滚刷清洁机构及清洁设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种滚刷清洁机构及清洁设备。


背景技术：

2.清洁设备顾名思义就是为了清洁而设计的机械设备，清洁设备发挥着高效清洁的作用，它降低了清洁的人力成本的同时也提高了工作效率和清洁度，在现代社会中不可或缺。
3.在清洁设备中，滚刷一般是安装在上级组件上，由于其属于易损的清洁耗材，更换频率较高。在更换滚刷时，还需要拆除其他相关上级组件，这样一来，导致滚刷拆装过程繁琐，且拆装困难，拆装速度较慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滚刷清洁机构及清洁设备，以缓解相关技术中滚刷拆装困难、速度慢的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：
6.第一方面，本实用新型提供的滚刷清洁机构，包括：滚刷本体、第一安装端盖、第二安装端盖和传动箱盖；
7.所述滚刷本体套设于所述第一安装端盖，并可绕其自身轴线转动；
8.所述第二安装端盖插设于所述传动箱盖，并与所述传动箱盖可拆卸连接，且所述第二安装端盖还与所述第一安装端盖可拆卸连接。
9.进一步的，所述滚刷清洁机构还包括锁扣；
10.所述锁扣设置于所述第二安装端盖，用于将所述第二安装端盖锁定于所述传动箱盖，并能够于受力工况下，解锁以使所述第二安装端盖与所述传动箱盖分离。
11.进一步的，所述锁扣设有两个，两个所述锁扣关于所述第二安装端盖的轴线对称分布；
12.所述锁扣与所述第二安装端盖转动配合，且二者转动配合处设有扭簧，所述扭簧的其中一扭脚与所述锁扣连接，另一扭脚与所述第二安装端盖连接，所述扭簧使两个所述锁扣具有相背运动的趋势，以将所述第二安装端盖锁定于所述传动箱盖。
13.进一步的，所述锁扣包括一体成型的限位部和卡接部；
14.所述限位部设有穿孔，塞打螺丝穿设于所述穿孔至与所述第二安装端盖螺纹连接，所述扭簧套设于所述塞打螺丝；
15.所述卡接部与所述限位部之间形成限位空间，所述第二安装端盖和所述传动箱盖能够于所述相背运动工况下嵌设于所述限位空间。
16.进一步的，所述第二安装端盖设有卡接孔；
17.所述第一安装端盖通过所述卡接孔插接于所述第二安装端盖，并设有两个卡扣，两个所述卡扣关于所述第一安装端盖的轴线对称分布，并穿设于所述卡接孔，以与所述第
二安装端盖远离所述滚刷本体的端面抵接。
18.进一步的，所述第一安装端盖上过盈配合有轴承，所述滚刷本体套设于所述轴承。
19.进一步的，所述滚刷清洁机构还包括防缠绕盖；
20.所述防缠绕盖套设于所述第一安装端盖与所述滚刷本体，并与所述滚刷本体的外周面卡接。
21.进一步的，所述第一安装端盖还设有两个限位块，两个所述限位块关于所述第一安装端盖的轴线对称分布，并穿设于所述卡接孔；
22.所述第二安装端盖设有两个间隔分布的限位孔，所述限位孔与所述限位块对应插接配合。
23.进一步的，所述滚刷清洁机构还包括弹簧；
24.所述滚刷本体远离所述第一安装端盖的端部内设有固定柱，所述弹簧套设于所述固定柱，用于使所述滚刷本体与所述第一安装端盖上的轴承抵接。
25.第二方面，本实用新型提供的一种清洁设备包括所述的滚刷清洁机构。
26.综合上述技术方案，本实用新型提供的滚刷清洁机构所能实现的技术效果在于：
27.在本实用新型中，该滚刷清洁机构包括滚刷本体、第一安装端盖、第二安装端盖和传动箱盖；滚刷本体套设于第一安装端盖，并可绕其自身轴线转动；第二安装端盖插设于传动箱盖，并与传动箱盖可拆卸连接，且第二安装端盖还与第一安装端盖可拆卸连接。
28.在本技术中，滚刷本体与第一安装端盖转动配合，在相关驱动元件的带动下，滚刷本体可绕其自身轴线转动，实现清洁功能；第一安装端盖通过第二安装端盖安装于传动箱盖，其中，第一安装端盖与第二安装端盖可拆卸连接，第二安装端盖与传动箱盖可拆卸连接，当需要更换滚刷本体时，先将第二安装端盖从传动箱盖上拆除，再将第一安装端盖从第二安装端盖上拆除，如此即可取下滚刷本体，然后将新的滚刷本体套设于第一安装端盖，并按次序安装，如此即完成新滚刷本体的安装。
29.可以看出，相较于现有技术，采用该滚刷清洁机构，滚刷本体拆装过程简单，拆装速度较快，可根据需要应对的清洁场景选择对应的滚刷本体进行快速更换，提升了清洁设备的操作效率，降低了设备使用和维护的难度。
