一种机床刀具夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机床刀具技术领域，具体是一种机床刀具夹具。


背景技术：

2.机床刀具主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，而刀具是机械制造中用于切削加工的工具，可分为车刀、刨刀、铣刀、钻头、镗刀、铰刀、铣刀盘等多种，机床刀具夹具是用来夹持机床所用的刀具的夹具，它能够将放置在夹具内部的机床刀具，和机床相互配合使机床刀具能够在工作的时候更加的稳定可靠的一种工具。
3.目前大多数在安装刀具时，难以根据不同尺寸的刀具来对其安装到夹具上，若安装尺寸不同的刀具到夹具上，则会导致刀具安装不稳固，否则刀具易发生掉落的现象，并且通常使用弧形夹板对刀具进行夹持固定时，由于弧形夹板长期对刀具进行夹持，可能上时间使用后易造成其损坏，所以需要对弧形夹板进行拆卸更换或者维修。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种机床刀具夹具，以解决上述背景技术提出的大多数在安装刀具时，难以根据不同尺寸的刀具来对其安装到夹具上，若安装尺寸不同的刀具到夹具上，则会导致刀具安装不稳固，否则刀具易发生掉落的现象，并且通常使用弧形夹板对刀具进行夹持固定时，由于弧形夹板长期对刀具进行夹持，可能上时间使用后易造成其损坏，所以需要对弧形夹板进行拆卸更换或者维修的问题。
5.本实用新型的目的与效果，所采取的技术方案是：
6.一种机床刀具夹具，包括安装座，所述安装座上面开有安装槽，所述安装槽内设有刀具；
7.所述安装座内设有夹持组件，所述夹持组件用来对刀具的夹持，所述夹持组件包括固定板、活动块、连接块、固定杆与弧形夹板，所述固定板设有两块并分别设置在安装槽底部中间位置的左右两侧，所述活动块设有四块并两两前后对称设在两块所述固定板上方，所述连接块设有两块并分别设在两块所述固定板外侧，所述固定杆设有四根并分别固定在四块所述活动块内端，所述弧形夹板设有四块并分别设在四根所述固定杆内侧；
8.所述固定杆内设有拆卸组件，所述拆卸组件用于拆卸弧形夹板。
9.优选的，所述夹持组件还包括活动板、夹板与弹簧，所述活动板设有两块并分别安装在安装座上面左右两侧，所述夹板设有两块并分别设在活动板内侧，所述弹簧设有多根并分别从前至后设在夹板外端与活动板内壁之间。
10.优选的，所述安装槽内壁左右两侧中部安装有电动推杆，所述电动推杆内端与连接块外端固定，所述连接块与前后两块所述活动块外端之间铰接有连接杆。
11.优选的，所述活动块底部固定有滑块，所述固定板上面开有滑槽，所述滑块下端位于滑槽内并与其滑动连接，所述夹板与弧形夹板内壁均粘接有橡胶垫。
12.优选的，所述拆卸组件包括插杆、凸块与压簧，所述插杆设有四根并分别固定在四
块所述弧形夹板外端，所述凸块设有多块并两两前后设在插杆内部，所述压簧设有多根并两两左右对称设置在凸块内端与插杆内壁之间。
13.优选的，所述固定杆内端开有插槽，所述固定杆前后两侧左端开有与插槽内部相通的通孔，所述插杆插接至插槽内，所述凸块穿出插杆并贯穿出通孔。
14.有益效果：
15.1、当需要对不同尺寸的刀具进行安装时，通过电动推杆带动固定杆与弧形夹板向外侧移动，使得前后两侧的弧形夹板相互远离，这时就可以将刀具放置在安装槽内，放置好之后，再通过电动推杆带动连接块弧形夹板向内侧移动，直至弧形夹板内壁与刀具外侧相接触，进而使得橡胶垫与刀具外侧相接触，随后再使夹板内壁与刀具的外壁相接触，同时使橡胶垫与刀具外侧相接触，因此通过夹板对刀具的上端夹持，而弧形夹板则对刀具的下端夹持，从而增大与刀具的接触面积，使得橡胶垫与刀具紧紧接触，从而使得刀具稳定的定位在安装座上，同时也便于根据不同尺寸的刀具来进行夹持定位，提升刀具的实用性；
16.2、当需要对弧形夹板进行拆卸时，先通过将凸块按压至插杆内，使得凸块脱离通孔进入插杆并挤压压簧，随后在凸块完全进入插杆内后，就可以将弧形夹板向外侧扯出，促使弧形夹板带动插杆从插槽内拔出即可，从而便将弧形夹板取出，同时能够对弧形夹板进行维修。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体主视平面结构示意图；
