一种具有新式静插座的配电柜控制开关的制作方法

1.本实用新型涉及控制开关技术领域，特别是涉及一种具有新式静插座的配电柜控制开关。


背景技术：

2.配电柜是配电系统的末级设备，使用在负荷比较分散、回路较少的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，配电柜里面安装有开关，然后通过人工或控制器对配电箱的开关进行安全稳定地控制。
3.如授权公告号为cn209169024u所公开的一种安全稳定的配电柜控制开关，虽然避免安全隐患出现，但是并未解决目前开关合闸时一般依赖静插座触点自身的弹性力维持对于闸刀的紧固力，长时间使用容易致使静插座触点发生疲软造成弹性力不足，闸刀与静插座之间无法维持紧固导致松动易发生跳闸的问题，为此我们提出一种具有新式静插座的配电柜控制开关。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有新式静插座的配电柜控制开关，闸刀合闸时位于静插座的固定板之间，触板亦在弹簧的推动力下与闸刀抵接，防止闸刀与静插座之间发生松动，保证闸刀与静插座之间电性连接稳定性，由于触板的外端面为圆弧面，有利于闸刀合闸时直接卡接进入触板的间隙。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有新式静插座的配电柜控制开关，包括绝缘底板、铰接于绝缘底板前端下方的闸刀和位于绝缘底板前端上方且与闸刀配合的静插座，所述静插座包括固定板和触板，所述固定板平行分设于闸刀的两侧，所述固定板的相对面均开设有安装槽，所述触板位于安装槽的内部，所述触板的外端面凸出于安装槽，且所述触板的外端面为圆弧面，两侧所述触板的外端面对称相邻，所述触板的内端面与安装槽的内壁之间连接有弹簧。
6.优选的，所述固定板的外部侧壁对应于弹簧设置有调节螺栓，所述调节螺栓螺纹穿透于固定板且与弹簧远离于触板的一端连接固定，所述固定板的外部侧壁开设有容纳调节螺栓尾端的收纳槽。
7.优选的，所述安装槽的切面外形为“凸”字形轮廓，所述触板的内端两侧延伸与安装槽的端口之间相互卡合。
8.优选的，所述绝缘底板的前端下方连接有刀座，所述闸刀的底端与刀座之间转动连接，所述闸刀的顶端连接设置有握柄。
9.优选的，所述刀座的内侧壁以与闸刀之间的转动点为圆心环绕开设有定位槽，所述闸刀的底端外侧壁对应于定位槽设置有限位齿。
10.优选的，所述闸刀的前端面覆盖设置有防护隔板，所述防护隔板与握柄之间连接固定，所述防护隔板为陶瓷板。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.闸刀合闸时位于静插座的固定板之间，会遭受触板的阻隔，触板受到闸刀的推进压迫力从而压缩弹簧收纳进安装槽内，不影响闸刀与静插座之间的合闸，同时触板亦在弹簧的推动力下与闸刀抵接，防止闸刀与静插座之间发生松动，触板与固定板之间电性连接，保证闸刀与静插座之间电性连接稳定性，由于触板的外端面为圆弧面，有利于闸刀合闸时直接卡接进入触板的间隙，避免触板对于闸刀造成阻隔，同时减少闸刀与触板的磨损。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的绝缘底板示意图。
15.图3为本实用新型的静插座示意图。
16.图4为本实用新型的刀座示意图。
17.其中：1、绝缘底板；2、刀座；3、闸刀；4、静插座；5、限位齿；6、收纳槽；7、调节螺栓；8、握柄；9、防护隔板；10、触板；11、固定板；12、弹簧；13、安装槽；14、定位槽。
具体实施方式
18.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.实施例
22.请参照图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种具有新式静插座的配电柜控制开关，包括绝缘底板1、铰接于绝缘底板1前端下方的闸刀3和位于绝缘底板1前端上方且与闸刀3配合的静插座4，静插座4包括固定板11和触板10，固定板11平行分设于闸刀3的两侧，固定板11的相对面均开设有安装槽13，触板10位于安装槽13的内部，触板10的外端面凸出于安装槽13，且触板10的外端面为圆弧面，两侧触板10的外端面对称相邻，触板10的内端面与安装槽13的内壁之间连接有弹簧12，闸刀3向上转动完成与静插座4的插接，从而完成合闸通电，闸刀3向下转动完成与静插座4的脱离，从而完成开闸断电，闸刀3合闸时位于静插座4的固定板11之间，会遭受触板10的阻隔，触板10受到闸刀3的推进压迫力从而压缩弹簧12收纳进安装槽13内，不影响闸刀3与静插座4之间的合闸，同时触板10亦在弹簧12的推动力下与闸刀3抵接，防止闸刀3与静插座4之间发生松动，触板10与固定板11之间电性连接，保证闸刀3与静插座4之间电性连接稳定性，由于触板10的外端面为圆弧面，有利于闸刀3合闸时
