改质沥青生产中加热炉高效节能燃烧系统的制作方法

1.本申请属于加热炉技术领域，尤其涉及改质沥青生产中加热炉高效节能燃烧系统。


背景技术：

2.在改制沥青的生产中需要使用加热炉进行供热加热。
3.目前的加热炉在使用中，烟气直接排放，不仅造成了空气环境的污染，且使得热能快速流失，造成了热能的浪费，不能很好的满足实际使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的改质沥青生产中加热炉高效节能燃烧系统。
5.为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
6.改质沥青生产中加热炉高效节能燃烧系统，包括加热炉本体，所述加热炉本体的底部进风口和顶部出风口之间固定连通有同一根循环管，所述循环管上安装有循环风机和过滤组件，所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱固定安装在加热炉本体的外侧，所述过滤箱的一侧开设为开口，且对应开口处固定卡接有侧盖，所述侧盖的侧壁固定连接有过滤网、活性炭吸附层和石英砂填料层。
7.优选的，所述循环风机与循环管通过法兰可拆卸固定连接。
8.优选的，所述过滤箱的内壁开设有与过滤网、活性炭吸附层和石英砂填料层对应插接的嵌放槽。
9.优选的，所述侧盖的侧壁固定连接有密封插接框，所述过滤箱的一侧开设有与密封插接框匹配插接的密封插接槽。
10.优选的，所述过滤箱的一端外侧对称固定卡接有多个l形挡接板，所述l形挡接板的竖直部与侧盖之间通过卡固机构固定卡接。
11.优选的，所述过滤箱的一端外侧固定连接有t形卡块，所述l形挡接板的一端内侧开设有与t形卡块匹配卡接的t形卡槽。
12.优选的，所述卡固机构包括多根活动插设在l形挡接板竖直部的卡固杆，所述侧盖的外侧开设有多个与卡固杆匹配插接的卡固槽，多根所述卡固杆的外端固定连接有同一个卡固拉板，所述卡固拉板和l形挡接板之间固定连接有多个分别套设在多根卡固杆外的卡固弹簧。
13.优选的，所述加热炉本体上还安设有观察窗。
14.优选的，所述加热炉本体的上端固定连接有多根支撑柱，多根所述支撑柱的上端固定连接有同一个套设在循环管水平部外的支撑筒，所述支撑筒内固定连接有套设在循环管外的减震橡胶垫。
15.与现有技术相比，本申请提供了改质沥青生产中加热炉高效节能燃烧系统，具备
以下有益效果：
16.1、该改质沥青生产中加热炉高效节能燃烧系统，通过设有的加热炉本体、循环管、过滤箱和循环风机，能够将加热炉本体出烟口的气体直接循环至进气口处，避免烟气中的热量流失影响燃烧效率的问题，节能环保，过滤箱内的过滤网、活性炭吸附层和石英砂填料层对烟气中的杂质进行有效过滤，避免直接排放造成环境污染的问题。
17.2、该改质沥青生产中加热炉高效节能燃烧系统，通过设有的过滤箱，侧盖通过密封插接框和密封插接槽的匹配插接实现与过滤箱之间的快速密封连接，再通过t形卡块和t形卡槽的匹配卡接使得l形挡接板快速连接在过滤箱外，且此时l形挡接板的竖直部挡接在侧盖外，实现侧盖与过滤箱的稳定连接，且此时多根卡固杆对准卡固槽，卡固弹簧回拉卡固拉板，卡固拉板将卡固杆推进卡固槽内即可实现对l形挡接板的稳固卡接固定，保证了结构稳固性，且能够实现快速拆装，便于对过滤箱内部的清理维护。
附图说明
18.图1为本申请提出的改质沥青生产中加热炉高效节能燃烧系统的结构示意图；
19.图2为本申请提出的改质沥青生产中加热炉高效节能燃烧系统的过滤组件的结构示意图；
20.图3为图2中部分放大结构示意图。
21.图中：1、加热炉本体；2、循环管；3、过滤箱；4、侧盖；5、过滤网；6、活性炭吸附层；7、石英砂填料层；8、嵌放槽；9、密封插接框；10、密封插接槽；11、l形挡接板；12、t形卡块；13、t形卡槽；14、卡固杆；15、卡固槽；16、卡固拉板；17、卡固弹簧；18、支撑柱；19、支撑筒；20、减震橡胶垫；21、循环风机。
具体实施方式
22.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1：
24.参照图1-3，改质沥青生产中加热炉高效节能燃烧系统，包括加热炉本体1，加热炉本体1的底部进风口和顶部出风口之间固定连通有同一根循环管2，循环管2上安装有循环风机21和过滤组件，过滤组件包括过滤箱3，过滤箱3固定安装在加热炉本体1的外侧，过滤箱3的一侧开设为开口，且对应开口处固定卡接有侧盖4，侧盖4的侧壁固定连接有过滤网5、活性炭吸附层6和石英砂填料层7。
25.循环风机21与循环管2通过法兰可拆卸固定连接。
26.过滤箱3的内壁开设有与过滤网5、活性炭吸附层6和石英砂填料层7对应插接的嵌放槽8。
27.侧盖4的侧壁固定连接有密封插接框9，过滤箱3的一侧开设有与密封插接框9匹配插接的密封插接槽10。
28.过滤箱3的一端外侧对称固定卡接有多个l形挡接板11，l形挡接板11的竖直部与侧盖4之间通过卡固机构固定卡接。
29.过滤箱3的一端外侧固定连接有t形卡块12，l形挡接板11的一端内侧开设有与t形
卡块12匹配卡接的t形卡槽13。
30.实施例2：
31.参照图1-3，卡固机构包括多根活动插设在l形挡接板11竖直部的卡固杆14，侧盖4的外侧开设有多个与卡固杆14匹配插接的卡固槽15，多根卡固杆14的外端固定连接有同一个卡固拉板16，卡固拉板16和l形挡接板11之间固定连接有多个分别套设在多根卡固杆14外的卡固弹簧17。
32.加热炉本体1上还安设有观察窗。
33.实施例3：
34.参照图1-3，加热炉本体1的上端固定连接有多根支撑柱18，多根支撑柱18的上端固定连接有同一个套设在循环管2水平部外的支撑筒19，支撑筒19内固定连接有套设在循环管2外的减震橡胶垫20。
35.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
36.本申请使用时，通过设有的加热炉本体1、循环管2、过滤箱3和循环风机21，能够将加热炉本体1出烟口的气体直接循环至进气口处，避免烟气中的热量流失影响燃烧效率的问题，节能环保，过滤箱3内的过滤网5、活性炭吸附层6和石英砂填料层7对烟气中的杂质进行有效过滤，避免直接排放造成环境污染的问题，通过设有的过滤箱3，侧盖4通过密封插接框9和密封插接槽10的匹配插接实现与过滤箱3之间的快速密封连接，再通过t形卡块12和t形卡槽13的匹配卡接使得l形挡接板11快速连接在过滤箱3外，且此时l形挡接板11的竖直部挡接在侧盖4外，实现侧盖4与过滤箱3的稳定连接，且此时多根卡固杆14对准卡固槽15，卡固弹簧17回拉卡固拉板16，卡固拉板16将卡固杆14推进卡固槽15内即可实现对l形挡接板11的稳固卡接固定，保证了结构稳固性，且能够实现快速拆装，便于对过滤箱3内部的清理维护。


