一种便于固定间距的排式管卡结构的制作方法

1.本实用新型涉及管材固定的技术领域，更具体地，涉及一种便于固定间距的排式管卡结构。


背景技术：

2.现在工程安装施工中，对线管、水管、气管的布设后都需要加以固定。一般是用管卡固定管材，将管卡直接钉在墙面，或者先在墙上钉木条，然后把管卡用木螺钉一个个固定在木条上。这些安装办法，安装费时、费力很不方便，结果是管卡固定不牢固；而且在安装多个管卡时，管卡之间间距不均等，纵向不在一条直线上，当装入管道后，管道间距不匀称，影响工程美观。
3.现有技术公开了一种燃气管道固定管卡，包括管卡，所述管卡长度方向上间隔开有固定燃气管道的固定槽，管卡的宽度方向开有贯穿于固定槽上部的轴孔，轴孔内设置有贯穿于其中的固定轴，管卡的下端与墙面固定。实现安装时方便快捷，省时、省力；安装的管路牢固可靠，位置规范美观。
4.然而现有技术的管卡长度方向上设置的固定槽间距是预先定制好的，不能改变固定槽之间的间距，使得这种管卡在实际应用中缺乏灵活性，难以适应各种施工要求，存在不能灵活调整管卡单元之间间距的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中不能灵活调整管卡单元之间间距的不足，提供一种便于固定间距的排式管卡结构。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
7.提供一种便于固定间距的排式管卡结构，包括排座本体和若干管卡单元，所述排座本体间隔设有若干扣位，且若干所述扣位依次排列，所述管卡单元卡合连接于所述扣位。
8.本实用新型的一种便于固定间距的排式管卡结构，排座本体设有若干扣位，为管卡单元提供固定位置，管卡单元卡合连接于扣位实现对管道的限位，由于若干扣位依次排列且间隔设置，若干管卡单元可以卡合连接于任意位置的扣位，通过管卡单元与扣位卡合位置的排列组合实现了对管卡单元之间固定间距的调节，使这种排式管卡结构在实际应用中具备灵活性，易于适应各种施工要求，有效解决了现有技术中不能灵活调整管卡单元之间间距的技术问题。
9.进一步地，所述排座本体沿所述扣位排列方向设有定位刻度线。为了便于工人参考管卡单元之间的间距，在排座本体沿扣位排列方向设置了定位刻度线，工人可以对照定位刻度线来判断各管卡单元之间的距离。
10.进一步地，所述定位刻度线与所述扣位一一对应。设置定位刻度线与所述扣位一一对应，便于在安转管卡单元的同时精确控制管卡单元之间的间距，保证管卡单元卡合在每一个扣位的位置与相邻管卡单元之间的间距都是肉眼可目测得到的数值，使间距固定更
加高效方便。
11.进一步地，所述管卡单元包括用于限位管道的卡扣部，所述卡扣部设有限位柱，所述扣位为卡扣槽，所述限位柱卡合连接于所述卡扣槽。设置卡扣部的限位柱可以卡合连接于设置在卡扣槽内，实现了管卡单元与排座本体的卡合连接。
12.进一步地，所述管卡单元还包括连接于所述卡扣部的固定部，所述固定部的宽度大于所述卡扣部的宽度，所述排座本体底部设有固定槽，所述固定部可卡合于所述固定槽内。设置固定部连接于卡扣部，由于固定部的宽度大于所述卡扣部的宽度且固定部可嵌合于所述固定槽内，使固定部可以卡合入排座本体底部的固定槽内，间接起到限位卡合部的作用，使管卡单元更牢固地固定在排座本体内。
13.进一步地，所述排座本体包括第一排座和活动连接于所述第一排座的第二排座，所述卡扣槽和所述固定槽设于所述第一排座和所述第二排座之间，所述第一排座可相对所述第二排座活动至使所述固定部由所述固定槽内取出。设置第一排座和第一排座活动连接，通过活动调整第一排座与第二排座之间的相对位置实现固定槽对固定部的固定状态或者可拆卸状态，结构简单易于使用。