30.本实用新型提供的一种清洁设备的有益效果为：
31.本实用新型提供的清洁设备包括滚刷清洁机构，由此，该清洁设备所达到的技术优势及效果同样包括上述滚刷清洁机构所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型实施例提供的滚刷清洁机构在某一角度下的结构示意图；
34.图2为本实用新型实施例提供的滚刷清洁机构在另一角度下的结构示意图；
35.图3为本实用新型实施例提供的滚刷清洁机构的剖视图；
36.图4为图3的ⅰ处的放大图；
37.图5为图3的ⅱ处的放大图；
38.图6为本实用新型实施例提供的滚刷清洁机构中第二安装端盖与传动箱盖之间的连接示意图；
39.图7为本实用新型实施例提供的滚刷清洁机构的传动箱盖的结构示意图；
40.图8至图10为本实用新型实施例提供的滚刷清洁机构的第二安装端盖的结构示意图；
41.图11为本实用新型实施例提供的滚刷清洁机构的锁扣的结构示意图；
42.图12为本实用新型实施例提供的滚刷清洁机构的第一安装端盖的结构示意图。
43.图标：100-滚刷本体；110-固定柱；
44.200-第一安装端盖；210-卡扣；220-限位块；
45.300-第二安装端盖；310-卡接孔；320-限位孔；330-固定孔；
46.400-传动箱盖；
47.500-锁扣；510-限位部；520-卡接部；511-穿孔；
48.600-扭簧；700-塞打螺丝；800-轴承；900-防缠绕盖；1000-弹簧。
具体实施方式
49.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
50.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
51.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
52.在清洁设备中，滚刷一般是安装在上级组件上，由于其属于易损的清洁耗材，更换频率较高。在更换滚刷时，还需要拆除其他相关上级组件，这样一来，导致滚刷拆装过程繁琐，且拆装困难，拆装速度较慢。
53.有鉴于此，本实用新型提供了一种滚刷清洁机构，参考图1至图4，该滚刷清洁机构包括滚刷本体100、第一安装端盖200、第二安装端盖300和传动箱盖400；滚刷本体100套设于第一安装端盖200，并可绕其自身轴线转动；第二安装端盖300插设于传动箱盖400，并与传动箱盖400可拆卸连接，且第二安装端盖300还与第一安装端盖200可拆卸连接。
54.继续参考图1至图4，滚刷本体100与第一安装端盖200转动配合，在相关驱动元件的带动下，滚刷本体100可绕其自身轴线转动，实现清洁功能；第一安装端盖200通过第二安装端盖300安装于传动箱盖400，其中，第一安装端盖200与第二安装端盖300可拆卸连接，第二安装端盖300与传动箱盖400可拆卸连接，当需要更换滚刷本体100时，先将第二安装端盖300从传动箱盖400上拆除，再将第一安装端盖200从第二安装端盖300上拆除，如此即可取下滚刷本体100，然后将新的滚刷本体100套设于第一安装端盖200，并按次序安装，如此即
完成新滚刷本体100的安装。
55.可以看出，相较于现有技术，采用该滚刷清洁机构，滚刷本体100拆装过程简单，拆装速度较快，可根据需要应对的清洁场景选择对应的滚刷本体100进行快速更换，提升了清洁设备的操作效率，降低了设备使用和维护的难度。
56.以下结合图1至图12对本实施例提供的滚刷清洁机构的结构和形状进行详细说明：
57.进一步的，参考图6至图11，滚刷清洁机构还包括锁扣500；锁扣500设置于第二安装端盖300，用于将第二安装端盖300锁定于传动箱盖400，并能够于受力工况下，解锁以使第二安装端盖300与传动箱盖400分离。
58.具体的，在自然状态下，锁扣500将第二安装端盖300锁定于传动箱盖400，实现二者之间的连接，当需要拆除滚刷本体100时，施力于锁扣500，第二安装端盖300与传动箱盖400之间的锁定解除，此时可将第二安装端盖300从传动箱盖400上取下。
