水坝测压管自动排气辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利水电设备技术领域，特别是水坝测压管自动排气辅助装置。


背景技术：

2.在水利行业中，大坝是对水资源进行管理的重要建筑物。大坝的安全监测对于大坝的校核设计、性能评价和改进施工等方面具有重要的意义。根据国内外统计，大坝受渗流影响所导致的大坝失事事故占工程总数的40%，水库大坝一旦失事将造成严重的生命财产损失，因此渗流监测是大坝安全监测的重要组成成分。目前对于大坝坝体廊道和两岸平洞内有压孔的测压管水位，人工测读一般使用压力表进行读数。但由于水体在流动过程中会携带气体进入测压管，同时水体在受温度影响的作用下也会产生气体，测压管中的气体在管内聚集形成气压，使得压力表所测测值包含了气体压力，不能准确的测出测压管内的水体压力。同时由于测压管目前均使用不透明的塑料pvc管，对于测压管内的水气具体情况不能清楚知道，对有气压的测压管不能及时卸压，使得测压管人工读数误差较大。有压测压管在气压较大时，需要人工手动进行卸压，再等较长一段时间让水体压力上升后再对压力表进行读数，增加了人工成本和时间成本的投入，延长了测量时间，不能及时的监测到大坝渗流具体情况，加大了大坝的渗流安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供水坝测压管自动排气辅助装置，自动排出有压状态测压管内多余的气体，保证压力表准确测量测压管内水压；可直接观察测压管内水气情况，能够及时对测压管进行修理维护；提高压力表读数效率，减少人力投入，节约时间，为监测技术人员提供便利。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：水坝测压管自动排气辅助装置，包括排气结构、自动通气结构和安装结构，所述的排气结构包括顶盖，顶盖上设有第一对装头、第一通气管和第一排气管，第一通气管和第一排气管连通；
5.所述的自动通气结构包括调节筒，调节筒上设有限位筒和第二对装头，限位筒上设有与第一对装头配合的第一对装槽和通气孔，调节筒内设有浮漂，浮漂上设有与限位筒限位配合的限位柱，限位柱上设有第二排气管和第二通气管，第二排气管和第二通气管连通；
6.所述的安装结构包括安装管，安装管上设有与第二对装头配合的第二对装槽和控制阀。
7.优选的方案中，所述的顶盖上设有与第一排气管配合的弹性密封头。
8.优选的方案中，所述的限位筒上设有与排气结构配合的第一密封环。
9.优选的方案中，所述的浮漂的直径小于调节筒的内径且大于限位筒的内径。
10.优选的方案中，所述的调节筒上设有多个透明观察板，透明观察板上设有刻度。
11.优选的方案中，所述的调节筒内设有过滤网。
12.优选的方案中，所述的安装管上设有与自动通气结构配合的第二密封环。
13.本实用新型所提供的水坝测压管自动排气辅助装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
14.（1）自动排出有压状态测压管内多余的气体，保证压力表准确测量测压管内水压；
15.（2）可直接观察测压管内水气情况，能够及时对测压管进行修理维护；
16.（3）提高压力表读数效率，减少人力投入，节约时间，为监测技术人员提供便利。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的排气结构示意图。
20.图3为本实用新型的自动通气结构示意图。
21.图4为本实用新型的自动通气结构示意图。
22.图5为本实用新型的浮漂结构示意图。
23.图6为本实用新型的排气结构及自动通气结构安装状态剖视图。
24.图7为本实用新型的安装结构示意图。
25.图中：排气结构1，自动通气结构2，安装结构3，顶盖4，第一对装头5，第一通气管6，第一排气管7，弹性密封头8，调节筒9，限位筒10，第二对装头11，透明观察板12，刻度13，第一对装槽14，通气孔15，第一密封环16，过滤网17，浮漂18，限位柱19，第二排气管20，第二通气管21，安装管22，第二对装槽23，控制阀24，第二密封环25。
具体实施方式
26.如图1-7中，水坝测压管自动排气辅助装置，包括排气结构1、自动通气结构2和安装结构3，所述的排气结构1包括顶盖4，顶盖4上设有第一对装头5、第一通气管6和第一排气管7，第一通气管6和第一排气管7连通；
27.所述的自动通气结构2包括调节筒9，调节筒9上设有限位筒10和第二对装头11，限位筒10上设有与第一对装头5配合的第一对装槽14和通气孔15，调节筒9内设有浮漂18，浮漂18上设有与限位筒10限位配合的限位柱19，限位柱19上设有第二排气管20和第二通气管21，第二排气管20和第二通气管21连通；
28.所述的安装结构3包括安装管22，安装管22上设有与第二对装头11配合的第二对装槽23和控制阀24。
29.优选的方案中，所述的顶盖4上设有与第一排气管7配合的弹性密封头8。方便灵活密封第一排气管7的端口，避免杂质进入。
30.优选的方案中，所述的限位筒10上设有与排气结构1配合的第一密封环16。提升气密性，保证装置整体稳定工作。
31.优选的方案中，所述的浮漂18的直径小于调节筒9的内径且大于限位筒10的内径。保证装置整体稳定工作。
32.优选的方案中，所述的调节筒9上设有多个透明观察板12，透明观察板12上设有刻度13。可直接观察测压管内水气情况并记录数据。
33.优选的方案中，所述的调节筒9内设有过滤网17。过滤管路中水体内的杂质，同时也起到限位浮漂18最大行程的作用。
34.优选的方案中，所述的安装管22上设有与自动通气结构2配合的第二密封环25。提升气密性，保证装置整体稳定工作。
35.本实用新型的使用方法为：使用前，组装排气结构1、自动通气结构2和安装结构3，并在测压管管路的最高处使用三通方式或直接热熔处理，将安装结构3的底部与管路连接；
36.使用时，打开控制阀24，管路中的水体进入调节筒9内，在水体浮力作用下，浮漂18上浮，当水体充满调节筒9时，浮漂18的顶端与限位筒9顶部内壁紧密接触，此时，第二排气管20被限位筒10内壁所封闭，并不能通气排气；
37.当测压管内有气体产生时，气体密度小于水体密度，气体上浮，并于调节筒9顶部附近汇聚，当气体逐渐增多，压力上升，气体就会压低调节筒9内水面位置，使水面下降，浮漂18则随之下降，待浮漂18下降至一定位置后，第二排气管20脱离限位筒10内壁封闭，多余气体就通过第二排气管20经由第二通气管（21）、通气孔15、第一通气管6和第一排气管7排出，多余气体排出后，调节筒9内压力减小，其内水面上升，浮漂18再度上移，第二排气管20再次被限位筒10内壁封闭，停止排气。
38.本实用新型的有益效果：自动排出有压状态测压管内多余的气体，保证压力表准确测量测压管内水压；可直接观察测压管内水气情况，能够及时对测压管进行修理维护；提高压力表读数效率，减少人力投入，节约时间，为监测技术人员提供便利。

