一种直流接触器底面安装板的制作方法

未命名 07-16 阅读:121 评论:0


1.本实用新型涉及直流接触器技术领域,尤其涉及一种直流接触器底面安装板。


背景技术:

2.直流接触器是指铁芯为直流控制的接触器,其负载可以是直流,也可以是交流,直流接触器的铁芯与交流接触器不同,它没有涡流的存在,因此一般用软钢或工业纯铁制成圆形,由于直流接触器的吸引线圈通以直流,所以没有冲击的启动电流,也不会产生铁芯猛烈撞击现象,因而它的寿命长,适用于频繁启停的场合。
3.现有的直流接触器一般为螺纹安装结构,在安装时使用螺栓进行固定,导致难以在狭窄空间内快速安装,并且其安装与拆卸时较为复杂,给工作人员带来不便,实用性较低。
4.因此,有必要提供一种新的直流接触器底面安装板解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有设计合理、使用方便和实用性强的直流接触器底面安装板。
6.本实用新型提供的直流接触器底面安装板,包括直流接触器,所述直流接触器的两侧均设置有安装板,所述安装板的顶部设置有固定组件,所述固定组件的底部设置有固定板,所述固定板的外侧设置有底座。
7.作为本实用新型提供一种直流接触器底面安装板,优选的,所述固定组件包括设置于所述固定板顶部的第一支撑座,所述第一支撑座的内壁转动连接有螺杆,所述螺杆的外侧螺纹连接有螺纹板,所述螺纹板的一侧固定连接有压板,所述螺杆的顶部固定连接有手摇轮。
8.作为本实用新型提供一种直流接触器底面安装板,优选的,所述压板的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的内壁滑动连接有支撑杆。
9.作为本实用新型提供一种直流接触器底面安装板,优选的,所述支撑杆的底部固定连接有第二支撑座,所述第二支撑座的底部与固定板的顶部固定连接。
10.作为本实用新型提供一种直流接触器底面安装板,优选的,所述底座的两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内壁滑动连接有插杆,所述固定板的两侧均开设有与插杆配合使用的插孔。
11.作为本实用新型提供一种直流接触器底面安装板,优选的,所述插杆的外侧固定连接有连接板,所述连接板的外侧焊接有弹簧,所述弹簧的一端与安装槽的内壁焊接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.该直流接触器底面安装板,直流接触器的两侧设置有安装板,将安装板放在压板下方,通过手摇轮带动螺杆进行转动,螺杆在第一支撑座内壁进行转动使螺纹板向下移动,螺纹板向下移动从而带动压板向下移动,通过压板对安装板进行压紧固定,从而达到了对
直流接触器进行快速安装的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的直流接触器底面安装板的一种较佳实施例的结构示意图;
15.图2为本实用新型所示固定组件的结构示意图;
16.图3为本实用新型所示固定板和底座的内部结构示意图。
17.图中标号:1、直流接触器;2、安装板;3、固定组件;31、第一支撑座;32、螺杆;33、螺纹板;34、压板;35、手摇轮;4、固定板;5、底座;6、支撑板;7、支撑杆;8、第二支撑座;9、安装槽;10、插杆;11、插孔;12、连接板;13、弹簧。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-图3,一种直流接触器底面安装板,包括直流接触器1。
20.在具体实施过程中,如图1、图2和图3所示,直流接触器1的两侧均设置有安装板2,安装板2的顶部设置有固定组件3,固定组件3的底部设置有固定板4,固定板4的外侧设置有底座5。
21.固定组件3包括设置于固定板4顶部的第一支撑座31,第一支撑座31的内壁转动连接有螺杆32,螺杆32的外侧螺纹连接有螺纹板33,螺纹板33的一侧固定连接有压板34,螺杆32的顶部固定连接有手摇轮35。
22.压板34的一侧固定连接有支撑板6,支撑板6的内壁滑动连接有支撑杆7。
23.支撑杆7的底部固定连接有第二支撑座8,第二支撑座8的底部与固定板4的顶部固定连接。
24.底座5的两侧均开设有安装槽9,安装槽9的内壁滑动连接有插杆10,固定板4的两侧均开设有与插杆10配合使用的插孔11。
25.插杆10的外侧固定连接有连接板12,连接板12的外侧焊接有弹簧13,弹簧13的一端与安装槽9的内壁焊接。
