，且呈间隔布置。4.根据权利要求2或3所述的多通阀焊接工装，其特征在于，所述支架组件(20)还包括：多通阀辅助杆(22)；所述多通阀辅助杆(22)设置于所述水槽(10)内，用于支撑所述管路组件(30)。5.根据权利要求2或3所述的多通阀焊接工装，其特征在于，所述管路组件(30)包括：多根水管(31)；所述多通阀撑杆(21)上的多通阀(40)的两端均连接有所述水管(31)，且该多通阀(40)的一端通过所述水管(31)与所述水泵连通。6.根据权利要求5所述的多通阀焊接工装，其特征在于，所述水管(31)为铜管。7.根据权利要求5所述的多通阀焊接工装，其特征在于，所述多通阀撑杆(21)中部设置有供所述水管(31)置入的中空腔；所述多通阀撑杆(21)上的多通阀(40)通过所述中空腔内的所述水管(31)连通所述水泵。8.根据权利要求1所述的多通阀焊接工装，其特征在于，所述支架组件(20)包括：定位杆(23)；所述定位杆(23)设置于所述水槽(10)内，用于供焊接设备定位。9.根据权利要求1所述的多通阀焊接工装，其特征在于，所述水槽(10)底部设置有可升降的多根支脚(11)。10.根据权利要求1所述的多通阀焊接工装，其特征在于，所述水槽(10)外侧底部和顶部分别连接有进水管(12)和出水管(13)。

技术总结
本申请公开了一种多通阀焊接工装，包括：水槽、支架组件与管路组件；所述水槽用于储存水液，且所述水槽连接有水泵；所述支架组件设置于所述水槽内，用于安置支撑多通阀；所述管路组件设置于所述水槽内，且与所述水泵连通，用于与所述支架组件上的多通阀连通，以使得在焊接时将所述水泵泵出的水导流经过多通阀内部。通过设置水槽、水泵和管路组件，可以在支架组件上的多通阀进行焊接时，开启水泵使得水泵泵出的水经管路组件流经多通阀内部，为多通阀起到冷却降温的作用，避免多通阀内部的密封件损坏，有效解决现有的多通阀在焊接时容易因为高温而导致密封件受损的问题。高温而导致密封件受损的问题。高温而导致密封件受损的问题。


技术研发人员：罗宇杰 廖方敏 彭斌 李建国
受保护的技术使用者：广东纽恩泰新能源科技发展有限公司
技术研发日：2023.01.06
技术公布日：2023/7/14