一种装饰工程用装饰玻璃切割装置的制作方法
未命名
07-16
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1.本技术涉及装饰工具技术领域,更具体地说,涉及一种装饰工程用装饰玻璃切割装置。
背景技术:
2.建筑玻璃的主要品种是,具有表面晶莹光洁、透光、保温、耐磨、耐气候变化、材质稳定等优点,它是以、砂岩或、石灰石、及等为主要原料,经粉碎、筛分、配料、高温熔融、成型、退火、冷却、加工等工序制成。
3.在现有的技术下,对于装饰玻璃的切割大多都是单一的横向或纵向切割,对于需要切割一些带有简单纹路的装饰玻璃时,传统的切割装置无法对装饰玻璃进行裁切,从而影响了设备的实用性。
4.为了解决上述问题,本技术提供一种装饰工程用装饰玻璃切割装置。
技术实现要素:
5.本技术提供的一种采用如下的技术方案:
6.一种装饰工程用装饰玻璃切割装置,包括面板,所述面板顶部的两侧边均固定安装有u形架,所述u形架的两端均固定安装有限位块,所述u形架的内侧通过限位块固定安装有横向滑杆,所述u形架的内侧设置有滑动机构,所述滑动机构包括滑条,所述滑条活动套接于横向滑杆的外壁,所述滑条的顶部固定安装有安装条,所述安装条的顶部两侧均开设有凸形槽,所述凸形槽的内侧活动套接有连接块,所述安装条底端的两侧壁均固定安装有锁定片,所述锁定片位于u形架的外侧,所述锁定片的一端中心螺接有限位螺栓,两侧所述连接块的连接处固定连接有纵向滑杆,两组所述纵向滑杆的外壁共同活动套接有安装盘,所述安装盘内侧活动套接有旋转盘,所述旋转盘的底端中心固定连接有切割刀,所述旋转盘的顶部固定连接有把手,所述把手远离抓持部的一端开设有安装孔,所述安装孔的内侧设置有锁定机构。
7.通过上述技术方案,利用所设的横向滑杆以及纵向滑杆,配合所设安装盘以及旋转盘,即可使得切割刀在横向滑杆以及纵向滑杆围成的面积内随意切割。
8.进一步的,所述面板顶端的一侧壁固定安装有承接盒,所述承接盒底端中心活动套接有推板,所述承接盒的内侧活动套接有栏板,所述承接盒的一侧壁与栏板底端的连接处活动套接有固定柱,所述固定柱为矩形块。
9.通过上述技术方案,利用所设承接盒以及栏板,可以起到便捷式的安装以及夹持玻璃的作用。
10.进一步的,所述面板远离承接盒的一端顶部固定安装有限位条,所述限位条底端的内腔螺接有螺杆,所述螺杆靠近栏板的一端活动套接有限位板,所述限位板与限位条的顶端中部均固定安装有固定块,两组所述固定块相对的一端分别固定连接有伸出杆与套管,所述伸出杆远离限位板的一端活动套接于套管的内侧。
11.通过上述技术方案,利用所设螺杆以及限位板,可以起到便捷式的固定以及夹持玻璃的作用。
12.进一步的,所述螺杆的一端通过“t”形杆与限位板活动套接,所述伸出杆靠近限位条的一端纵向垂直截面为“t”字形,所述套管远离限位条的一端固定有圆形限位片。
13.通过上述技术方案,利用所设伸出杆以及套管,可以对限位板进行限位
14.进一步的,所述安装盘内侧的底端开设有限位圆槽,所述旋转盘的底端固定安装有限位圆盘,所述安装盘的底端中心开设有孔。
15.通过上述技术方案,利用所设圆槽以及限位圆盘,可以使得旋转盘在安装盘的内侧转动。
16.进一步的,所述锁定机构包括圆形板,所述圆形板固定安装于安装孔的底端内侧,所述圆形板的顶部固定安装有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有圆孔板,所述弹簧的内侧设置有销杆,所述销杆活动套接于圆形板与圆孔板的中心内腔,所述圆形板与圆孔板之间设置有固定板,所述固定板固定套接于销杆一端的外壁,所述销杆的底端固定安装有卡块,所述圆形板的中心开设有横槽。
17.通过上述技术方案,利用所设锁定机构,可以对设备横向以及纵向的单一方向进行限位。
18.进一步的,所述锁定机构还包括限位孔,所述限位孔开设于安装盘的顶部,所述限位孔设置有四组,且限位孔呈正四边形分布,其中两组所述限位孔的中轴线与纵向滑杆平行,另外两组所述限位孔的中轴线与横向滑杆平行。