技术特征：
1.水坝测压管自动排气辅助装置，包括排气结构（1）、自动通气结构（2）和安装结构（3），其特征在于：所述的排气结构（1）包括顶盖（4），顶盖（4）上设有第一对装头（5）、第一通气管（6）和第一排气管（7），第一通气管（6）和第一排气管（7）连通；所述的自动通气结构（2）包括调节筒（9），调节筒（9）上设有限位筒（10）和第二对装头（11），限位筒（10）上设有与第一对装头（5）配合的第一对装槽（14）和通气孔（15），调节筒（9）内设有浮漂（18），浮漂（18）上设有与限位筒（10）限位配合的限位柱（19），限位柱（19）上设有第二排气管（20）和第二通气管（21），第二排气管（20）和第二通气管（21）连通；所述的安装结构（3）包括安装管（22），安装管（22）上设有与第二对装头（11）配合的第二对装槽（23）和控制阀（24）。2.根据权利要求1所述的水坝测压管自动排气辅助装置，其特征在于：所述的顶盖（4）上设有与第一排气管（7）配合的弹性密封头（8）。3.根据权利要求1所述的水坝测压管自动排气辅助装置，其特征在于：所述的限位筒（10）上设有与排气结构（1）配合的第一密封环（16）。4.根据权利要求1所述的水坝测压管自动排气辅助装置，其特征在于：所述的浮漂（18）的直径小于调节筒（9）的内径且大于限位筒（10）的内径。5.根据权利要求1所述的水坝测压管自动排气辅助装置，其特征在于：所述的调节筒（9）上设有多个透明观察板（12），透明观察板（12）上设有刻度（13）。6.根据权利要求1所述的水坝测压管自动排气辅助装置，其特征在于：所述的调节筒（9）内设有过滤网（17）。7.根据权利要求1所述的水坝测压管自动排气辅助装置，其特征在于：所述的安装管（22）上设有与自动通气结构（2）配合的第二密封环（25）。

技术总结
水坝测压管自动排气辅助装置，包括排气结构、自动通气结构和安装结构，所述的排气结构包括顶盖，顶盖上设有第一对装头、第一通气管和第一排气管，第一通气管和第一排气管连通。采用上述结构，自动排出有压状态测压管内多余的气体，保证压力表准确测量测压管内水压；可直接观察测压管内水气情况，能够及时对测压管进行修理维护；提高压力表读数效率，减少人力投入，节约时间，为监测技术人员提供便利。为监测技术人员提供便利。为监测技术人员提供便利。


技术研发人员：杨凡 何葭桐 张雪琴 刘绪杰 张康
受保护的技术使用者：湖北清江水电开发有限责任公司
技术研发日：2023.01.04
技术公布日：2023/7/14