18.图2为本实用新型的安装座俯视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的安装座俯视平面结构示意图；
20.图4为本实用新型的图2的a局部放大结构示意图。
21.图中标记：1安装座；2刀具；3安装槽；4活动板；5夹板；6弹簧；7电动推杆；8固定板；9活动块；10连接块；11连接杆；12固定杆；13弧形夹板；14插杆；15插槽；16凸块；17压簧；18通孔。
具体实施方式
22.参见图1至图4，本实用新型是一种机床刀具夹具，包括安装座1，所述安装座1上面开有安装槽3，所述安装槽3内设有刀具2；
23.所述安装座1内设有夹持组件，所述夹持组件用来对刀具2的夹持，所述夹持组件包括固定板8、活动块9、连接块10、固定杆12与弧形夹板13，所述固定板8设有两块并分别设置在安装槽3底部中间位置的左右两侧，所述活动块9设有四块并两两前后对称设在两块所述固定板8上方，所述连接块10设有两块并分别设在两块所述固定板8外侧，所述固定杆12设有四根并分别固定在四块所述活动块9内端，所述弧形夹板13设有四块并分别设在四根所述固定杆12内侧，所述夹持组件还包括活动板4、夹板5与弹簧6，所述活动板4设有两块并分别安装在安装座1上面左右两侧，所述夹板5设有两块并分别设在活动板4内侧，所述弹簧6设有多根并分别从前至后设在夹板5外端与活动板4内壁之间，所述安装槽3内壁左右两侧中部安装有电动推杆7，所述电动推杆7内端与连接块10外端固定，所述连接块10与前后两块所述活动块9外端之间铰接有连接杆11，所述活动块9底部固定有滑块，所述固定板8上面
开有滑槽，所述滑块下端位于滑槽内并与其滑动连接，所述夹板5与弧形夹板13内壁均粘接有橡胶垫；
24.当需要对不同尺寸的刀具进行安装时，先将两块活动板4向外侧打开，然后再将电动推杆7开启，通过电动推杆7带动连接块10向内侧移动，而在连接块10向内侧移动时，便会带动两根连接杆11一同向内侧移动同时向外侧扩张，随后在连接杆11向外侧扩张时，则会带动活动块9向外侧移动，促使活动块9带动滑块在滑槽内滑动，进而保证活动块9移动的稳定性，然后在活动块9移动的过程中会带动固定杆12与弧形夹板13向外侧移动，使得前后两侧的弧形夹板13相互远离，这时就可以将刀具放置在安装槽3内，放置好之后，再通过电动推杆7带动连接块10向外侧移动，促使连接块10带动连接杆11向内侧收缩，同时带动活动块9、固定杆12与弧形夹板13一同向内侧移动，直至弧形夹板13内壁与刀具2外侧相接触即可关闭电动推杆7，进而使得橡胶垫与刀具2外侧相接触，从而增大与刀具2的接触面积，使得橡胶垫与刀具2紧紧接触，随后再将活动板4向内侧关闭，同时将两块夹板5向内侧按压，使得夹板5挤压弹簧6，随后将活动板4放在安装座1上时，会使得两块活动板4位于刀具2的左右两端，此时就可以将夹板5松开，从而弹簧6的回弹力进行回弹，促使弹簧6带动夹板5向内侧移动，使得夹板5内壁与刀具2的外壁相接触，同时使橡胶垫与刀具2外侧相接触，因此通过夹板5对刀具2的上端夹持，而弧形夹板13则对刀具2的下端夹持，从而使得刀具2稳定的定位在安装座1上，同时也便于根据不同尺寸的刀具2来进行夹持定位，提升刀具2的实用性；
25.所述固定杆12内设有拆卸组件，所述拆卸组件用于拆卸弧形夹板13，所述拆卸组件包括插杆14、凸块16与压簧17，所述插杆14设有四根并分别固定在四块所述弧形夹板13外端，所述凸块16设有多块并两两前后设在插杆14内部，所述压簧17设有多根并两两左右对称设置在凸块16内端与插杆14内壁之间，所述固定杆12内端开有插槽15，所述固定杆12前后两侧左端开有与插槽15内部相通的通孔18，所述插杆14插接至插槽15内，所述凸块16穿出插杆14并贯穿出通孔18；
