一种鼻贴裁剪装置

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体的涉及一种鼻贴裁剪装置。


背景技术：

2.鼻贴是一种用于在患者鼻处对胃管进行固定的贴纸，该贴纸使用方便，也便于患者面部清洁。临床上，鼻贴使用较多且更换频率高，需护士手动裁剪。3m敷贴出厂时为整一卷，且3m敷贴价格高，临床上修剪时，人工手动进行裁剪，费时费力，且由于每个人的动手能力不同，会出现鼻贴修剪不到位，造成材料浪费的情况。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种鼻贴裁剪装置，不用手动进行裁剪，按压时裁剪更加便利，同时裁剪到位且规范。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种鼻贴裁剪装置，包括壳体、设于壳体上的取料口、设于壳体上的窗口、固定设于壳体上的第一支杆和第二支杆、固定设于壳体上的分隔板、设于壳体内的收放组件、设于收放组件上的转动组件、设于壳体内的裁剪组件；所述收放组件包括一端贯穿可转动设于分隔板上的第一轴、一端贯穿可转动设于分隔板上的第二轴、套设于第一轴上的收卷筒、套设于第二轴上的送放筒；在使用时，首先打开电机，电机驱动转动组件转动，进而收卷筒进行转动，即进行收卷，在收卷筒转动时带动送放筒进行相反方向的转动，同时第三轴和第四轴保证3m敷贴始终趋于平整；通过转动组件使得第一轴每转动一段时间就会停止转动一段时间，一直这样往复进行，在第一轴停止转动时，推动推杆向上移动，使得3m敷贴被按压裁剪，裁剪好的留在裁剪模具上，剩下的残留部分通过通道出去；然后继续用力向上推动推杆，使得弹簧压缩，同时带动第一板和第二版沿着导向槽方向移动，使得第一板和第二板脱离推杆，当推杆移动到取料口处时，可将裁剪好的3m敷贴取走；取完之后推杆复位，同时第一杆和第二杆通过导向槽进行复位，复位之后第一轴开始继续转动，便于裁剪下一个。
5.具体的，所述收放组件还包括一端贯穿可转动设于分隔板上的第三轴、一端贯穿可转动设于分隔板上的第四轴、套设于送放筒上且另一端设于收卷筒上的3m敷贴；所述3m敷贴的一端绕设于第三轴上，所述3m敷贴的另一端绕设于第四轴上。
6.具体的，所述第一轴上设有呈圆周等距间隔设置的多个第一凸杆，所述第二轴上设有呈圆周等距间隔设置的多个第二凸杆。
7.具体的，所述转动组件包括设于壳体上的基座、设于基座上的电机、设于电机上且贯穿可转动设于壳体上的第五轴、固定套设于第五轴上的转轮、固定设于转轮上的连接杆、固定设于连接杆上的圆杆、固定套设于第一轴上的异形轮；所述连接杆呈l型设置。
8.具体的，所述异形轮上设有滑槽，所述异形轮上设有弧面；所述滑槽呈圆周等距间隔设有多个，所述弧面呈圆周等距间隔设有多个；多个所述滑槽与多个所述弧面交错设置。
9.具体的，所述裁剪组件包括一端固定设于壳体上的第一导向杆、一端固定设于壳
体上的第二导向杆、一端可滑动设于第一导向杆上且另一端可滑动设于第二导向杆上的推杆、固定设于推杆上的裁剪模具。
10.具体的，所述裁剪组件还包括固定设于分隔板上的固定板、设于分隔板上的导向槽、可滑动设于导向槽上的滑杆、固定设于滑杆上的第一板、一端固定设于第一板上的弹簧、固定设于弹簧上的第二板；所述弹簧呈等距间隔设置有多个。
11.具体的，所述裁剪模具上设有开口，所述推杆上设有与开口连通设置的通道。
12.本实用新型的有益效果是：
13.在使用时，首先打开电机，电机驱动转动组件转动，进而收卷筒进行转动，即进行收卷，在收卷筒转动时带动送放筒进行相反方向的转动，同时第三轴和第四轴保证3m敷贴始终趋于平整；通过转动组件使得第一轴每转动一段时间就会停止转动一段时间，一直这样往复进行，在第一轴停止转动时，推动推杆向上移动，使得3m敷贴被按压裁剪，裁剪好的留在裁剪模具上，剩下的残留部分通过通道出去；然后继续用力向上推动推杆，使得弹簧压缩，同时带动第一板和第二版沿着导向槽方向移动，使得第一板和第二板脱离推杆，当推杆移动到取料口处时，可将裁剪好的3m敷贴取走；取完之后推杆复位，同时第一杆和第二杆通过导向槽进行复位，复位之后第一轴开始继续转动，便于裁剪下一个；综上，本实用不用手动进行裁剪，按压时裁剪更加便利，同时裁剪到位且规范。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的右视图；