59.为实现锁扣500的锁定和解锁功能，在本技术的一种实施例中，继续参考图6至图11，锁扣500设有两个，两个锁扣500关于第二安装端盖300的轴线对称分布；锁扣500与第二安装端盖300转动配合，且二者转动配合处设有扭簧600，扭簧600的其中一扭脚与锁扣500连接，另一扭脚与第二安装端盖300连接，扭簧600使两个锁扣500具有相背运动的趋势，以将第二安装端盖300锁定于传动箱盖400。
60.具体的，请继续参考图6至图11，锁扣500包括一体成型的限位部510和卡接部520；其中，限位部510设有穿孔511，塞打螺丝700穿设于穿孔511至与第二安装端盖300螺纹连接，扭簧600套设于塞打螺丝700；卡接部520与限位部510之间形成限位空间，第二安装端盖300和传动箱盖400能够于相背运动工况下嵌设于限位空间。
61.应用时，以图6为例，在扭簧600的作用下，两个锁扣500具有相背运动的趋势，从而使两个限位部510均抵接于传动箱盖400的前端面，两个卡接部520穿过固定孔330至传动箱盖400的后端面，与第二安装端盖300的后端面抵接，如此即实现第二安装端盖300与传动箱盖400之间的安装。手动将两个卡接部520朝向第二安装端盖300的中心一捏，即使两个锁扣500相向运动，此时扭簧600的两个扭脚被压缩，锁扣500与传动箱盖400、第二安装端盖300分离，可将第二安装端盖300从传动箱盖400上取下；安装时，将两个卡接部520穿过固定孔330，在扭簧600的作用下，锁扣500即将第二安装端盖300锁定于传动箱盖400。
62.进一步的，参考图2、图4、图8以及图12，第二安装端盖300设有卡接孔310；第一安装端盖200通过卡接孔310插接于第二安装端盖300，并设有两个卡扣210，两个卡扣210关于第一安装端盖200的轴线对称分布，并穿设于卡接孔310，以与第二安装端盖300远离滚刷本体100的端面抵接。
63.参考图2，卡扣210穿过卡接孔310至与第二安装端盖300的前端面抵接，实现第一安装端盖200与第二安装端盖300的连接；卡扣210具有弹性，手动将两个卡扣210朝向第二安装端盖300的中心一捏，即可解除卡扣210与第二安装端盖300的卡接状态，此时可将第一安装端盖200及滚刷本体100从第二安装端盖300上取下，完成滚刷本体100的拆卸。
64.进一步的，参考图4，第一安装端盖200上过盈配合有轴承800，滚刷本体100套设于轴承800。
65.继续参考图4，滚刷本体100的非驱动端与轴承800配合，使相关驱动元件可带动滚
刷本体100绕其自身轴线转动。滚刷清洁机构还包括防缠绕盖900；防缠绕盖900套设于第一安装端盖200与滚刷本体100，并与滚刷本体100的外周面卡接，防止了头发、丝线等钻入滚刷本体100与第一安装端盖200围设形成的轴承800室内。
66.进一步的，参考图4和图12，第一安装端盖200还设有两个限位块220，两个限位块220关于第一安装端盖200的轴线对称分布，并穿设于卡接孔310；第二安装端盖300设有两个间隔分布的限位孔320，限位孔320与限位块220对应插接配合。采用该设计，实现了对第一安装端盖200的限位，即避免了第一安装端盖200随滚刷本体100发生转动。
67.在本技术的一种实施例中，参考图5，滚刷清洁机构还包括弹簧1000；滚刷本体100远离第一安装端盖200的端部内设有固定柱110，弹簧1000套设于固定柱110，用于使滚刷本体100与第一安装端盖200上的轴承800抵接。采用该设计，在按压锁扣500至脱离传动箱盖400时，滚刷本体100会在弹簧1000的恢复力的作用下弹出，完成滚刷本体100的拆卸。
68.本实施例还提供一种清洁设备，包括滚刷清洁机构，由此，该清洁设备所达到的技术优势及效果同样包括上述滚刷清洁机构所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。