19.通过上述技术方案,利用所设限位孔,起到对装饰玻璃切割的方向进行锁定的作用。
20.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
21.通过所设的锁定机构,从而起到对设备横向以及纵向的单一方向进行锁定的作用,通过所设的承接盒以及栏板,配合所设的螺杆、限位条以及限位板,可以起到便捷式的安装以及夹持装饰玻璃的作用,通过所设的横向滑杆以及纵向滑杆,配合所设的安装盘、切割刀以及旋转盘,可以根据装饰玻璃需要切割的方向旋转切割刀,起到多方向切割装饰玻璃的作用,克服了传统切割装置切割方向单一的问题。
附图说明
22.图1为本技术的整体结构示意图;
23.图2为本技术的整体侧剖图;
24.图3为本技术的滑动机构侧剖图;
25.图4为本技术的滑动机构爆炸图;
26.图5为本技术的旋转盘侧端爆炸图;
27.图6为本技术的锁定机构侧剖图。
28.图中标号说明:
29.1、面板;2、u形架;3、限位块;4、横向滑杆;5、滑动机构;6、滑条;7、安装条;8、凸形槽;9、连接块;10、锁定片;11、限位螺栓;12、纵向滑杆;13、安装盘;14、旋转盘;15、切割刀;16、把手;17、承接盒;18、栏板;19、固定柱;20、限位条;21、螺杆;22、限位板;23、固定块;24、
伸出杆;25、套管;26、锁定机构;27、圆形板;28、弹簧;29、圆孔板;30、固定板;31、销杆;32、卡块;33、限位孔。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
31.在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.实施例:
34.本技术实施例公开一种装饰工程用装饰玻璃切割装置,请参阅图1、图2、图3和图4,包括面板1,面板1顶部的两侧边均固定安装有u形架2,u形架2的两端均固定安装有限位块3,u形架2的内侧通过限位块3固定安装有横向滑杆4,u形架2的内侧设置有滑动机构5,滑动机构5包括滑条6,滑条6活动套接于横向滑杆4的外壁,滑条6的顶部固定安装有安装条7,安装条7的顶部两侧均开设有凸形槽8,凸形槽8的内侧活动套接有连接块9,所设连接块9的底部固定有方形限位片,使得连接块9卡接于凸形槽8的内侧,安装条7底端的两侧壁均固定安装有锁定片10,锁定片10位于u形架2的外侧,锁定片10的一端中心螺接有限位螺栓11,两侧连接块9的连接处固定连接有纵向滑杆12,所设横向滑杆4以及纵向滑杆12均是圆形杆体,可以减少摩擦,且横向滑杆4以及纵向滑杆12本体的长度符合整体设备所实际使用的最大限度,两组纵向滑杆12的外壁共同活动套接有安装盘13,安装盘13内侧活动套接有旋转盘14,旋转盘14的底端中心固定连接有切割刀15,旋转盘14的顶部固定连接有把手16,把手16远离抓持部的一端开设有安装孔,安装孔的内侧设置有锁定机构26,面板1顶端的一侧壁固定安装有承接盒17,所设承接盒17的形状为“l”形框体结构,可以放置以及固定栏板18,承接盒17底端中心活动套接有推板,所设推板为“t”字形结构,方便将栏板18推出,承接盒17的内侧活动套接有栏板18,承接盒17的一侧壁与栏板18底端的连接处活动套接有固定柱19,固定柱19为矩形块,面板1远离承接盒17的一端顶部固定安装有限位条20,限位条20底端的内腔螺接有螺杆21,所设螺杆21本体的长度符合整体设备所实际使用的最大限度,螺杆21靠近栏板18的一端活动套接有限位板22,所设限位板22面向螺杆21的一端设置有圆形限位片,防止螺杆21脱离限位板22的内腔,所设螺杆21远离限位板22的一端固定连接有转动盘,限位板22与限位条20的顶端中部均固定安装有固定块23,两组固定块23相对的一端
