一种旋转搅拌式葡萄酒发酵罐

未命名 07-16 阅读:116 评论:0


1.本实用新型涉及果汁酒发酵技术领域,尤其涉及一种旋转搅拌式葡萄酒发酵罐。


背景技术:

2.葡萄酒是以葡萄为原料酿造的一种果酒,由于其独特的口味以及所具有的功效,使得葡萄酒深受人们喜爱。在葡萄酒生产中,发酵环节是保障葡萄酒品质(颜色、口感、香气)的关键,发酵装置则是葡萄酒发酵的重要载体,一种功能性好的葡萄酒发酵装置,不仅要顾及发酵时便于搅拌以实现皮渣和发酵液的充分浸渍,也要考虑发酵后期发酵罐清洗耗时长的问题。
3.目前现有技术中,对于葡萄酒发酵罐的选用,需要多方面考虑,在保证发酵过程中可方便搅拌的同时,还要考虑发酵结束后方便清洗的问题,而现有装置中,虽然部分葡萄酒发酵罐具备搅拌功能,但仍存在皮渣和发酵液浸渍不充分的问题,此外,现有发酵装置较少考虑发酵罐清洗操作繁琐的问题,若后期对葡萄酒发酵罐进行清洗,需工人进入发酵罐内,进而花费较多时间,且存在安全隐患。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种旋转搅拌式葡萄酒发酵罐,解决了上述背景技术中提到的问题。
5.为实现本实用新型之目的,采用以下技术方案予以实现:
6.一种旋转搅拌式葡萄酒发酵罐,包括外桶,其中:所述外桶的顶部设置有进料口,所述进料口的内壁螺纹连接有螺纹盖,所述外桶的顶部固定安装有转动电机,所述转动电机的底部设置有轴杆,所述轴杆从外桶顶部插入外桶中,所述轴杆位于外桶中的部分设置有搅拌叶和内轴;所述内轴的外表面转动套接有外轴,所述外轴的两侧固定安装有连接杆,所述连接杆远离轴杆的一端设置有刮板,所述刮板分别与上部和下部的连接杆连接。
7.所述的旋转搅拌式葡萄酒发酵罐,其中:所述外桶的外表面分别固定安装有攀梯和排料口。
8.所述的旋转搅拌式葡萄酒发酵罐,其中:排料口设置在外桶侧壁下部;所述外桶的底部分别设置有出料口和支架。
9.所述的旋转搅拌式葡萄酒发酵罐,其中:所述出料口的底部设置有连接管道,所述外桶内壁的底部固定安装有过滤板。
10.所述的旋转搅拌式葡萄酒发酵罐,其中:所述外桶内壁的底部为凹面。
11.所述的旋转搅拌式葡萄酒发酵罐,其中:过滤板的形状为弧形,且所述过滤板的上表面放置有滤纸。
12.所述的旋转搅拌式葡萄酒发酵罐,其中:搅拌叶包括不锈钢材质的六叶直角搅拌叶片。
13.所述的旋转搅拌式葡萄酒发酵罐,其中:刮板的材质为天然橡胶。
14.所述的旋转搅拌式葡萄酒发酵罐,其中:外轴内圈设有一圈斜齿,内轴的外表面开设有卡槽,所述卡槽的内壁转动连接有活动件,所述活动件包括卡片,所述活动件的卡片与卡槽之间通过压缩弹簧相互连接,卡片的一端从卡槽中突出,且与外轴的斜齿相接触。
15.所述的旋转搅拌式葡萄酒发酵罐,其中:所述活动件还包括旋转轴,所述旋转轴与卡槽枢轴连接,卡片与旋转轴固定连接。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图;
17.图2为本实用新型结构展开示意图;
18.图3为本实用新型底部结构展开示意图;
19.图4为本实用新型侧剖结构示意图;
20.图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图;
21.图6为本实用新型清洗搅拌结构示意图;
22.图7为本实用新型轴承结构示意图;
23.图8为本实用新型过滤板结构示意图。
24.图中:1、外桶;2、进料口;3、螺纹盖;4、转动电机;5、攀梯;6、出料口;7、连接管道;8、支架;9、密封盖;10、排料口;11、过滤板;12、轴杆;13、搅拌叶;14、连接杆;15、刮板;16、外轴;17、内轴;18、活动件;19、压缩弹簧;20、方形橡胶圈;21、卡槽。
具体实施方式
25.下面结合附图1-8,对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。所述实施方式是示例性地,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。显然,本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.在本说明书中描述的“一种实施方式”或“一些实施方式”等意味着在本实用新型的一个或多个实施方式中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。