69.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种滚刷清洁机构，其特征在于，包括：滚刷本体(100)、第一安装端盖(200)、第二安装端盖(300)和传动箱盖(400)；所述滚刷本体(100)套设于所述第一安装端盖(200)，并可绕其自身轴线转动；所述第二安装端盖(300)插设于所述传动箱盖(400)，并与所述传动箱盖(400)可拆卸连接，且所述第二安装端盖(300)还与所述第一安装端盖(200)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的滚刷清洁机构，其特征在于，所述滚刷清洁机构还包括锁扣(500)；所述锁扣(500)设置于所述第二安装端盖(300)，用于将所述第二安装端盖(300)锁定于所述传动箱盖(400)，并能够于受力工况下，解锁以使所述第二安装端盖(300)与所述传动箱盖(400)分离。3.根据权利要求2所述的滚刷清洁机构，其特征在于，所述锁扣(500)设有两个，两个所述锁扣(500)关于所述第二安装端盖(300)的轴线对称分布；所述锁扣(500)与所述第二安装端盖(300)转动配合，且二者转动配合处设有扭簧(600)，所述扭簧(600)的其中一扭脚与所述锁扣(500)连接，另一扭脚与所述第二安装端盖(300)连接，所述扭簧(600)使两个所述锁扣(500)具有相背运动的趋势，以将所述第二安装端盖(300)锁定于所述传动箱盖(400)。4.根据权利要求3所述的滚刷清洁机构，其特征在于，所述锁扣(500)包括一体成型的限位部(510)和卡接部(520)；所述限位部(510)设有穿孔(511)，塞打螺丝(700)穿设于所述穿孔(511)至与所述第二安装端盖(300)螺纹连接，所述扭簧(600)套设于所述塞打螺丝(700)；所述卡接部(520)与所述限位部(510)之间形成限位空间，所述第二安装端盖(300)和所述传动箱盖(400)能够于所述相背运动工况下嵌设于所述限位空间。5.根据权利要求1所述的滚刷清洁机构，其特征在于，所述第二安装端盖(300)设有卡接孔(310)；所述第一安装端盖(200)通过所述卡接孔(310)插接于所述第二安装端盖(300)，并设有两个卡扣(210)，两个所述卡扣(210)关于所述第一安装端盖(200)的轴线对称分布，并穿设于所述卡接孔(310)，以与所述第二安装端盖(300)远离所述滚刷本体(100)的端面抵接。6.根据权利要求5所述的滚刷清洁机构，其特征在于，所述第一安装端盖(200)上过盈配合有轴承(800)，所述滚刷本体(100)套设于所述轴承(800)。7.根据权利要求6所述的滚刷清洁机构，其特征在于，所述滚刷清洁机构还包括防缠绕盖(900)；所述防缠绕盖(900)套设于所述第一安装端盖(200)与所述滚刷本体(100)，并与所述滚刷本体(100)的外周面卡接。8.根据权利要求6所述的滚刷清洁机构，其特征在于，所述第一安装端盖(200)还设有两个限位块(220)，两个所述限位块(220)关于所述第一安装端盖(200)的轴线对称分布，并穿设于所述卡接孔(310)；所述第二安装端盖(300)设有两个间隔分布的限位孔(320)，所述限位孔(320)与所述限位块(220)对应插接配合。9.根据权利要求1至8任一项所述的滚刷清洁机构，其特征在于，所述滚刷清洁机构还
包括弹簧(1000)；所述滚刷本体(100)远离所述第一安装端盖(200)的端部内设有固定柱(110)，所述弹簧(1000)套设于所述固定柱(110)，用于使所述滚刷本体(100)与所述第一安装端盖(200)上的轴承(800)抵接。10.一种清洁设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的滚刷清洁机构。

技术总结
本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种滚刷清洁机构及清洁设备，旨在缓解相关技术中滚刷拆装困难、速度慢的技术问题。该滚刷清洁机构包括滚刷本体、第一安装端盖、第二安装端盖和传动箱盖；滚刷本体套设于第一安装端盖，并可绕其自身轴线转动；第二安装端盖插设于传动箱盖，并与传动箱盖可拆卸连接，且第二安装端盖还与第一安装端盖可拆卸连接。该清洁设备包括滚刷清洁机构。采用该滚刷清洁机构，滚刷本体拆装过程简单，拆装速度较快，可根据需要应对的清洁场景选择对应的滚刷本体进行快速更换，提升了清洁设备的操作效率，降低了设备使用和维护的难度。了设备使用和维护的难度。了设备使用和维护的难度。


技术研发人员：李振 叶海生 程武 韩璞
受保护的技术使用者：苏州高之仙自动化科技有限公司
技术研发日：2023.01.04
技术公布日：2023/7/14