一种禽类饲料机环模的制作方法

1.本实用新型涉及制备牲畜饲料装置技术领域，特别是涉及一种禽类饲料机环模。


背景技术：

2.随着社会的发展，养殖业越来越受到国家重视，养殖场也越来越大，传统的饲料浪费严重，因此现代化的养殖场都采用配合饲料来喂养家禽等动物，配合饲料在生产过程中需要制成颗粒状，这一部是由制粒机来完成的，在制粒机上安装有环模，环模内设有挤压装置，料粉进入环模内部后在挤压装置的作用下从环模上的柱形孔处挤出形成柱状物，再被位于环模旁边的割刀割断，从而形成柱状颗粒。
3.目前，市场上的禽类饲料机环模通常为一体型设计，不能够更换不同尺寸大小孔径的环模本体，实用性较差，为此，我们提出一种禽类饲料机环模来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种禽类饲料机环模。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种禽类饲料机环模，包括环模本体和连接法兰，所述连接法兰的数量为两个，两个所述连接法兰的表面均开设有安装孔，所述环模本体的表面均等距开设有挤出孔，所述环模本体的上下两端均固定安装有凸环，所述环模本体安装在两个连接法兰之间，两个所述连接法兰相对的两面均开设有环形槽，两个所述凸环分别活动插接在两个环形槽内，每个所述连接法兰的两侧均活动套接有连接件，每两个所述连接件相对的两端均固定安装有固定块，每个所述固定块分别活动插接在环形槽内。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环模本体为圆环状，两个所述凸环均为圆环状。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述连接法兰上表面的两侧均开设有定位槽，每个所述定位槽分别与每个所述环形槽相通。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述凸环的两侧端部均固定安装有安装块，每个所述安装块分别活动插接在每个所述定位槽内。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述安装块的表面均开设有固定槽，每个所述固定块分别活动插接在固定槽内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述连接法兰的两侧表面均开设有两个凹槽，每个所述连接件端部的两侧均固定安装有滑块，每个所述滑块上均固定安装有弹簧，每个所述滑块分别滑动设置在凹槽内，每个所述滑块分别通过弹簧与凹槽的内壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过向外拉动连接件，使得固定块和两个滑块进行移动，此时两个弹簧为受力拉伸状态，将环模本体上下两端的凸环分别活动插入在环形槽内，松开连接件，利用弹簧的
弹性复位作用，使得固定块分别插入在固定槽内，从而完成对环模本体的固定，当需要拆卸环模本体时，使用者通过向外拉动连接件即可，该禽类饲料机环模便于安装和拆卸环模本体，便于对挤出孔堵塞的饲料进行清理，且能够更换不同尺寸大小孔径的环模本体，提高了该禽类饲料机环模的实用性。
13.2、通过连接法兰表面的两侧均开设有定位槽，便于对凸环进行定位安装，使得对环模本体安装更加方便，操作更加便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型禽类饲料机环模的结构示意图；
15.图2为本实用新型凸环的结构示意图；
16.图3为本实用新型连接法兰的结构示意图；
17.图4为本实用新型定位槽的结构示意图。
18.其中：1、环模本体；11、挤出孔；2、连接法兰；21、安装孔；22、环形槽；23、定位槽；24、凹槽；3、凸环；31、安装块；32、固定槽；4、连接件；41、固定块；42、滑块；43、弹簧。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.如图1、图2、图3和图4所示，一种禽类饲料机环模，包括环模本体1和连接法兰2，连接法兰2的数量为两个，两个连接法兰2的表面均开设有安装孔21，环模本体1的表面均等距开设有挤出孔11，环模本体1的上下两端均固定安装有凸环3，环模本体1安装在两个连接法兰2之间，两个连接法兰2相对的两面均开设有环形槽22，两个凸环3分别活动插接在两个环形槽22内，每个连接法兰2的两侧均活动套接有连接件4，每两个连接件4相对的两端均固定安装有固定块41，每个固定块41分别活动插接在环形槽22内，环模本体1为圆环状，两个凸环3均为圆环状，每个连接法兰2上表面的两侧均开设有定位槽23，每个定位槽23分别与每个环形槽22相通，每个凸环3的两侧端