27.如图1-8所示,旋转搅拌式葡萄酒发酵罐包括:外桶1,所述外桶1的顶部设置有进料口2,所述进料口2的内壁螺纹连接有螺纹盖3,所述外桶1的顶部固定安装有转动电机4,所述转动电机4的底部设置有轴杆12,所述轴杆12从外桶顶部插入外桶中,所述轴杆12在外桶中的部分的表面分别设置有搅拌叶13和内轴17,所述内轴17套装在轴杆12上,且与轴杆12通过焊接等方式固定,所述内轴17的外表面转动套接有外轴16,所述外轴16的两侧固定安装有连接杆14,所述连接杆14远离轴杆12的一端设置有刮板15,所述外桶1的外表面分别固定安装有攀梯5和排料口10,排料口10设置在外桶1侧壁下部;所述外桶1的底部分别设置有出料口6和支架8,所述出料口6的底部设置有连接管道7,所述外桶1内壁的底部固定安装有过滤板11。
28.其中,所述排料口10远离外桶1的一侧通过螺栓安装有密封盖9,且所述密封盖9靠
近排料口10的一侧设置有方形橡胶圈20,利用方形橡胶圈20的密封性,使得将密封盖9安装后保证了装置的密封性,进而增加了装置的实用性。
29.其中,所述外桶1内壁的底部为凹面,且所述外桶1底部的中间位置开设有通孔,利用凹面上的物体具有下滑力,使得在通过外桶1底部的通孔(即出料口6)抽离发酵完成的葡萄酒后,不会有余角的葡萄酒停留在发酵罐中。
30.其中,所述过滤板11的形状为弧形,且所述过滤板11的上表面放置有滤纸,利用滤纸实现液态和固态物质的分离,再通过过滤板11的通孔,使得可单独将葡萄酒过滤而出,再利用过滤板11的弧形形状,使得剩余的葡萄皮和葡萄籽聚集在过滤板11上的滤纸上,清理时只需将滤纸抽取而出,增加了装置的清洁时的便捷性。
31.其中,所述搅拌叶13包括不锈钢材质的六叶直角搅拌叶片,且所述搅拌叶13的数量为三个,通过搅拌叶13对发酵中的葡萄酒进行搅拌,利用外观呈矩形的六叶式直角搅拌叶片搅拌更加充分,减少了发酵葡萄酒所需时间,搅拌叶13利用不锈钢材质增加了装置的使用寿命。
32.其中,所述内轴17数量为2个,分别安装在轴杆12的上部和下部,所述外轴内圈设有一圈斜齿,内轴17的外表面开设有卡槽21,所述卡槽21的内壁转动连接有活动件18,所述活动件18包括旋转轴和卡片,所述旋转轴与卡槽21中的安装孔(图中未示出)枢轴连接,且卡片与旋转轴固定连接,所述活动件18的卡片与卡槽21之间设置有压缩弹簧19,所述压缩弹簧19一端与卡片固定(例如焊接连接),另一端与卡槽21的底面固定(例如焊接连接),压缩弹簧19处于自然状态时,卡片的一端从卡槽21中突出,且与外轴16内部的斜齿的齿底相接触,当内轴17向着拉伸弹簧19的方向旋转时,在弹簧19拉伸力的作用下卡片始终顶挤斜齿,使得内轴17只能带动外轴16单向转动,再利用压缩弹簧19受压缩时所产生的弹力反作用于活动件18,确保清洗装置转动时活动件18始终与外轴16内部的斜齿产生接触。而当内轴17反向旋转时,弹簧19受力压缩,卡片不再顶挤斜齿,使得外轴16不能随着内轴17旋转。
33.所述外轴16的内部设置有斜齿,且所述外轴16内部斜齿的倾斜角度与活动件18的卡片卡接处的倾斜角度相适配,利用外轴16和内轴17间的相配合,使得外轴16和内轴17可发生相对转动,增加了装置的实用性。所述刮板15的材质为天然橡胶,且所述刮板15的数量为两个,且两个刮板15对称位于所述轴杆12的两侧,利用天然橡胶所具有较强的清洁能力,提高了清洗发酵罐的效率,且天然橡胶材质的刮板15不会刮伤外桶1的内壁,从而增加了装置的实用性。
