一种线束穿套机构的制作方法

1.本实用新型涉及线束穿套技术领域，特别是涉及一种线束穿套机构。


背景技术：

2.常规的线束穿套结构，通常只能够对一个孔位的胶套进行线缆插入，通过扩张机构简单的将胶套的孔位扩大，而方便线缆直接插入，当孔位以及胶套结构发生改变时，需要修改胶套治具，使得扩张装置能够以孔位对应，这会大大降低设备的通用性，影响生产成本、同时也不利于多孔位胶套穿线操作，为了解决上述技术问题，设计一种新的穿套机构是有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线束穿套机构，具有提高设备通用性、方便多空为胶套穿线等特点。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种线束穿套机构，包括x向电动滑台、电动夹爪和夹爪，所述的x向电动滑台的主轴上安装有延伸至x向电动滑台上侧的安装座，所述的安装座上安装有电动夹爪底板，所述的电动夹爪底板上安装有呈纵向布置的电动夹爪，所述的电动夹爪的夹持部上均安装有夹爪，所述的x向电动滑台的主轴伸出端一侧安装有可前后上下移动的胶套摆放治具，所述的胶套摆放治具内安装有胶套，所述的夹爪的夹持口内安装有朝向胶套方向伸出的穿线套管。
5.本技术方案中通过设置x向电动滑台，用来方便电动夹爪和夹爪靠近胶套，从而实现穿线套管能够插入到胶套的孔位内，通过电动夹爪，实现夹爪的合拢以及张开，方便穿线套管插入胶套的孔位后，进行孔位扩张，从而方便线束穿过胶套的孔位，通过安装前后移动的胶套摆放治具，从而使得设备能够进行多孔位胶套的线束穿孔。
6.作为对本技术方案的一种补充，所述的胶套摆放治具下方安装有z向自动位移台，所述的z向自动位移台的传动轴通过底板与胶套摆放治具相连，通过设置z向自动位移台，从而对胶套摆放治具高度进行调节。
7.作为对本技术方案的一种补充，所述的z向自动位移台下方安装有y向自动位移台，所述的y向自动位移台的后侧安装有主轴与y向自动位移台相连的推动电缸，通过安装y向自动位移台，来实现胶套摆放治具的前后位置的调节。
8.作为对本技术方案的一种补充，所述的胶套摆放治具的后侧安装有胶套压合气缸组件。
9.作为对本技术方案的一种补充，所述的胶套压合气缸组件包括压合件和旋转压紧气缸，所述的旋转压紧气缸的主轴上安装有压合件，通过设置胶套压合气缸组件，方便把胶套压入带胶套摆放治具内。
10.作为对本技术方案的一种补充，所述的安装座的下侧设置有嵌入x向电动滑台上侧的导向凸出，通过安装座上的导向凸出，方便安装座的定位。
11.作为对本技术方案的一种补充，所述的穿线套管与胶套相对的一端上设置有半圆锥开口，通过设置半圆锥开口，方便线束的插入。
12.本装置的集成化程度高控制、调节方便、减少人工穿线因胶套与线缆的紧密贴合造成的穿线不便、通过电动位移台/电动滑台调整，满足不同孔位的穿线要求、通过电动夹爪控制套管夹爪张开距离，满足穿线与线分离的各位置要求、每次单孔穿线减少因胶套注塑差异造成的无法与套管夹爪的孔位无法对齐情况、可根据不同穿线要求，更换夹爪及开合尺寸，实现产品兼容性要求。
13.有益效果：本实用新型涉及一种线束穿套机构，通过设置x向电动滑台，用来方便电动夹爪和夹爪靠近胶套，从而实现穿线套管能够插入到胶套的孔位内，通过电动夹爪，实现夹爪的合拢以及张开，方便穿线套管插入胶套的孔位后，进行孔位扩张，从而方便线束穿过胶套的孔位，通过安装前后移动的胶套摆放治具，从而使得设备能够进行多孔位胶套的线束穿孔，具有提高设备通用性、方便多空为胶套穿线等特点。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构视图；
15.图2是本实用新型的胶套摆放治具处的结构视图；
16.图3是本实用新型的穿线套管插入后的结构视图；
17.图4是本实用新型的线缆插入后的结构视图；
18.图5是本实用新型的穿线套管脱离时的结构视图。
19.图示：1、x向电动滑台，2、电动夹爪，3、夹爪，4、线束，5、y向自动位移台，6、z向自动位移台，7、胶套摆放治具，8、胶套，9、胶套压合气缸组件，10、电动夹爪底板，11、安装座，12、穿线套管，13、推动电缸。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。
21.本实用新型的实施方式涉及一种线束穿套机构，如图1—2所示，包括x向电动滑台1、电动夹爪2和夹爪3，所述的x向电动滑台1的主轴上安装有延伸至x向电动滑台1上侧的安装座11，所述的安装座11上安装有电动夹爪底板10，所述的电动夹爪底板10上安装有呈纵向布置的电动夹爪2，所述的电动夹爪2的夹持部上均安装有夹爪3，所述的x向电动滑台1的主轴伸出端一侧安装有可前后上下移动的胶套摆放治具7，所述的胶套摆放治具7内安装有胶套8，所述的夹爪3的夹持口内安装有朝向胶套8方向伸出的穿线套管12。
22.本技术方案中通过设置x向电动滑台1，用来方便电动夹爪2和夹爪3靠近胶套8，从而实现穿线套管12能够插入到胶套8的孔位内，通过电动夹爪2，实现夹爪3的合拢以及张开，方便穿线套管12插入胶套8的孔位后，进行孔位扩张，从而方便线束4穿过胶套8的孔位，通过安装前后移动的胶套摆放治具7，从而使得设备能够进行多孔位胶套的线束穿孔。
23.作为对本技术方案的一种补充，所述的胶套摆放治具7下方安装有z向自动位移台
6，所述的z向自动位移台6的传动轴通过底板与胶套摆放治具7相连，通过设置z向自动位移台6，从而对胶套摆放治具7高度进行调节。
24.作为对本技术方案的一种补充，所述的z向自动位移台6下方安装有y向自动位移台5，所述的y向自动位移台5的后侧安装有主轴与y向自动位移台5相连的推动电缸13，通过安装y向自动位移台5，来实现胶套摆放治具7的前后位置的调节。
25.作为对本技术方案的一种补充，所述的胶套摆放治具7的后侧安装有胶套压合气缸组件9。
26.作为对本技术方案的一种补充，所述的胶套压合气缸组件9包括压合件和旋转压紧气缸，所述的旋转压紧气缸的主轴上安装有压合件，通过设置胶套压合气缸组件9，方便把胶套8压入带胶套摆放治具7内。
27.作为对本技术方案的一种补充，所述的安装座11的下侧设置有嵌入x向电动滑台1上侧的导向凸出，通过安装座11上的导向凸出，方便安装座11的定位。
28.作为对本技术方案的一种补充，所述的穿线套管12与胶套8相对的一端上设置有半圆锥开口，通过设置半圆锥开口，方便线束4的插入。
29.实施例
30.如图3至图5所示，步骤一：人工将胶套8摆放至胶套摆放治具7，胶套压合气缸组件9压合保证胶套8与胶套摆放治具7固定牢固，穿线套管12在电动夹爪2带动下闭合，在x向电动滑台1带动下自动插入胶套8的一个孔位内，夹爪3在电动夹爪3带动下张开距离，将孔位扩大，线缆4由人工从穿线套管12的中空穿过胶套8要求长度，完成后穿线套管12在x向电动滑台1带动下后撤离开胶套8，穿线套管12在电动夹爪2带动下完全张开，方便线缆4从夹爪3的中空内撤离。
31.步骤二：胶套在y、z向自动位移台带动下依次移动至胶套8的其他孔位对准穿线套管12，重复步骤一，动作，完成线缆对其他的穿线作业。
32.本装置减少人工穿线因胶套8与线缆4的紧密贴合造成的穿线不便；通过y向自动位移台5和z向自动位移台6调整，满足不同孔位的穿线要求；通过电动夹爪2控制穿线套管12张开距离，满足穿线与线分离的各位置要求；每次单孔穿线减少因胶套注塑差异造成的无法与套管夹爪的孔位无法对齐情况。
33.以上对本技术所提供的一种线束穿套机构，进行了详细介绍，本文中应用了具体例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。