部均固定安装有安装块31，使用者通过向外拉动连接件4，使得固定块41和两个滑块42进行移动，此时两个弹簧43为受力拉伸状态，将环模本体1上下两端的凸环3分别活动插入在环形槽22内，松开连接件4，利用弹簧43的弹性复位作用，使得固定块41分别插入在固定槽32内，从而完成对环模本体1的固定，当需要拆卸环模本体1时，使用者通过向外拉动连接件4即可，该禽类饲料机环模便于安装和拆卸环模本体1，便于对挤出孔11堵塞的饲料进行清理，且能够更换不同尺寸大小孔径的环模本体1，提高了该禽类饲料机环模的实用性，通过连接法兰2表面的两侧均开设有定位槽23，便于对凸环3进行定位安装，使得对环模本体1安装更加方便，操作更加便捷，每个安装块31分别活动插接在每个定位槽23内，每个安装块31的表面均开设有固定槽32，每个固定块41分别活动插接在固定槽32内，每个连接法兰2的两侧表面均开设有两个凹槽24，每个连接件4端部的两侧
均固定安装有滑块42，每个滑块42上均固定安装有弹簧43，每个滑块42分别滑动设置在凹槽24内，每个滑块42分别通过弹簧43与凹槽24的内壁固定连接。
21.使用时，使用者通过向外拉动连接件4，使得固定块41和两个滑块42进行移动，此时两个弹簧43为受力拉伸状态，将环模本体1上下两端的凸环3分别活动插入在环形槽22内，松开连接件4，利用弹簧43的弹性复位作用，使得固定块41分别插入在固定槽32内，从而完成对环模本体1的固定，当需要拆卸环模本体1时，使用者通过向外拉动连接件4即可，该禽类饲料机环模便于安装和拆卸环模本体1，便于对挤出孔11堵塞的饲料进行清理，且能够更换不同尺寸大小孔径的环模本体1，提高了该禽类饲料机环模的实用性，通过连接法兰2表面的两侧均开设有定位槽23，便于对凸环3进行定位安装，使得对环模本体1安装更加方便，操作更加便捷。
22.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种禽类饲料机环模，包括环模本体（1）和连接法兰（2），其特征在于，所述连接法兰（2）的数量为两个，两个所述连接法兰（2）的表面均开设有安装孔（21），所述环模本体（1）的表面均等距开设有挤出孔（11），所述环模本体（1）的上下两端均固定安装有凸环（3），所述环模本体（1）安装在两个连接法兰（2）之间，两个所述连接法兰（2）相对的两面均开设有环形槽（22），两个所述凸环（3）分别活动插接在两个环形槽（22）内，每个所述连接法兰（2）的两侧均活动套接有连接件（4），每两个所述连接件（4）相对的两端均固定安装有固定块（41），每个所述固定块（41）分别活动插接在环形槽（22）内。2.根据权利要求1所述的一种禽类饲料机环模，其特征在于，所述环模本体（1）为圆环状，两个所述凸环（3）均为圆环状。3.根据权利要求1所述的一种禽类饲料机环模，其特征在于，每个所述连接法兰（2）上表面的两侧均开设有定位槽（23），每个所述定位槽（23）分别与每个所述环形槽（22）相通。4.根据权利要求3所述的一种禽类饲料机环模，其特征在于，每个所述凸环（3）的两侧端部均固定安装有安装块（31），每个所述安装块（31）分别活动插接在每个所述定位槽（23）内。5.根据权利要求4所述的一种禽类饲料机环模，其特征在于，每个所述安装块（31）的表面均开设有固定槽（32），每个所述固定块（41）分别活动插接在固定槽（32）内。6.根据权利要求1所述的一种禽类饲料机环模，其特征在于，每个所述连接法兰（2）的两侧表面均开设有两个凹槽（24），每个所述连接件（4）端部的两侧均固定安装有滑块（42），每个所述滑块（42）上均固定安装有弹簧（43），每个所述滑块（42）分别滑动设置在凹槽（24）内，每个所述滑块（42）分别通过弹簧（43）与凹槽（24）的内壁固定连接。

技术总结
本实用新型涉及制备牲畜饲料装置技术领域，特别是涉及一种禽类饲料机环模，包括环模本体和连接法兰，所述连接法兰的数量为两个，两个所述连接法兰的表面均开设有安装孔。本实用新型通过向外拉动连接件，使得固定块和两个滑块进行移动，此时两个弹簧为受力拉伸状态，将环模本体上下两端的凸环分别活动插入在环形槽内，松开连接件，利用弹簧的弹性复位作用，使得固定块分别插入在固定槽内，从而完成对环模本体的固定，当需要拆卸环模本体时，使用者通过向外拉动连接件即可，该禽类饲料机环模便于安装和拆卸环模本体，便于对挤出孔堵塞的饲料进行清理，且能够更换不同尺寸大小孔径的环模本体，提高了该禽类饲料机环模的实用性。提高了该禽类饲料机环模的实用性。提高了该禽类饲料机环模的实用性。


技术研发人员：杨春普 车于 阮冬平 郝兴兴 支军 杨华
受保护的技术使用者：常州朱美拉模具技术有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/7/14