17.图3为图2中的a-a线剖视图；
18.图4为图3中的a处放大图；
19.图5为图2中的b-b线剖视图；
20.图6为图5中的c-c线剖视图；
21.图7为本实用新型中的部分结构示意图；
22.图8为本实用新型中的部分结构示意图。
23.图中：1、壳体；2、取料口；3、窗口；4、第一支杆；5、第二支杆；6、分隔板；7、收放组件；8、转动组件；9、裁剪组件；71、第一轴；72、第二轴；73、收卷筒；74、送放筒；75、第三轴；76、第四轴；77、3m敷贴；711、第一凸杆；721、第二凸杆；81、基座；82、电机；83、第五轴；84、转轮；85、连接杆；86、圆杆；87、异形轮；871、滑槽；872、弧面；91、第一导向杆；92、第二导向杆；93、推杆；94、裁剪模具；95、固定板；96、导向槽；97、滑杆；98、第一板；99、弹簧；910、第二板；931、通道；941、开口。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1-图8所示，本实用新型所述的一种鼻贴裁剪装置，包括壳体1、设于壳体1上的取料口2、设于壳体1上的窗口3、固定设于壳体1上的第一支杆4和第二支杆5、固定设于壳
体1上的分隔板6、设于壳体1内的收放组件7、设于收放组件7上的转动组件8、设于壳体1内的裁剪组件9；所述收放组件7包括一端贯穿可转动设于分隔板6上的第一轴71、一端贯穿可转动设于分隔板6上的第二轴72、套设于第一轴71上的收卷筒73、套设于第二轴72上的送放筒74；在使用时，首先打开电机，电机驱动转动组件转动，进而收卷筒进行转动，即进行收卷，在收卷筒转动时带动送放筒进行相反方向的转动，同时第三轴和第四轴保证3m敷贴始终趋于平整；通过转动组件使得第一轴每转动一段时间就会停止转动一段时间，一直这样往复进行，在第一轴停止转动时，推动推杆向上移动，使得3m敷贴被按压裁剪，裁剪好的留在裁剪模具上，剩下的残留部分通过通道出去；然后继续用力向上推动推杆，使得弹簧压缩，同时带动第一板和第二版沿着导向槽方向移动，使得第一板和第二板脱离推杆，当推杆移动到取料口处时，可将裁剪好的3m敷贴取走；取完之后推杆复位，同时第一杆和第二杆通过导向槽进行复位，复位之后第一轴开始继续转动，便于裁剪下一个；设置窗口不仅便于观察裁剪情况，同时便于对3m敷贴进行更换。
26.如图5、图7所示，所述收放组件7还包括一端贯穿可转动设于分隔板6上的第三轴75、一端贯穿可转动设于分隔板6上的第四轴76、套设于送放筒74上且另一端设于收卷筒73上的3m敷贴77；所述3m敷贴77的一端绕设于第三轴75上，所述3m敷贴77的另一端绕设于第四轴76上。
27.如图7所示，所述第一轴71上设有呈圆周等距间隔设置的多个第一凸杆711，所述第二轴72上设有呈圆周等距间隔设置的多个第二凸杆721；多个第一凸杆增大第一轴与收卷筒之间的摩擦力，便于带动收卷筒进行转动；多个第二凸杆同理设置。
28.如图4、图7所示，所述转动组件8包括设于壳体上的基座81、设于基座81上的电机82、设于电机82上且贯穿可转动设于壳体1上的第五轴83、固定套设于第五轴83上的转轮84、固定设于转轮84上的连接杆85、固定设于连接杆85上的圆杆86、固定套设于第一轴71上的异形轮87；所述连接杆85呈l型设置；电机转动时，带动第五轴转动，进而带动转轮转动，进而使得转轮上的连接杆和圆杆转动，当圆杆位于滑槽内时，带动异形轮进行转动，当圆杆脱离滑槽时，转轮继续转动，但是异形轮停止转动；并且在异形轮转动时带动第一轴转动，进而带动收卷筒转动。
29.如图4所示，所述异形轮87上设有滑槽871，所述异形轮87上设有弧面872；所述滑槽871呈圆周等距间隔设有多个，所述弧面872呈圆周等距间隔设有多个；多个所述滑槽871与多个所述弧面872交错设置。
