一种具有定位功能的离心机用多功能套管的制作方法

1.本实用新型涉及离心机套管技术领域，具体涉及一种具有定位功能的离心机用多功能套管。


背景技术：

2.实验室离心机是利用旋转转头产生的离心力，使悬浮液或乳浊液中不同密度、不同颗粒大小的物质分离开来，或在分离的同时进行分析的仪器。应用领域广泛，适用于化工、食品、制药、环保、采矿、教学等实验室使用。离心管为管状试样容器，可带密封盖或压盖，用于装载离心样本，需搭配实验室离心机进行使用。离心管作为常用的实验消耗品，用量大且规格多样，离心时需要同样规格的离心机与之相匹配，不能实现一机多用，需要购置不同规格的离心机对应不同规格的离心管来使用，成本花费较高，因此往往使用与离心机相匹配的套管来搭配离心管，将离心管插入套管内，再将套管装载与离心机上进行使用。
3.现有的离心机套管在使用时，其内部结构是固定不变的，往往只能够搭配尺寸相近的几种离心管进行使用，使用范围较窄，适用性较差。
4.因此，发明一种具有定位功能的离心机用多功能套管来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种具有定位功能的离心机用多功能套管，以解决技术中现有的离心机用套管在使用时，其内部结构是固定不变的，往往只能够搭配尺寸相近的几种离心管进行使用，使用范围较窄，适用性较差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能的离心机用多功能套管，包括套管外壳、套管内胆、内胆底座、定位套环和抬升机构，所述套管外壳套设于套管内胆外侧，所述套管外壳内壁底端开设有螺纹槽，所述套管内胆外侧底端设置有外螺纹，所述外螺纹与螺纹槽啮合连接，所述内胆底座固定连接于套管内胆底部，所述定位套环固定连接于套管内胆内壁，所述定位套环数量设为多个，多个所述定位套环呈直线阵列分布。
7.优选的，所述定位套环由橡胶材料制成，所述定位套环截面形状为等腰梯形，借助定位套环可对离心管进行抵紧，从而实现对离心管的定位操作。
8.优选的，所述抬升机构由旋钮拨片、滚珠螺杆、抬升杆、载体板和抬升板组成，所述滚珠螺杆、抬升杆、载体板和抬升板均设置于套管内胆内部。
9.优选的，所述内胆底座底部开设有下凹槽，所述旋钮拨片设置于下凹槽内部，将旋钮拨片隐藏在下凹槽内，可避免旋钮拨片被意外碰触。
10.优选的，所述套管内胆内部固定连接有分隔板，所述分隔板顶部开设有上凹槽，所述抬升板设置于上凹槽内部，分隔板的设置，一方面用于承载抬升板，另一方面可对载体板进行限位。
11.优选的，所述载体板设置于分隔板底部，所述滚珠螺杆顶端与分隔板转动连接，所
述滚珠螺杆底端依次贯穿载体板和内胆底座并与旋钮拨片固定连接，通过旋钮拨片可驱使滚珠螺杆进行转动。
12.优选的，所述滚珠螺杆与载体板传动连接，所述滚珠螺杆与内胆底座转动连接，载体板在滚珠螺杆的传动和抬升杆的限位约束下向上移动。
13.优选的，所述抬升杆固定连接于载体板顶部，所述抬升杆顶端贯穿分隔板并与抬升板固定连接，载体板上移的同时带动抬升杆和抬升板向上推动离心管。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1.通过套管外壳和套管内胆的分体式设计，可切换不同规格的套管内胆，能够满足不同尺寸离心管的定位需求，通过在套管内胆内部设置定位套环，借助定位套环可对离心管进行抵紧，从而实现对离心管的定位操作，橡胶材质的定位套环具有弹性，能够在一定的范围内因挤压而收缩，因此同一规格的套管内胆能够同时对应多个尺寸的离心管；
16.2.通过旋拧旋钮拨片驱使滚珠螺杆进行转动，载体板在滚珠螺杆的传动和抬升杆的限位约束下向上移动，载体板上移的同时带动抬升杆和抬升板向上推动离心管，使得离心管顶端从套管内胆内部脱离出来，方便使用者将离心管取出。
附图说明
17.图1为本实用新型的第一视角整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的第二视角整体结构示意图；
19.图3为本实用新型的结构剖视图；
20.图4为本实用新型装载离心管时的结构示意图；
21.图5为本实用新型推出离心管时的结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、套管外壳；2、套管内胆；3、内胆底座；4、定位套环；5、旋钮拨片；6、滚珠螺杆；7、抬升杆；8、载体板；9、抬升板；10、下凹槽；11、分隔板；12、上凹槽。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-5所示的一种具有定位功能的离心机用多功能套管，包括套管外壳1、套管内胆2、内胆底座3、定位套环4和抬升机构，所述套管外壳1套设于套管内胆2外侧，所述套管外壳1内壁底端开设有螺纹槽，所述套管内胆2外侧底端设置有外螺纹，所述外螺纹与螺纹槽啮合连接，所述内胆底座3固定连接于套管内胆2底部，所述定位套环4固定连接于套管内胆2内壁，所述定位套环4数量设为多个，多个所述定位套环4呈直线阵列分布。
26.所述定位套环4由橡胶材料制成，所述定位套环4截面形状为等腰梯形。
27.所述抬升机构由旋钮拨片5、滚珠螺杆6、抬升杆7、载体板8和抬升板9组成，所述滚珠螺杆6、抬升杆7、载体板8和抬升板9均设置于套管内胆2内部。
28.所述内胆底座3底部开设有下凹槽10，所述旋钮拨片5设置于下凹槽10内部。
29.所述套管内胆2内部固定连接有分隔板11，所述分隔板11顶部开设有上凹槽12，所
述抬升板9设置于上凹槽12内部。
30.所述载体板8设置于分隔板11底部，所述滚珠螺杆6顶端与分隔板11转动连接，所述滚珠螺杆6底端依次贯穿载体板8和内胆底座3并与旋钮拨片5固定连接。
31.所述滚珠螺杆6与载体板8传动连接，所述滚珠螺杆6与内胆底座3转动连接。
32.所述抬升杆7固定连接于载体板8顶部，所述抬升杆7顶端贯穿分隔板11并与抬升板9固定连接。
33.本实用新型工作原理：
34.参照说明书附图1-5，在使用本实用新型时，首先根据离心管的尺寸来选取相对应的套管内胆2，然后将套管内胆2套于套管外壳1内部并通过螺纹连接进行固定，接着将离心管垂直插入套管内胆2内部，套管内胆2内壁固定连接有定位套环4，通过定位套环4对离心管进行抵紧，从而实现对离心管的定位操作，橡胶材质的定位套环4具有弹性，能够在一定的范围内因挤压而收缩，因此同一规格的套管内胆2能够同时对应多个尺寸的离心管，通过切换不同规格的套管内胆2可满足不同尺寸离心管的定位需求，待到离心操作结束后，通过旋拧旋钮拨片5驱使滚珠螺杆6进行转动，载体板8在滚珠螺杆6的传动和抬升杆7的限位约束下向上移动，载体板8上移的同时带动抬升杆7和抬升板9向上推动离心管，直至抬升板9与分隔板11相接触，此时，离心管顶端从套管内胆2内部脱离出来，方便使用者将离心管取出。


