一种钢管锯切机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种钢管锯切机。


背景技术：

2.市面上的钢管锯切设备结构复杂，款式多样。单次仅可完成一根钢管的装夹及锯切操作，虽具有加工精度高的优点，但针对加工精度要求低的钢管锯切加工时，则存在加工效率低的问题，使用局限，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种钢管锯切机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种钢管锯切机，该钢管锯切机具有单次加工数量多，加工效率高的特点。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种钢管锯切机，包括锯切工作台，锯切工作台上开设有锯切孔，锯切孔内设有伸出孔口的锯片，所述锯切工作台上滑动连接有装夹平台，装夹平台的滑动方向与所述锯片的轴向相垂直，所述装夹平台上开设有供锯片滑入的侧口，所述装夹平台上设有扶手。
5.本实用新型进一步设置为：所述装夹平台上设有远离锯片的固定挡板、靠近锯片的活动挡板，活动挡板滑动连接在所述装夹平台上，所述活动挡板上设有控制其作靠近或远离固定挡板运动的直线往复运动机构，直线往复运动机构设在所述装夹平台上。
6.本实用新型进一步设置为：所述直线往复运动机构为推杆气缸。
7.本实用新型进一步设置为：所述固定挡板和活动挡板间设有压条，压条由压杆以及设在压杆两端的导向部组成，所述固定挡板和活动挡板上开设有供导向部在内作滑动的导向孔；当所述导向部不断滑入至导向孔内时，压杆作下移。
8.本实用新型进一步设置为：所述压杆的底部设有定位槽。
9.本实用新型进一步设置为：所述锯切工作台上设有直线导轨，直线导轨上滑动连接有直线滑块，所述装夹平台设在直线滑块上。
10.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
11.1.单次可装夹多根钢管，钢管锯切效率高，加工快捷；
12.2.设备结构新颖不复杂，制造成本高。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的部分结构示意图；
15.图3是本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
16.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施
例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
18.实施例1
19.参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种钢管锯切机，包括锯切工作台1，锯切工作台1上开设有锯切孔2，锯切孔2内设有伸出孔口的锯片3，所述锯切工作台1上滑动连接有装夹平台4，装夹平台4的滑动方向与所述锯片3的轴向相垂直，所述装夹平台4上开设有供锯片3滑入的侧口5，所述装夹平台4上设有扶手6。
20.进一步的，所述装夹平台4上设有远离锯片的固定挡板7、靠近锯片的活动挡板8，活动挡板8滑动连接在所述装夹平台4上，所述活动挡板8上设有控制其作靠近或远离固定挡板运动的直线往复运动机构9，直线往复运动机构9设在所述装夹平台4上。
21.进一步的，所述直线往复运动机构9为推杆气缸。
22.在本实施方案中，先将一根或数根待锯切钢管装夹至装夹平台4，钢管的轴向与所述锯片3的轴向相平行，并使所有钢管的锯切位置覆盖在侧口5上方，再启动设备，使锯片3作高速转动，然后手动缓慢移动装夹平台4，使其上装夹平台4不断靠近锯片3，直至锯片3滑入侧口5，锯切装夹在装夹平台4上的钢管。
23.其中，通过固定挡板7的设置，用作单侧对钢管的定位作用；通过活动挡板8以及控制活动挡板8移动的直线往复运动机构9的设置，实现活动挡板8作靠近或远离固定挡板7运动，模拟夹紧机构，实现对位于固定挡板7和活动挡板8间的钢管的固定装夹功能。
24.实施例2
25.参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种钢管锯切机，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述固定挡板7和活动挡板8间设有压条10，压条10由压杆101以及设在压杆101两端的导向部102组成，所述固定挡板7和活动挡板8上开设有供导向部在内作滑动的导向孔103；当所述导向部102不断滑入至导向孔103内时，压杆101作下移。
26.进一步的，所述压杆101的底部设有定位槽104。
27.在本实施方案中，在当直线往复运动机构9携活动挡板8不断靠近固定挡板7期间，导向部102不断滑入导向孔103，使得压杆101在导向作用下作下移，压紧位于压杆101和装夹平台4间的钢管，加强对多根钢管锯切前的定位装夹效果。
28.其中，通过定位槽104的开设，用作定位使用。
29.实施例3
30.参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种钢管锯切机，其在实施例1和2的基础上，进一步地设置为，所述锯切工作台1上设有直线导轨11，直线导轨11上滑动连接有直线滑块12，所述装夹平台4设在直线滑块12上。
31.在本实施方案中，通过直线导轨11配合直线滑块12的设置，起到了装夹平台4相对锯切工作台1作往复移动时的滑动导向作用。
32.本实用新型所涉及的钢管锯切机，该钢管锯切机单次可装夹多根钢管，钢管锯切效率高，加工快捷；并且设备结构新颖不复杂，制造成本高，整体功能完善，实用性强。
33.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
34.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种钢管锯切机，包括锯切工作台，锯切工作台上开设有锯切孔，锯切孔内设有伸出孔口的锯片，其特征在于：所述锯切工作台上滑动连接有装夹平台，装夹平台的滑动方向与所述锯片的轴向相垂直，所述装夹平台上开设有供锯片滑入的侧口，所述装夹平台上设有扶手。2.根据权利要求1所述的钢管锯切机，其特征在于：所述装夹平台上设有远离锯片的固定挡板、靠近锯片的活动挡板，活动挡板滑动连接在所述装夹平台上，所述活动挡板上设有控制其作靠近或远离固定挡板运动的直线往复运动机构，直线往复运动机构设在所述装夹平台上。3.根据权利要求2所述的钢管锯切机，其特征在于：所述直线往复运动机构为推杆气缸。4.根据权利要求2或3所述的钢管锯切机，其特征在于：所述固定挡板和活动挡板间设有压条，压条由压杆以及设在压杆两端的导向部组成，所述固定挡板和活动挡板上开设有供导向部在内作滑动的导向孔；当所述导向部不断滑入至导向孔内时，压杆作下移。5.根据权利要求4所述的钢管锯切机，其特征在于：所述压杆的底部设有定位槽。6.根据权利要求1所述的钢管锯切机，其特征在于：所述锯切工作台上设有直线导轨，直线导轨上滑动连接有直线滑块，所述装夹平台设在直线滑块上。

技术总结
本实用新型公开了一种钢管锯切机，包括锯切工作台，锯切工作台上开设有锯切孔，锯切孔内设有伸出孔口的锯片，所述锯切工作台上滑动连接有装夹平台，装夹平台的滑动方向与所述锯片的轴向相垂直，所述装夹平台上开设有供锯片滑入的侧口，所述装夹平台上设有扶手；所述装夹平台上设有远离锯片的固定挡板、靠近锯片的活动挡板，活动挡板滑动连接在所述装夹平台上，所述活动挡板上设有控制其作靠近或远离固定挡板运动的直线往复运动机构，直线往复运动机构设在所述装夹平台上。该钢管锯切机具有单次加工数量多，加工效率高的特点，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：叶峰
受保护的技术使用者：平湖市穗轮钢管制品有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/7/14