分别固定连接有伸出杆24与套管25,伸出杆24远离限位板22的一端活动套接于套管25的内侧,所设伸出杆24以及套管25本体的长度符合整体设备所实际使用的最大限度,螺杆21的一端通过“t”形杆与限位板22活动套接,伸出杆24靠近限位条20的一端纵向垂直截面为“t”字形,套管25远离限位条20的一端固定有圆形限位片,所设圆形限位片可以防止伸出杆24从套管25的内腔脱出。
35.请参阅图5和图6,安装盘13内侧的底端开设有限位圆槽,旋转盘14的底端固定安装有限位圆盘,安装盘13的底端中心开设有孔,所设切割刀15活动套接于孔的内侧,使得切割刀15可以旋转方向,锁定机构26包括圆形板27,圆形板27固定安装于安装孔的底端内侧,圆形板27的顶部固定安装有弹簧28,弹簧28的顶端固定连接有圆孔板29,弹簧28的内侧设置有销杆31,所设销杆31的底端固定安装有橡胶垫,可以增大摩擦,销杆31活动套接于圆形板27与圆孔板29的中心内腔,圆形板27与圆孔板29之间设置有固定板30,固定板30固定套接于销杆31一端的外壁,销杆31的底端固定安装有卡块32,圆形板27的中心开设有横槽,所设横槽的宽度匹配卡块32的宽度,锁定机构26还包括限位孔33,限位孔33开设于安装盘13的顶部,限位孔33设置有四组,且限位孔33呈正四边形分布,其中两组限位孔33的中轴线与纵向滑杆12平行,另外两组限位孔33的中轴线与横向滑杆4平行,所设面板1的顶部固定安装有橡胶垫,可以阻挡装饰玻璃与设备发生碰撞。
36.本技术实施例的实施原理为:在设备完整安装的情况下,拉出固定柱19,使得栏板18落入承接盒17的内部,抓持并拉起把手16,使得连接块9与滑条6相背离,将装饰玻璃从栏板18的一侧缓慢推入,推入后,利用推板将栏板18顶起,使得装饰玻璃的一端侧壁与栏板18的侧壁相接触,利用转动盘旋转螺杆21,使得限位板22背离螺杆21的一端与栏板18夹持固定装饰玻璃,若进行纵向切割,缓慢拉动把手16,将切割刀15移动到需要切割的部位,旋紧两组限位螺栓11,将滑条6固定,拉起销杆31,转动把手16,将销杆31插入与纵向滑杆12平行的任意一组限位孔33的内部,放下把手16,使得切割刀15与装饰玻璃的顶部相接触,压住把手16并拉动即可,若进行横向切割,旋开两组限位螺栓11,提起把手16,使得切割刀15远离装饰玻璃顶部,缓慢拉动把手16,将切割刀15移动到需要切割的部位,拉起销杆31,转动把手16,将销杆31插入与横向滑杆4平行的任意一组限位孔33的内部,此时销杆31的底端与纵向滑杆12的外壁相接触,通过弹簧28拉动圆孔板29,压紧固定板30,使得销杆31卡紧纵向滑杆12,放下把手16,使得切割刀15与装饰玻璃的顶部相接触,压住把手16并拉动即可;
37.若需要进行一定纹路的切割,提起把手16,使得切割刀15远离装饰玻璃顶部,缓慢拉动把手16,将切割刀15移动到需要切割的部位,拉起销杆31,将卡块32移动到圆形板27的顶部,旋转销杆31,使得卡块32卡接于圆形板27的顶部,使得销杆31脱离限位孔33,使得旋转盘14可在安装盘13的内侧随意旋转,放下把手16,使得切割刀15与装饰玻璃的顶部相接触,压住把手16随着纹路的方向缓慢拉动并旋转切割刀15即可。
38.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征:
1.一种装饰工程用装饰玻璃切割装置,包括面板(1),其特征在于:所述面板(1)顶部的两侧边均固定安装有u形架(2),所述u形架(2)的两端均固定安装有限位块(3),所述u形架(2)的内侧通过限位块(3)固定安装有横向滑杆(4),所述u形架(2)的内侧设置有滑动机构(5),所述滑动机构(5)包括滑条(6),所述滑条(6)活动套接于横向滑杆(4)的外壁,所述滑条(6)的顶部固定安装有安装条(7),所述安装条(7)的顶部两侧均开设有凸形槽(8),所述凸形槽(8)的内侧活动套接有连接块(9),所述安装条(7)底端的两侧壁均固定安装有锁定片(10),所述锁定片(10)位于u形架(2)的外侧,所述锁定片(10)的一端中心螺接有限位螺栓(11),两侧所述连接块(9)的连接处固定连接有纵向滑杆(12),两组所述纵向滑杆(12)的外壁共同活动套接有安装盘(13),所述安装盘(13)内侧活动套接有旋转盘(14),所述旋转盘(14)的底端中心固定连接有切割刀(15),所述旋转盘(14)的顶部固定连接有把手(16),所述把手(16)远离抓持部的一端开设有安装孔,所述安装孔的内侧设置有锁定机构(26)。