一种用于夹紧钢索的传动齿的制作方法

1.本实用新型涉及传动齿，尤其是一种用于夹紧钢索的传动齿。


背景技术：

2.现有夹具在夹紧钢丝绳时，一般采用套筒固定或绳卡、锁扣或者及其多组组合的夹紧方式挤压钢丝绳，对钢丝绳的夹紧力有限，容易出现滑动现象，使用过程中因为夹紧摩擦阻力不足会造成钢丝绳打滑甚至脱落，夹紧固定可靠性差，这些夹紧零件的形状尺寸也不适合设计成为输送机传动齿。齿索输送机的索齿结构、夹紧方式问题，导致夹紧力有限、输送距离短，联结的物料输送构件结构复杂、笨重，不适合输送机机槽较宽、输送距离长较、输送能力更大的工况使用。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于夹紧钢索的传动齿，用于夹紧固定钢索，后期与刮板支架、刮板连接，用于支撑刮板组件和钢索在导轨上运行和防止刮板组件跑偏和漂链。在刮板输送机设计牵引力范围内，保证齿块在钢索上不滑动，提高夹紧固定效果，确保齿块在钢索上的节距尺寸稳定、齿块与齿轮啮合正常、输送机运行平稳。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种用于夹紧钢索的传动齿，包括下齿块、上压块，下齿块、上压块通过紧固螺栓连接夹紧，其特征在于：下齿块上布置有第一弧形凹槽，上压块上布置有第二弧形凹槽；第一弧形凹槽、第二弧形凹槽拼合后形成夹紧孔，夹紧孔整体呈弯曲状且保持平滑过渡。
6.所述夹紧孔沿长度方向整体呈v型、u型或s型。
7.所述第一弧形凹槽、第二弧形凹槽的横截面为半圆形。
8.所述第一弧形凹槽、第二弧形凹槽内表面沿轴线方向均布有齿组。
9.所述下齿块侧面一端设有螺栓联结孔、另一端设有凸台。
10.本实用新型一种用于夹紧钢索的传动齿，具有以下技术效果：
11.1）、通过在下齿块、上压块设计v型夹紧孔，由此形成平滑过渡的折行弯曲部，在对钢索夹紧时形成第一道锁紧；在夹紧孔内壁上沿钢索轴心线方向设置多组截面形状为齿状的牙齿，用于压紧固定钢索，形成第二道锁紧；两道锁紧保证钢索压紧后摩擦阻力大，不容易出现打滑现象，可满足需要钢索牵引力更大的工况条件，如输送机机槽更宽、距离更长、输送量更大的工况需要。
12.2）、结构设计合理，功能多样。该结构是钢索的夹紧构件，也是与齿轮啮合的传动构件，是刮板支架和刮板的联结构件，是刮板组件和钢索在导轨上运行和防止刮板组件跑偏和漂链的支撑构件。
13.3）、外形尺寸小、重量轻，适合批量锻造生产，经济性好。
14.4）、安装简单、拆换方便，便于操作和维护。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图（单齿）。
17.图2为本实用新型中下齿块的结构示意图。
18.图3为本实用新型中上压块的结构示意图。
19.图4为本实用新型的结构示意图（双齿组合）。
20.图中：下齿块1，上压块2，紧固螺栓3，钢丝绳4，刮板支架5，刮板6，第一弧形凹槽101，第二弧形凸槽201，下齿组102，上齿组202，螺栓联结孔103，凸台104。
具体实施方式
21.如图1所示，一种用于夹紧钢索的传动齿，包括下齿块1、上压块2，下齿块1、上压块2之间通过紧固螺栓3连接夹紧。 在下齿块1、上压块2配合端面上相对应各设有横截面形状为半圆形的第一弧形凹槽101、第二弧形凹槽201，下齿块1的第一弧形凹槽101与上压块2的第二弧形凹槽201配合形成钢丝绳4的夹紧孔，该夹紧孔整体呈v型布置， v型夹紧孔的转折处圆滑平缓过渡。
22.在第一弧形凹槽101、第二弧形凹槽201内表面沿钢索轴心线方向设有多组截面形状为齿状的齿组，其中第一弧形凹槽101内的齿组为下齿组102，第二弧形凹槽201内的齿组为上齿组202。下齿组102、上齿组202为用于压紧固定钢索的牙齿，
23.另外，在下齿块1侧面一端设有螺栓联结孔103，螺栓穿过螺栓联结孔103，将下齿块1与刮板输送机的刮板支架5连接，刮板支架5与刮板6连接。在下齿块1另一端设有凸台104，凸台104置于导轨上，用于支撑刮板组件和钢索运行和防止刮板组件跑偏和漂链。下齿块1上的第一弧形凹槽101与上压块2上的第二弧形凹槽201拼合通过紧固螺栓3连接夹紧钢索，组成v型夹紧钢索传动齿，多组传动齿按照设计的节距间隔均匀的夹紧固定在两根长度相同、形成闭环的钢索上，对称、同步联结刮板支架5，刮板支架5安装刮板6，组成双轮索板刮板输送机的牵引物料输送部件。在刮板输送机设计牵引力范围内，传动齿（下齿块1、上压块2）在钢索上不滑动，夹紧固定效果好，确保传动齿在钢索上的节距尺寸稳定、传动齿与齿轮啮合正常、输送机运行平稳。


技术特征：
1.一种用于夹紧钢索的传动齿，其特征在于：包括下齿块（1）、上压块（2），下齿块（1）、上压块（2）通过紧固螺栓（3）连接夹紧，其特征在于：下齿块（1）上布置有第一弧形凹槽（101），上压块（2）上布置有第二弧形凹槽（201）；第一弧形凹槽（101）、第二弧形凹槽（201）拼合后形成夹紧孔，夹紧孔整体呈弯曲状且保持平滑过渡。2.根据权利要求1所述的一种用于夹紧钢索的传动齿，其特征在于：所述夹紧孔沿长度方向整体呈v型、u型或s型。3.根据权利要求2所述的一种用于夹紧钢索的传动齿，其特征在于：所述第一弧形凹槽（101）、第二弧形凹槽（201）的横截面为半圆形。4.根据权利要求3所述的一种用于夹紧钢索的传动齿，其特征在于：所述第一弧形凹槽（101）、第二弧形凹槽（201）内表面沿轴线方向均布有齿组。5.根据权利要求3所述的一种用于夹紧钢索的传动齿，其特征在于：所述下齿块（1）侧面一端设有螺栓联结孔（103）、另一端设有凸台（104）。

技术总结
一种用于夹紧钢索的传动齿，包括下齿块、上压块，下齿块、上压块通过紧固螺栓连接夹紧，其特征在于：下齿块、上压块上对应布置有第一弧形凹槽、第二弧形凹槽，第一弧形凹槽、第二弧形凹槽拼合后形成夹紧孔，夹紧孔整体呈弯曲状且保持平滑过渡。本实用新型提供的一种用于夹紧钢索的传动齿，保证齿块在钢索上不滑动，提高夹紧固定效果。高夹紧固定效果。高夹紧固定效果。


技术研发人员：龚学林 周祥曼 向登彪 何相奎
受保护的技术使用者：湖北宜都宜运机电工程有限公司
技术研发日：2023.01.05
技术公布日：2023/7/14