技术特征：
1.一种线束穿套机构，其特征在于：包括x向电动滑台(1)、电动夹爪(2)和夹爪(3)，所述的x向电动滑台(1)的主轴上安装有延伸至x向电动滑台(1)上侧的安装座(11)，所述的安装座(11)上安装有电动夹爪底板(10)，所述的电动夹爪底板(10)上安装有呈纵向布置的电动夹爪(2)，所述的电动夹爪(2)的夹持部上均安装有夹爪(3)，所述的x向电动滑台(1)的主轴伸出端一侧安装有可前后上下移动的胶套摆放治具(7)，所述的胶套摆放治具(7)内安装有胶套(8)，所述的夹爪(3)的夹持口内安装有朝向胶套(8)方向伸出的穿线套管(12)。2.根据权利要求1所述的一种线束穿套机构，其特征在于：所述的胶套摆放治具(7)下方安装有z向自动位移台(6)，所述的z向自动位移台(6)的传动轴通过底板与胶套摆放治具(7)相连。3.根据权利要求2所述的一种线束穿套机构，其特征在于：所述的z向自动位移台(6)下方安装有y向自动位移台(5)，所述的y向自动位移台(5)的后侧安装有主轴与y向自动位移台(5)相连的推动电缸(13)。4.根据权利要求1所述的一种线束穿套机构，其特征在于：所述的胶套摆放治具(7)的后侧安装有胶套压合气缸组件(9)。5.根据权利要求4所述的一种线束穿套机构，其特征在于：所述的胶套压合气缸组件(9)包括压合件和旋转压紧气缸，所述的旋转压紧气缸的主轴上安装有压合件。6.根据权利要求1所述的一种线束穿套机构，其特征在于：所述的安装座(11)的下侧设置有嵌入x向电动滑台(1)上侧的导向凸出。7.根据权利要求1所述的一种线束穿套机构，其特征在于：所述的穿线套管(12)与胶套(8)相对的一端上设置有半圆锥开口。

技术总结
本实用新型涉及一种线束穿套机构，包括X向电动滑台、电动夹爪和夹爪，所述的X向电动滑台的主轴上安装有延伸至X向电动滑台上侧的安装座，所述的安装座上安装有电动夹爪底板，所述的电动夹爪底板上安装有呈纵向布置的电动夹爪，所述的电动夹爪的夹持部上均安装有夹爪，所述的X向电动滑台的主轴伸出端一侧安装有可前后上下移动的胶套摆放治具，所述的胶套摆放治具内安装有胶套，所述的夹爪的夹持口内安装有朝向胶套方向伸出的穿线套管。本实用新型具有提高设备通用性、方便多空为胶套穿线等特点。特点。特点。


技术研发人员：安华 屈晔南 王士鹏 张文斌
受保护的技术使用者：上海卡适堡汽车工程技术有限公司
技术研发日：2022.12.31
技术公布日：2023/7/14