技术特征：
1.改质沥青生产中加热炉高效节能燃烧系统，包括加热炉本体(1)，其特征在于，所述加热炉本体(1)的底部进风口和顶部出风口之间固定连通有同一根循环管(2)，所述循环管(2)上安装有循环风机(21)和过滤组件，所述过滤组件包括过滤箱(3)，所述过滤箱(3)固定安装在加热炉本体(1)的外侧，所述过滤箱(3)的一侧开设为开口，且对应开口处固定卡接有侧盖(4)，所述侧盖(4)的侧壁固定连接有过滤网(5)、活性炭吸附层(6)和石英砂填料层(7)。2.根据权利要求1所述的改质沥青生产中加热炉高效节能燃烧系统，其特征在于，所述循环风机(21)与循环管(2)通过法兰可拆卸固定连接。3.根据权利要求1所述的改质沥青生产中加热炉高效节能燃烧系统，其特征在于，所述过滤箱(3)的内壁开设有与过滤网(5)、活性炭吸附层(6)和石英砂填料层(7)对应插接的嵌放槽(8)。4.根据权利要求1所述的改质沥青生产中加热炉高效节能燃烧系统，其特征在于，所述侧盖(4)的侧壁固定连接有密封插接框(9)，所述过滤箱(3)的一侧开设有与密封插接框(9)匹配插接的密封插接槽(10)。5.根据权利要求1所述的改质沥青生产中加热炉高效节能燃烧系统，其特征在于，所述过滤箱(3)的一端外侧对称固定卡接有多个l形挡接板(11)，所述l形挡接板(11)的竖直部与侧盖(4)之间通过卡固机构固定卡接。6.根据权利要求5所述的改质沥青生产中加热炉高效节能燃烧系统，其特征在于，所述过滤箱(3)的一端外侧固定连接有t形卡块(12)，所述l形挡接板(11)的一端内侧开设有与t形卡块(12)匹配卡接的t形卡槽(13)。7.根据权利要求5所述的改质沥青生产中加热炉高效节能燃烧系统，其特征在于，所述卡固机构包括多根活动插设在l形挡接板(11)竖直部的卡固杆(14)，所述侧盖(4)的外侧开设有多个与卡固杆(14)匹配插接的卡固槽(15)，多根所述卡固杆(14)的外端固定连接有同一个卡固拉板(16)，所述卡固拉板(16)和l形挡接板(11)之间固定连接有多个分别套设在多根卡固杆(14)外的卡固弹簧(17)。8.根据权利要求1所述的改质沥青生产中加热炉高效节能燃烧系统，其特征在于，所述加热炉本体(1)上还安设有观察窗。9.根据权利要求1所述的改质沥青生产中加热炉高效节能燃烧系统，其特征在于，所述加热炉本体(1)的上端固定连接有多根支撑柱(18)，多根所述支撑柱(18)的上端固定连接有同一个套设在循环管(2)水平部外的支撑筒(19)，所述支撑筒(19)内固定连接有套设在循环管(2)外的减震橡胶垫(20)。

技术总结
本申请涉及加热炉技术领域，公开了改质沥青生产中加热炉高效节能燃烧系统，包括加热炉本体，所述加热炉本体的底部进风口和顶部出风口之间固定连通有同一根循环管，所述循环管上安装有循环风机和过滤组件，所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱固定安装在加热炉本体的外侧，所述过滤箱的一侧开设为开口，且对应开口处固定卡接有侧盖，所述侧盖的侧壁固定连接有过滤网、活性炭吸附层和石英砂填料层。本申请能够将加热炉本体出烟口的气体直接循环至进气口处，避免烟气中的热量流失影响燃烧效率的问题，节能环保。节能环保。节能环保。


技术研发人员：付进 徐孝廉 王永林 宋坤垚
受保护的技术使用者：马钢奥瑟亚化工有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/7/14