2.根据权利要求1所述的一种装饰工程用装饰玻璃切割装置,其特征在于:所述面板(1)顶端的一侧壁固定安装有承接盒(17),所述承接盒(17)底端中心活动套接有推板,所述承接盒(17)的内侧活动套接有栏板(18),所述承接盒(17)的一侧壁与栏板(18)底端的连接处活动套接有固定柱(19),所述固定柱(19)为矩形块。3.根据权利要求2所述的一种装饰工程用装饰玻璃切割装置,其特征在于:所述面板(1)远离承接盒(17)的一端顶部固定安装有限位条(20),所述限位条(20)底端的内腔螺接有螺杆(21),所述螺杆(21)靠近栏板(18)的一端活动套接有限位板(22),所述限位板(22)与限位条(20)的顶端中部均固定安装有固定块(23),两组所述固定块(23)相对的一端分别固定连接有伸出杆(24)与套管(25),所述伸出杆(24)远离限位板(22)的一端活动套接于套管(25)的内侧。4.根据权利要求3所述的一种装饰工程用装饰玻璃切割装置,其特征在于:所述螺杆(21)的一端通过“t”形杆与限位板(22)活动套接,所述伸出杆(24)靠近限位条(20)的一端纵向垂直截面为“t”字形,所述套管(25)远离限位条(20)的一端固定有圆形限位片。5.根据权利要求1所述的一种装饰工程用装饰玻璃切割装置,其特征在于:所述安装盘(13)内侧的底端开设有限位圆槽,所述旋转盘(14)的底端固定安装有限位圆盘,所述安装盘(13)的底端中心开设有孔。6.根据权利要求1所述的一种装饰工程用装饰玻璃切割装置,其特征在于:所述锁定机构(26)包括圆形板(27),所述圆形板(27)固定安装于安装孔的底端内侧,所述圆形板(27)的顶部固定安装有弹簧(28),所述弹簧(28)的顶端固定连接有圆孔板(29),所述弹簧(28)的内侧设置有销杆(31),所述销杆(31)活动套接于圆形板(27)与圆孔板(29)的中心内腔,所述圆形板(27)与圆孔板(29)之间设置有固定板(30),所述固定板(30)固定套接于销杆(31)一端的外壁,所述销杆(31)的底端固定安装有卡块(32),所述圆形板(27)的中心开设有横槽。7.根据权利要求1所述的一种装饰工程用装饰玻璃切割装置,其特征在于:所述锁定机构(26)还包括限位孔(33),所述限位孔(33)开设于安装盘(13)的顶部,所述限位孔(33)设置有四组,且限位孔(33)呈正四边形分布,其中两组所述限位孔(33)的中轴线与纵向滑杆(12)平行,另外两组所述限位孔(33)的中轴线与横向滑杆(4)平行。
技术总结
本申请属于装饰工具技术领域,公开了一种装饰工程用装饰玻璃切割装置,包括面板,面板顶部的两侧边均固定安装有U形架,U形架的两端均固定安装有限位块,U形架的内侧通过限位块固定安装有横向滑杆,U形架的内侧设置有滑动机构,通过所设的锁定机构,从而起到对设备横向以及纵向的单一方向进行锁定的作用,通过所设的承接盒以及栏板,配合所设的螺杆、限位条以及限位板,可以起到便捷式的安装以及夹持装饰玻璃的作用,通过所设的横向滑杆以及纵向滑杆,配合所设的安装盘、切割刀以及旋转盘,可以根据装饰玻璃需要切割的方向旋转切割刀,起到多方向切割装饰玻璃的作用,克服了传统切割装置切割方向单一的问题。置切割方向单一的问题。置切割方向单一的问题。
技术研发人员:杨春旺
受保护的技术使用者:安徽岫苒建设工程有限公司
技术研发日:2023.01.06
技术公布日:2023/7/14
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