技术特征：
1.一种具有定位功能的离心机用多功能套管，包括套管外壳(1)、套管内胆(2)、内胆底座(3)、定位套环(4)和抬升机构，其特征在于：所述套管外壳(1)套设于套管内胆(2)外侧，所述套管外壳(1)内壁底端开设有螺纹槽，所述套管内胆(2)外侧底端设置有外螺纹，所述外螺纹与螺纹槽啮合连接，所述内胆底座(3)固定连接于套管内胆(2)底部，所述定位套环(4)固定连接于套管内胆(2)内壁，所述定位套环(4)数量设为多个，多个所述定位套环(4)呈直线阵列分布。2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的离心机用多功能套管，其特征在于：所述定位套环(4)由橡胶材料制成，所述定位套环(4)截面形状为等腰梯形。3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的离心机用多功能套管，其特征在于：所述抬升机构由旋钮拨片(5)、滚珠螺杆(6)、抬升杆(7)、载体板(8)和抬升板(9)组成，所述滚珠螺杆(6)、抬升杆(7)、载体板(8)和抬升板(9)均设置于套管内胆(2)内部。4.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的离心机用多功能套管，其特征在于：所述内胆底座(3)底部开设有下凹槽(10)，所述旋钮拨片(5)设置于下凹槽(10)内部。5.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的离心机用多功能套管，其特征在于：所述套管内胆(2)内部固定连接有分隔板(11)，所述分隔板(11)顶部开设有上凹槽(12)，所述抬升板(9)设置于上凹槽(12)内部。6.根据权利要求5所述的一种具有定位功能的离心机用多功能套管，其特征在于：所述载体板(8)设置于分隔板(11)底部，所述滚珠螺杆(6)顶端与分隔板(11)转动连接，所述滚珠螺杆(6)底端依次贯穿载体板(8)和内胆底座(3)并与旋钮拨片(5)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种具有定位功能的离心机用多功能套管，其特征在于：所述滚珠螺杆(6)与载体板(8)传动连接，所述滚珠螺杆(6)与内胆底座(3)转动连接。8.根据权利要求5所述的一种具有定位功能的离心机用多功能套管，其特征在于：所述抬升杆(7)固定连接于载体板(8)顶部，所述抬升杆(7)顶端贯穿分隔板(11)并与抬升板(9)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有定位功能的离心机用多功能套管，包括套管外壳、套管内胆、内胆底座、定位套环和抬升机构，所述套管外壳套设于套管内胆外侧，所述套管外壳内壁底端开设有螺纹槽，所述套管内胆外侧底端设置有外螺纹，所述外螺纹与螺纹槽啮合连接，所述内胆底座固定连接于套管内胆底部。本实用新型通过套管外壳和套管内胆的分体式设计，可切换不同规格的套管内胆，能够满足不同尺寸离心管的定位需求，通过在套管内胆内部设置定位套环，借助定位套环可对离心管进行抵紧，从而实现对离心管的定位操作，橡胶材质的定位套环具有弹性，能够在一定的范围内因挤压而收缩，因此同一规格的套管内胆能够同时对应多个尺寸的离心管。格的套管内胆能够同时对应多个尺寸的离心管。格的套管内胆能够同时对应多个尺寸的离心管。


技术研发人员：袁慧 田文奇
受保护的技术使用者：苏州博睐恒生物科技有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/7/14