34.工作原理,在使用发酵罐发酵葡萄酒时,先将滤纸固定在过滤板11上,确保装置的密封完好后,便可将加工好的葡萄通过进料口2抽取到外桶1中,抽取结束后拧紧螺纹盖3,打开转动电机4使得轴杆12逆时针转动,此时轴杆12会单独带动搅拌叶13进行转动,从而对发酵罐中的葡萄进行搅拌,搅拌结束后,关闭转动电机4即可,随后静置等待发酵,中途如需再次搅拌,通过攀梯5,开启顶部的启动开关,重复上述搅拌启动过程即可,发酵结束后,通过连接管道7将发酵完成的葡萄酒抽离,此时剩余的葡萄皮和葡萄籽会堆积在过滤板11上的滤纸上,然后打开密封盖9,将滤纸取出对发酵桶中剩余的葡萄皮和葡萄籽进行清理,清理结束后,可对发酵桶内壁进行清洗,通过携带水管并打开进料口2对发酵桶内壁进行清洗,同时启动转动电机4,使得轴杆12顺时针转动,此时轴杆12会带动搅拌叶13和刮板15同时转动,从而使得刮板15对发酵桶内壁进行清刷,将清洗的废水通过连接管道7排出即可,
进而完成发酵桶的清洗。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
36.通过本实用新型,能够通过控制电机的转向来限制刮板的转动,进而增加了装置的实用性,节省了清洗发酵罐所需花费的时间,再通过设置有进料口和螺纹盖,使得清洗人员无需进入发酵桶中,通过进料口便可对装置进行清洗,增加了清洗发酵罐时的便捷性。
37.另外,通过过滤板上表面设置有滤纸,使得发酵完成后抽离葡萄酒时,所抽离出的葡萄酒中不会含有葡萄皮和葡萄籽,同时进一步节省了清洗装置所需花费的时间,再通过过滤板对滤纸的固定,使得搅拌时滤纸不会发生偏移。
38.以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征:
1.一种旋转搅拌式葡萄酒发酵罐,包括外桶,其特征在于:所述外桶的顶部设置有进料口,所述进料口的内壁螺纹连接有螺纹盖,所述外桶的顶部固定安装有转动电机,所述转动电机的底部设置有轴杆,所述轴杆从外桶顶部插入外桶中,所述轴杆位于外桶中的部分设置有搅拌叶和内轴;所述内轴的外表面转动套接有外轴,所述外轴的两侧固定安装有连接杆,所述连接杆远离轴杆的一端设置有刮板,所述刮板分别与上部和下部的连接杆连接。2.根据权利要求1所述的旋转搅拌式葡萄酒发酵罐,其特征在于:所述外桶的外表面分别固定安装有攀梯和排料口。3.根据权利要求2所述的旋转搅拌式葡萄酒发酵罐,其特征在于:排料口设置在外桶侧壁下部;所述外桶的底部分别设置有出料口和支架。4.根据权利要求3所述的旋转搅拌式葡萄酒发酵罐,其特征在于:所述出料口的底部设置有连接管道,所述外桶内壁的底部固定安装有过滤板。5.根据权利要求1所述的旋转搅拌式葡萄酒发酵罐,其特征在于:所述外桶内壁的底部为凹面。6.根据权利要求4所述的旋转搅拌式葡萄酒发酵罐,其特征在于:过滤板的形状为弧形,且所述过滤板的上表面放置有滤纸。7.根据权利要求1所述的旋转搅拌式葡萄酒发酵罐,其特征在于:搅拌叶包括不锈钢材质的六叶直角搅拌叶片。8.根据权利要求1所述的旋转搅拌式葡萄酒发酵罐,其特征在于:刮板的材质为天然橡胶。9.根据权利要求1所述的旋转搅拌式葡萄酒发酵罐,其特征在于:外轴内圈设有一圈斜齿,内轴的外表面开设有卡槽,所述卡槽的内壁转动连接有活动件,所述活动件包括卡片,所述活动件的卡片与卡槽之间通过压缩弹簧相互连接,卡片的一端从卡槽中突出,且与外轴的斜齿相接触。10.根据权利要求9所述的旋转搅拌式葡萄酒发酵罐,其特征在于:所述活动件还包括旋转轴,所述旋转轴与卡槽枢轴连接,卡片与旋转轴固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种旋转搅拌式葡萄酒发酵罐,包括外桶,其中:所述外桶的顶部设置有进料口,所述进料口的内壁螺纹连接有螺纹盖,所述外桶的顶部固定安装有转动电机,所述转动电机的底部设置有轴杆,所述轴杆从外桶顶部插入外桶中,所述轴杆位于外桶中的部分设置有搅拌叶和内轴;所述内轴的外表面转动套接有外轴,所述外轴的两侧固定安装有连接杆,所述连接杆远离轴杆的一端设置有刮板,所述刮板分别与上部和下部的连接杆连接。与上部和下部的连接杆连接。与上部和下部的连接杆连接。


技术研发人员:刘文政 孙鹏 苏媛 杨继红 白雪冰 张旭
受保护的技术使用者:西北农林科技大学
技术研发日:2023.01.04
技术公布日:2023/7/14
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