直接卡接进入触板10的间隙，避免触板10对于闸刀3造成阻隔，同时减少闸刀3与触板10的磨损。
23.如图1和图3所示，本实用新型公开了安装槽13的切面外形为“凸”字形轮廓，触板10的内端两侧延伸与安装槽13的端口之间相互卡合，固定板11的外部侧壁对应于弹簧12设置有调节螺栓7，调节螺栓7螺纹穿透于固定板11且与弹簧12远离于触板10的一端连接固定，固定板11的外部侧壁开设有容纳调节螺栓7尾端的收纳槽6，调节螺栓7可旋进或旋出调节弹簧12对于触板10的推动力。
24.如图1和图4所示，本实用新型公开了绝缘底板1的前端下方连接有刀座2，闸刀3的底端与刀座2之间转动连接，闸刀3的顶端连接设置有握柄8，闸刀3的前端面覆盖设置有防护隔板9，防护隔板9与握柄8之间连接固定，防护隔板9为陶瓷板，刀座2的内侧壁以与闸刀3之间的转动点为圆心环绕开设有定位槽14，闸刀3的底端外侧壁对应于定位槽14设置有限位齿5。
25.本实用新型提供的一种具有新式静插座的配电柜控制开关，闸刀3向上转动完成与静插座4的插接，从而完成合闸通电，闸刀3向下转动完成与静插座4的脱离，从而完成开闸断电，闸刀3合闸时位于静插座4的固定板11之间，会遭受触板10的阻隔，触板10受到闸刀3的推进压迫力从而压缩弹簧12收纳进安装槽13内，不影响闸刀3与静插座4之间的合闸，同时触板10亦在弹簧12的推动力下与闸刀3抵接，防止闸刀3与静插座4之间发生松动，触板10与固定板11之间电性连接，保证闸刀3与静插座4之间电性连接稳定性，由于触板10的外端面为圆弧面，有利于闸刀3合闸时直接卡接进入触板10的间隙，避免触板10对于闸刀3造成阻隔，同时减少闸刀3与触板10的磨损。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种具有新式静插座的配电柜控制开关，包括绝缘底板(1)、铰接于绝缘底板(1)前端下方的闸刀(3)和位于绝缘底板(1)前端上方且与闸刀(3)配合的静插座(4)，其特征在于：所述静插座(4)包括固定板(11)和触板(10)；所述固定板(11)平行分设于闸刀(3)的两侧，所述固定板(11)的相对面均开设有安装槽(13)，所述触板(10)位于安装槽(13)的内部；所述触板(10)的外端面凸出于安装槽(13)，且所述触板(10)的外端面为圆弧面，两侧所述触板(10)的外端面对称相邻；所述触板(10)的内端面与安装槽(13)的内壁之间连接有弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有新式静插座的配电柜控制开关，其特征在于：所述固定板(11)的外部侧壁对应于弹簧(12)设置有调节螺栓(7)，所述调节螺栓(7)螺纹穿透于固定板(11)且与弹簧(12)远离于触板(10)的一端连接固定，所述固定板(11)的外部侧壁开设有容纳调节螺栓(7)尾端的收纳槽(6)。3.根据权利要求1所述的一种具有新式静插座的配电柜控制开关，其特征在于：所述安装槽(13)的切面外形为“凸”字形轮廓，所述触板(10)的内端两侧延伸与安装槽(13)的端口之间相互卡合。4.根据权利要求1所述的一种具有新式静插座的配电柜控制开关，其特征在于：所述绝缘底板(1)的前端下方连接有刀座(2)，所述闸刀(3)的底端与刀座(2)之间转动连接，所述闸刀(3)的顶端连接设置有握柄(8)。5.根据权利要求4所述的一种具有新式静插座的配电柜控制开关，其特征在于：所述刀座(2)的内侧壁以与闸刀(3)之间的转动点为圆心环绕开设有定位槽(14)，所述闸刀(3)的底端外侧壁对应于定位槽(14)设置有限位齿(5)。6.根据权利要求4所述的一种具有新式静插座的配电柜控制开关，其特征在于：所述闸刀(3)的前端面覆盖设置有防护隔板(9)，所述防护隔板(9)与握柄(8)之间连接固定，所述防护隔板(9)为陶瓷板。

技术总结
本实用新型公开了一种具有新式静插座的配电柜控制开关，包括绝缘底板、铰接于绝缘底板前端下方的闸刀和位于绝缘底板前端上方且与闸刀配合的静插座，所述静插座包括固定板和触板，所述固定板平行分设于闸刀的两侧，所述固定板的相对面均开设有安装槽，所述触板位于安装槽的内部，所述触板的外端面凸出于安装槽，且所述触板的外端面为圆弧面，两侧所述触板的外端面对称相邻，所述触板的内端面与安装槽的内壁之间连接有弹簧；闸刀合闸时位于静插座的固定板之间，触板亦在弹簧的推动力下与闸刀抵接，防止闸刀与静插座之间发生松动，保证闸刀与静插座之间电性连接稳定性，由于触板的外端面为圆弧面，有利于闸刀合闸时直接卡接进入触板的间隙。入触板的间隙。入触板的间隙。


技术研发人员：王本清
受保护的技术使用者：苏州森源电气有限公司
技术研发日：2023.01.03
技术公布日：2023/7/14