14.进一步地，所述第一排座与所述第二排座滑动连接，所述第一排座相对所述第二排座在第一位置和第二位置之间滑动；在第一位置，所述固定部嵌合于所述固定槽内，在第二位置，所述固定部可装配入或拆卸出所述固定槽。设置第一排座与第二排座滑动连接，利用第一排座滑动至与第二排座靠近的第一位置使固定部嵌合于所述固定槽内，利用第一排座滑动至与第二排座远离的第二位置使固定槽之间的间距增大，实现固定部在固定槽内的可拆卸固定状态，具有结构简单，安装方便的优点。
15.进一步地，所述第二排座两侧设有滑动槽，所述第一排座两侧设有滑动条，所述滑动条滑动装配于所述滑动槽。利用设置在第一排座两侧的滑动条滑动装配于设置在第二排座两侧的滑动槽内实现第一排座与第二排座之间的滑动连接，具有滑动状态稳定的优点。
16.进一步地，所述滑动条相对所述滑动槽的滑动方向垂直于所述排座本体的固定平面，所述滑动槽贯穿所述第二排座底面。设置滑动槽贯穿所述第二排座底面且滑动条相对滑动槽的滑动方向垂直于排座本体的固定平面，使滑动条可以从第二排座底侧安装入滑动槽，结构简单安装方便。
17.进一步地，所述滑动槽的截面形状为l形，且所述滑动条的截面形状与所述滑动槽的截面形状相同。设置滑动槽的截面形状为l形且所述滑动条的截面形状与所述滑动槽的截面形状相同，使滑动条在滑动槽内的滑动更稳定。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型的通过管卡单元与扣位卡合位置的排列组合实现了对管卡单元之间固定间距的调节，使这种排式管卡结构在实际应用中具备灵活性，易于适应各种施工要求，有效解决了现有技术中不能灵活调整管卡单元之间间距的技术问题。
附图说明
20.图1为一种便于固定间距的排式管卡结构的结构示意图；
21.图2为管卡单元的结构示意图；
22.图3为排座本体的第一视角示意图；
23.图4为排座本体的第二视角示意图。
24.附图中：100、排座本体；101、扣位；102、卡扣槽；103、固定槽；110、第一排座；111、滑动条；120、第二排座；121、滑动槽；200、管卡单元；210、卡扣部；211、限位柱；220、固定部。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
26.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
27.实施例一
28.如图1所示为本实用新型的一种便于固定间距的排式管卡结构的第一实施例。
29.一种便于固定间距的排式管卡结构，包括排座本体100和若干管卡单元200，排座本体100间隔设有若干扣位101，且若干扣位101依次排列，管卡单元200卡合连接于扣位101。其中，排座本体100沿扣位101排列方向设有定位刻度线。其中，定位刻度线与扣位101一一对应。
30.在本实施例中，如图1所示，排座本体100设有若干扣位101，为管卡单元200提供固定位置，管卡单元200卡合连接于扣位101实现对管道的限位，由于若干扣位101依次排列且间隔设置，若干管卡单元200可以卡合连接于任意位置的扣位101，通过管卡单元200与扣位101卡合位置的排列组合实现了对管卡单元200之间固定间距的调节，使这种排式管卡结构在实际应用中具备灵活性，易于适应各种施工要求，有效解决了现有技术中不能灵活调整管卡单元200之间间距的技术问题。
31.在本实施例中，如图1所示，为了便于工人参考管卡单元200之间的间距，在排座本体100沿扣位101排列方向设置了定位刻度线，工人可以对照定位刻度线来判断各管卡单元200之间的距离。
32.在本实施例中，如图1所示，设置定位刻度线与扣位101一一对应，便于在安转管卡单元200的同时精确控制管卡单元200之间的间距，保证管卡单元200卡合在每一个扣位101的位置与相邻管卡单元200之间的间距都是肉眼可目测得到的数值，使间距固定更加高效方便。
33.实施例二
34.如图2至图4所示为本实用新型的一种便于固定间距的排式管卡结构的第二实施例。
