一种用于塑胶模具具有不同步延时顶出机构的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种用于塑胶模具具有不同步延时顶出机构。


背景技术：

2.模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.传统机构的缺点：
4.1、现有技术的缺点是要实现产品先抽芯再顶出就必须外加复杂的油压缸辅助机构，占用空间会较大，对整套模具的尺寸会增大，模具增大后，对应的注塑机也需加大；
5.2、模具的整体成本增加；
6.3、机构稳定性较差，组装时需花较长时间调试；
7.4、组装不便，每次模具上下机时，都需要安装和拆卸一次。


技术实现要素：

8.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于塑胶模具具有不同步延时顶出机构。
9.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑胶模具具有不同步延时顶出机构，包括顶块本体、压板和顶杆，所述顶块本体活动套接在顶杆上，所述顶块本体上安装有滑动块，所述压板的数量为两个,两个所述压板分别安装在滑动块的两侧，所述滑动块的上端部安装有定板，所述滑动块内固定安装有复位辅助弹簧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动块的表面开设有卡槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶块本体的端部活动设置在卡槽内。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动块上表面的两侧均开设有凹槽，两个所述压板的端部分别活动设置在凹槽内。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动块的表面开设有圆形槽，所述复位辅助弹簧固定安装在圆形槽内。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.1、顶块本体安装在模板的导向槽内，只做上下动作，通过顶杆向上运动，使得顶块本体向上进行运动，顶块本体内开设有斜面，斜面会对滑动块施加作用力，使得滑动块进行水平方向上的运动，滑动块和压板上边两侧被压住，只可有限的空间做水平向上的运动，不能上下翘动，顶杆和顶块本体被模具的顶出复位弹簧向下回弹运动时，顶块本体通过斜面两侧沟槽拉回滑动块向回运动，同时利用复位辅助弹簧的弹性复位作用，以便滑动块的顺畅复位，顶块本体和顶杆上火向运动会带动滑动块进行水平方向的运动，由于滑动块和定
板向对的两面均为双层台阶斜面设计，因此通过滑动块水平方向上的运动会带动定板做上下运动，该用于塑胶模具具有不同步延时顶出机构，具有一下优点：用较小的机构实现模具抽芯功能，利用模具定出机构，代替油缸系统，节省模具成本，结构简化，增强稳定性，机构装在模具内部，一次安装，上下机时不需再拆卸和安装。
附图说明
16.图1为本实用新型用于塑胶模具具有不同步延时顶出机构的结构示意图；
17.图2为本实用新型顶块本体的结构示意图；
18.图3为本实用新型滑动块的结构示意图。
19.其中：1、顶块本体；2、压板；3、顶杆；4、滑动块；41、卡槽；42、凹槽；43、圆形槽；5、复位辅助弹簧；6、定板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.如图1、图2和图3所示，一种用于塑胶模具具有不同步延时顶出机构，包括顶块本体1、压板2和顶杆3，顶块本体1活动套接在顶杆3上，顶块本体1上安装有滑动块4，压板2的数量为两个,两个压板2分别安装在滑动块4的两侧，滑动块4的上端部安装有定板6，滑动块4内固定安装有复位辅助弹簧5，滑动块4的表面开设有卡槽41，顶块本体1安装在模板的导向槽内，只做上下动作，通过顶杆3向上运动，使得顶块本体1向上进行运动，顶块本体1内开设有斜面，斜面会对滑动块4施加作用力，使得滑动块4进行水平方向上的运动，滑动块4和压板2上边两侧被压住，只可有限的空间做水平向上的运动，不能上下翘动，顶杆3和顶块本体1被模具的顶出复位弹簧向下回弹运动时，顶块本体1通过斜面两侧沟槽拉回滑动块4向回运动，同时利用复位辅助弹簧5的弹性复位作用，以便滑动块4的顺畅复位，顶块本体1和顶杆3上火向运动会带动滑动块4进行水平方向的运动，由于滑动块4和定板6向对的两面均为双层台阶斜面设计，因此通过滑动块4水平方向上的运动会带动定板6做上下运动，顶块本体1的端部活动设置在卡槽41内，滑动块4上表面的两侧均开设有凹槽42，两个压板2的端部分别活动设置在凹槽42内，滑动块4的表面开设有圆形槽43，复位辅助弹簧5固定安装在圆形槽43内。
22.使用时，顶块本体1安装在模板的导向槽内，只做上下动作，通过顶杆3向上运动，使得顶块本体1向上进行运动，顶块本体1内开设有斜面，斜面会对滑动块4施加作用力，使得滑动块4进行水平方向上的运动，滑动块4和压板2上边两侧被压住，只可有限的空间做水平向上的运动，不能上下翘动，顶杆3和顶块本体1被模具的顶出复位弹簧向下回弹运动时，顶块本体1通过斜面两侧沟槽拉回滑动块4向回运动，同时利用复位辅助弹簧5的弹性复位作用，以便滑动块4的顺畅复位，顶块本体1和顶杆3上火向运动会带动滑动块4进行水平方
向的运动，由于滑动块4和定板6向对的两面均为双层台阶斜面设计，因此通过滑动块4水平方向上的运动会带动定板6做上下运动。
23.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种用于塑胶模具具有不同步延时顶出机构，包括顶块本体(1)、压板(2)和顶杆(3)，其特征在于，所述顶块本体(1)活动套接在顶杆(3)上，所述顶块本体(1)上安装有滑动块(4)，所述压板(2)的数量为两个,两个所述压板(2)分别安装在滑动块(4)的两侧，所述滑动块(4)的上端部安装有定板(6)，所述滑动块(4)内固定安装有复位辅助弹簧(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶模具具有不同步延时顶出机构，其特征在于，所述滑动块(4)的表面开设有卡槽(41)。3.根据权利要求2所述的一种用于塑胶模具具有不同步延时顶出机构，其特征在于，所述顶块本体(1)的端部活动设置在卡槽(41)内。4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶模具具有不同步延时顶出机构，其特征在于，所述滑动块(4)上表面的两侧均开设有凹槽(42)，两个所述压板(2)的端部分别活动设置在凹槽(42)内。5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶模具具有不同步延时顶出机构，其特征在于，所述滑动块(4)的表面开设有圆形槽(43)，所述复位辅助弹簧(5)固定安装在圆形槽(43)内。

技术总结
本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种用于塑胶模具具有不同步延时顶出机构，包括顶块本体、压板和顶杆，所述顶块本体活动套接在顶杆上，所述顶块本体上安装有滑动块。本实用新型通过利用复位辅助弹簧的弹性复位作用，以便滑动块的顺畅复位，顶块本体和顶杆上火向运动会带动滑动块进行水平方向的运动，由于滑动块和定板向对的两面均为双层台阶斜面设计，因此通过滑动块水平方向上的运动会带动定板做上下运动，该用于塑胶模具具有不同步延时顶出机构，具有一下优点：用较小的机构实现模具抽芯功能，利用模具定出机构，代替油缸系统，节省模具成本，结构简化，增强稳定性，机构装在模具内部，一次安装，上下机时不需再拆卸和安装。和安装。和安装。


技术研发人员：魏道荣 余焕章
受保护的技术使用者：史威福电子科技（上海）有限公司
技术研发日：2023.01.04
技术公布日：2023/7/14