26.需要说明的是:直流接触器1的两侧设置有安装板2,将安装板2放在压板34下方,通过手摇轮35带动螺杆32进行转动,螺杆32在第一支撑座31内壁进行转动使螺纹板33向下移动,螺纹板33向下移动从而带动压板34向下移动,通过压板34对安装板2进行压紧固定,从而达到了对直流接触器1进行快速安装的效果,支撑板6和支撑杆7对压板34进行支撑,使压板34在升降过程中更加稳定,不会发生晃动,大大提高了稳定效果,第二支撑座8对支撑杆7进行支撑固定,通过拉动安装槽9内的插杆10,插杆10通过连接板12对弹簧13进行挤压,接着将固定板4放入底座5内部,然后松开插杆10,插杆10和连接板12受弹簧13弹力影响恢复初始位置,使插杆10插入插孔11内,从而将固定板4固定安装在底座5内部。
27.本实用新型提供的一种直流接触器底面安装板的工作原理如下:
28.在使用时,直流接触器1的两侧设置有安装板2,将安装板2放在压板34下方,通过手摇轮35带动螺杆32进行转动,螺杆32在第一支撑座31内壁进行转动使螺纹板33向下移动,螺纹板33向下移动从而带动压板34向下移动,通过压板34对安装板2进行压紧固定,从
而达到了对直流接触器1进行快速安装的效果,支撑板6和支撑杆7对压板34进行支撑,使压板34在升降过程中更加稳定,不会发生晃动,大大提高了稳定效果,第二支撑座8对支撑杆7进行支撑固定,通过拉动安装槽9内的插杆10,插杆10通过连接板12对弹簧13进行挤压,接着将固定板4放入底座5内部,然后松开插杆10,插杆10和连接板12受弹簧13弹力影响恢复初始位置,使插杆10插入插孔11内,从而将固定板4固定安装在底座5内部。
29.需要说明的是,直流接触器为现有设备,本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进,因此不做赘述。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征:
1.一种直流接触器底面安装板,其特征在于,包括直流接触器(1),所述直流接触器(1)的两侧均设置有安装板(2),所述安装板(2)的顶部设置有固定组件(3),所述固定组件(3)的底部设置有固定板(4),所述固定板(4)的外侧设置有底座(5)。2.根据权利要求1所述的直流接触器底面安装板,其特征在于,所述固定组件(3)包括设置于所述固定板(4)顶部的第一支撑座(31),所述第一支撑座(31)的内壁转动连接有螺杆(32),所述螺杆(32)的外侧螺纹连接有螺纹板(33),所述螺纹板(33)的一侧固定连接有压板(34),所述螺杆(32)的顶部固定连接有手摇轮(35)。3.根据权利要求2所述的直流接触器底面安装板,其特征在于,所述压板(34)的一侧固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的内壁滑动连接有支撑杆(7)。4.根据权利要求3所述的直流接触器底面安装板,其特征在于,所述支撑杆(7)的底部固定连接有第二支撑座(8),所述第二支撑座(8)的底部与固定板(4)的顶部固定连接。5.根据权利要求1所述的直流接触器底面安装板,其特征在于,所述底座(5)的两侧均开设有安装槽(9),所述安装槽(9)的内壁滑动连接有插杆(10),所述固定板(4)的两侧均开设有与插杆(10)配合使用的插孔(11)。6.根据权利要求5所述的直流接触器底面安装板,其特征在于,所述插杆(10)的外侧固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的外侧焊接有弹簧(13),所述弹簧(13)的一端与安装槽(9)的内壁焊接。

技术总结
本实用新型提供一种直流接触器底面安装板,该直流接触器底面安装板,包括直流接触器,所述直流接触器的两侧均设置有安装板,所述安装板的顶部设置有固定组件,所述固定组件的底部设置有固定板,所述固定板的外侧设置有底座,所述固定组件包括设置于所述固定板顶部的第一支撑座,所述第一支撑座的内壁转动连接有螺杆,所述螺杆的外侧螺纹连接有螺纹板,所述螺纹板的一侧固定连接有压板。本实用新型提供的直流接触器底面安装板解决了现有的直流接触器一般为螺纹安装结构,在安装时使用螺栓进行固定,导致难以在狭窄空间内快速安装,并且其安装与拆卸时较为复杂,给工作人员带来不便,实用性较低的问题。实用性较低的问题。实用性较低的问题。


技术研发人员:江山 唐俊 范跃峰 朱红梅 张建鸿
受保护的技术使用者:靖江市宝诚工业车辆配件制造有限公司
技术研发日:2022.12.31
技术公布日:2023/7/14
版权声明

本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)

飞行汽车 https://www.autovtol.com/

分享:

扫一扫在手机阅读、分享本文

相关推荐