35.本实施例与实施例一类似，不同之处在于：管卡单元200包括用于限位管道的卡扣部210，卡扣部210设有限位柱211，扣位101为卡扣槽102，限位柱211卡合连接于卡扣槽102。
其中，管卡单元200还包括连接于卡扣部210的固定部220，固定部220的宽度大于卡扣部210的宽度，排座本体100底部设有固定槽103，固定部220可卡合于固定槽103内。
36.在本实施例中，如图2和图3所示，设置卡扣部210的限位柱211可以卡合连接于设置在卡扣槽102内，实现了管卡单元200与排座本体100的卡合连接。
37.在本实施例中，如图2和图4所示，设置固定部220连接于卡扣部210，由于固定部220的宽度大于卡扣部210的宽度且固定部220可嵌合于固定槽103内，使固定部220可以卡合入排座本体100底部的固定槽103内，间接起到限位卡合部的作用，使管卡单元200更牢固地固定在排座本体100内。
38.此外，在本实施例中，如图2所示，管卡单元200设有贯穿卡扣部210和固定部220的固定孔，利用螺钉螺纹连接于固定孔至抵接于被固定物体表面，实现对管卡单元200的进一步固定，具有使用成本低，可靠性高的优点。
39.此外，在本实施例中，卡扣部210为设有开口的圆形卡扣。设置卡扣部210为设有开口的圆形卡扣，便于将管道从开口处放置入圆形卡扣进行限位，具有结构简单，使用方便的优点。
40.此外，在本实施例中，开口的间距小于圆形卡扣的直径，并且卡扣部210由弹性材质构成。由于卡扣部210由弹性材质构成，设置圆形卡扣的开口间距小于圆形卡扣的直径，使用时可以将开口的间距掰开至管道可以放置入的大小，放置入管道后圆形卡扣会在弹性作用力下恢复开口原来的间距对管道形成限位，避免管道从圆形卡扣内脱落，具有结构简单使用方便的优点。
41.实施例三
42.如图4所示为本实用新型的一种便于固定间距的排式管卡结构的第三实施例。
43.本实施例与实施例一或实施例二类似，不同之处在于：排座本体100包括第一排座110和活动连接于第一排座110的第二排座120，卡扣槽102和固定槽103设于第一排座110和第二排座120之间，第一排座110可相对第二排座120活动至使固定部220由固定槽103内取出。其中，第一排座110与第二排座120滑动连接，第一排座110相对第二排座120在第一位置和第二位置之间滑动；在第一位置，固定部220嵌合于固定槽103内，在第二位置，固定部220可装配入或拆卸出固定槽103。其中，第二排座120两侧设有滑动槽121，第一排座110两侧设有滑动条111，滑动条111滑动装配于滑动槽121。其中，滑动条111相对滑动槽121的滑动方向垂直于排座本体100的固定平面，滑动槽121贯穿第二排座120底面。其中，滑动槽121的截面形状为l形，且滑动条111的截面形状与滑动槽121的截面形状相同。
44.在本实施例中，设置第一排座110和第一排座110活动连接，通过活动调整第一排座110与第二排座120之间的相对位置实现固定槽103对固定部220的固定状态或者可拆卸状态，结构简单易于使用。
45.在本实施例中，设置第一排座110与第二排座120滑动连接，利用第一排座110滑动至与第二排座120靠近的第一位置使固定部220嵌合于固定槽103内，利用第一排座110滑动至与第二排座120远离的第二位置使固定槽103之间的间距增大，实现固定部220在固定槽103内的可拆卸固定状态，具有结构简单，安装方便的优点。
46.在本实施例中，如图4所示，利用设置在第一排座110两侧的滑动条111滑动装配于设置在第二排座120两侧的滑动槽121内实现第一排座110与第二排座120之间的滑动连接，
具有滑动状态稳定的优点。
47.在本实施例中，如图4所示，设置滑动槽121贯穿第二排座120底面且滑动条111相对滑动槽121的滑动方向垂直于排座本体100的固定平面，使滑动条111可以从第二排座120底侧安装入滑动槽121，结构简单安装方便。