26.当需要对弧形夹板13进行拆卸时，先通过将凸块16按压至插杆14内，使得凸块16脱离通孔18进入插杆14内，同时使凸块16挤压压簧17，随后在凸块16完全进入插杆14内后，就可以将弧形夹板13向外侧扯出，促使弧形夹板13带动插杆14从插槽15内拔出即可，从而便将弧形夹板13取出，同时能够对弧形夹板13进行维修，在弧形夹板13取出后，凸块16则会通过压簧17的回弹力带动凸块16弹出插杆14；
27.安装弧形夹板13时，同样先将凸块16按压至插杆14内并挤压压簧17，随后将插杆14插接至插槽15内，直至凸块16与通孔18相对应后，凸块16会通过压簧17的回弹力进行回弹，同时使得凸块16弹出插杆14并贯穿出通孔18，进而完成了对弧形夹板13的安装。

技术特征：
1.一种机床刀具夹具，包括安装座(1)，所述安装座(1)上面开有安装槽(3)，所述安装槽(3)内设有刀具(2)，其特征在于：所述安装座(1)内设有夹持组件，所述夹持组件用来对刀具(2)的夹持，所述夹持组件包括固定板(8)、活动块(9)、连接块(10)、固定杆(12)与弧形夹板(13)，所述固定板(8)设有两块并分别设置在安装槽(3)底部中间位置的左右两侧，所述活动块(9)设有四块并两两前后对称设在两块所述固定板(8)上方，所述连接块(10)设有两块并分别设在两块所述固定板(8)外侧，所述固定杆(12)设有四根并分别固定在四块所述活动块(9)内端，所述弧形夹板(13)设有四块并分别设在四根所述固定杆(12)内侧；所述固定杆(12)内设有拆卸组件，所述拆卸组件用于拆卸弧形夹板(13)。2.根据权利要求1所述的一种机床刀具夹具，其特征在于：所述夹持组件还包括活动板(4)、夹板(5)与弹簧(6)，所述活动板(4)设有两块并分别安装在安装座(1)上面左右两侧，所述夹板(5)设有两块并分别设在活动板(4)内侧，所述弹簧(6)设有多根并分别从前至后设在夹板(5)外端与活动板(4)内壁之间。3.根据权利要求2所述的一种机床刀具夹具，其特征在于：所述安装槽(3)内壁左右两侧中部安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)内端与连接块(10)外端固定，所述连接块(10)与前后两块所述活动块(9)外端之间铰接有连接杆(11)。4.根据权利要求3所述的一种机床刀具夹具，其特征在于：所述活动块(9)底部固定有滑块，所述固定板(8)上面开有滑槽，所述滑块下端位于滑槽内并与其滑动连接，所述夹板(5)与弧形夹板(13)内壁均粘接有橡胶垫。5.根据权利要求1所述的一种机床刀具夹具，其特征在于：所述拆卸组件包括插杆(14)、凸块(16)与压簧(17)，所述插杆(14)设有四根并分别固定在四块所述弧形夹板(13)外端，所述凸块(16)设有多块并两两前后设在插杆(14)内部，所述压簧(17)设有多根并两两左右对称设置在凸块(16)内端与插杆(14)内壁之间。6.根据权利要求5所述的一种机床刀具夹具，其特征在于：所述固定杆(12)内端开有插槽(15)，所述固定杆(12)前后两侧左端开有与插槽(15)内部相通的通孔(18)，所述插杆(14)插接至插槽(15)内，所述凸块(16)穿出插杆(14)并贯穿出通孔(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种机床刀具夹具，涉及机床刀具技术领域，包括安装座，安装座上面开有安装槽；通过电动推杆带动弧形夹板向外侧移动，然后将刀具放置在安装槽内，放置好之后，再通过电动推杆带动连接块弧形夹板向内侧移动，直至弧形夹板内壁与刀具外侧相接触，进而使得橡胶垫与刀具外侧相接触，随后再使夹板内壁与刀具的外壁相接触，同时使橡胶垫与刀具外侧相接触，因此通过夹板对刀具的上端夹持，而弧形夹板则对刀具的下端夹持，从而增大与刀具的接触面积，使得橡胶垫与刀具紧紧接触，从而使得刀具稳定的定位在安装座上，同时也便于根据不同尺寸的刀具来进行夹持定位，提升刀具的实用性。性。性。


技术研发人员：丁伯文
受保护的技术使用者：南京世达机械有限公司
技术研发日：2022.12.31
技术公布日：2023/7/14