48.在本实施例中，如图4所示，设置滑动槽121的截面形状为l形且滑动条111的截面形状与滑动槽121的截面形状相同，使滑动条111在滑动槽121内的滑动更稳定。
49.在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
50.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于固定间距的排式管卡结构，其特征在于：包括排座本体(100)和若干管卡单元(200)，所述排座本体(100)间隔设有若干扣位(101)，且若干所述扣位(101)依次排列，所述管卡单元(200)卡合连接于所述扣位(101)。2.根据权利要求1所述的一种便于固定间距的排式管卡结构，其特征在于：所述排座本体(100)沿所述扣位(101)排列方向设有定位刻度线。3.根据权利要求2所述的一种便于固定间距的排式管卡结构，其特征在于：所述定位刻度线与所述扣位(101)一一对应。4.根据权利要求1所述的一种便于固定间距的排式管卡结构，其特征在于：所述管卡单元(200)包括用于限位管道的卡扣部(210)，所述卡扣部(210)设有限位柱(211)，所述扣位(101)为卡扣槽(102)，所述限位柱(211)卡合连接于所述卡扣槽(102)。5.根据权利要求4所述的一种便于固定间距的排式管卡结构，其特征在于：所述管卡单元(200)还包括连接于所述卡扣部(210)的固定部(220)，所述固定部(220)的宽度大于所述卡扣部(210)的宽度，所述排座本体(100)底部设有固定槽(103)，所述固定部(220)可卡合于所述固定槽(103)内。6.根据权利要求5所述的一种便于固定间距的排式管卡结构，其特征在于：所述排座本体(100)包括第一排座(110)和活动连接于所述第一排座(110)的第二排座(120)，所述卡扣槽(102)和所述固定槽(103)设于所述第一排座(110)和所述第二排座(120)之间，所述第一排座(110)可相对所述第二排座(120)活动至使所述固定部(220)由所述固定槽(103)内取出。7.根据权利要求6所述的一种便于固定间距的排式管卡结构，其特征在于：所述第一排座(110)与所述第二排座(120)滑动连接，所述第一排座(110)相对所述第二排座(120)在第一位置和第二位置之间滑动；在第一位置，所述固定部(220)嵌合于所述固定槽(103)内，在第二位置，所述固定部(220)可装配入或拆卸出所述固定槽(103)。8.根据权利要求7所述的一种便于固定间距的排式管卡结构，其特征在于：所述第二排座(120)两侧设有滑动槽(121)，所述第一排座(110)两侧设有滑动条(111)，所述滑动条(111)滑动装配于所述滑动槽(121)。9.根据权利要求8所述的一种便于固定间距的排式管卡结构，其特征在于：所述滑动条(111)相对所述滑动槽(121)的滑动方向垂直于所述排座本体(100)的固定平面，所述滑动槽(121)贯穿所述第二排座(120)底面。10.根据权利要求8所述的一种便于固定间距的排式管卡结构，其特征在于：所述滑动槽(121)的截面形状为l形，且所述滑动条(111)的截面形状与所述滑动槽(121)的截面形状相同。

技术总结
本实用新型涉及管材固定的技术领域，更具体地，涉及一种便于固定间距的排式管卡结构，包括排座本体和若干管卡单元，所述排座本体间隔设有若干扣位，且若干所述扣位依次排列，所述管卡单元卡合连接于所述扣位。本实用新型的通过管卡单元与扣位卡合位置的排列组合实现了对管卡单元之间固定间距的调节，使这种排式管卡结构在实际应用中具备灵活性，易于适应各种施工要求，有效解决了现有技术中不能灵活调整管卡单元之间间距的技术问题。整管卡单元之间间距的技术问题。整管卡单元之间间距的技术问题。


技术研发人员：陶钶 陈志伟 陈斌
受保护的技术使用者：南京联塑科技实业有限公司
技术研发日：2023.01.05
技术公布日：2023/7/14