30.如图5、图6所示，所述裁剪组件9包括一端固定设于壳体1上的第一导向杆91、一端固定设于壳体1上的第二导向杆92、一端可滑动设于第一导向杆91上且另一端可滑动设于第二导向杆92上的推杆93、固定设于推杆93上的裁剪模具94；第一导向杆和第二导向杆不仅起到一定的支撑作用，同时对推杆的移动方向进行导向，使得推杆能够进行上下移动，不会倾斜。
31.如图5、图7所示，所述裁剪组件9还包括固定设于分隔板6上的固定板95、设于分隔板6上的导向槽96、可滑动设于导向槽96上的滑杆97、固定设于滑杆97上的第一板98、一端固定设于第一板98上的弹簧99、固定设于弹簧99上的第二板910；所述弹簧99呈等距间隔设置有多个；在异形轮停止转动时，即第一轴停止转动时，推动推杆向上移动，然后使得推杆上的裁剪模具向上移动，并使得裁剪模具以及3m敷贴向上移动，当抵触到第二板时对3m敷
贴进行裁剪，裁剪之后继续用力推动推杆向上移动，此时弹簧压缩，然后继续推动推杆向上移动，使得第二板、弹簧、第一板移动，并且沿着导向槽的方向移动，当第一板与第二板脱离推杆后，推杆移动到取料口处，此时可将裁剪好的3m敷贴取走。
32.如图8所示，所述裁剪模具94上设有开口941，所述推杆93上设有与开口941连通设置的通道931；开口的通道的设置，便于残留的部分掉落，不会堆积在裁剪模具上。
33.所述电机为市场上购买可得。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种鼻贴裁剪装置，其特征在于：包括壳体(1)、设于壳体(1)上的取料口(2)、设于壳体(1)上的窗口(3)、固定设于壳体(1)上的第一支杆(4)和第二支杆(5)、固定设于壳体(1)上的分隔板(6)、设于壳体(1)内的收放组件(7)、设于收放组件(7)上的转动组件(8)、设于壳体(1)内的裁剪组件(9)；所述收放组件(7)包括一端贯穿可转动设于分隔板(6)上的第一轴(71)、一端贯穿可转动设于分隔板(6)上的第二轴(72)、套设于第一轴(71)上的收卷筒(73)、套设于第二轴(72)上的送放筒(74)。2.根据权利要求1所述的一种鼻贴裁剪装置，其特征在于：所述收放组件(7)还包括一端贯穿可转动设于分隔板(6)上的第三轴(75)、一端贯穿可转动设于分隔板(6)上的第四轴(76)、套设于送放筒(74)上且另一端设于收卷筒(73)上的3m敷贴(77)；所述3m敷贴(77)的一端绕设于第三轴(75)上，所述3m敷贴(77)的另一端绕设于第四轴(76)上。3.根据权利要求1所述的一种鼻贴裁剪装置，其特征在于：所述第一轴(71)上设有呈圆周等距间隔设置的多个第一凸杆(711)，所述第二轴(72)上设有呈圆周等距间隔设置的多个第二凸杆(721)。4.根据权利要求1所述的一种鼻贴裁剪装置，其特征在于：所述转动组件(8)包括设于壳体上的基座(81)、设于基座(81)上的电机(82)、设于电机(82)上且贯穿可转动设于壳体(1)上的第五轴(83)、固定套设于第五轴(83)上的转轮(84)、固定设于转轮(84)上的连接杆(85)、固定设于连接杆(85)上的圆杆(86)、固定套设于第一轴(71)上的异形轮(87)；所述连接杆(85)呈l型设置。5.根据权利要求4所述的一种鼻贴裁剪装置，其特征在于：所述异形轮(87)上设有滑槽(871)，所述异形轮(87)上设有弧面(872)；所述滑槽(871)呈圆周等距间隔设有多个，所述弧面(872)呈圆周等距间隔设有多个；多个所述滑槽(871)与多个所述弧面(872)交错设置。6.根据权利要求1所述的一种鼻贴裁剪装置，其特征在于：所述裁剪组件(9)包括一端固定设于壳体(1)上的第一导向杆(91)、一端固定设于壳体(1)上的第二导向杆(92)、一端可滑动设于第一导向杆(91)上且另一端可滑动设于第二导向杆(92)上的推杆(93)、固定设于推杆(93)上的裁剪模具(94)。7.根据权利要求6所述的一种鼻贴裁剪装置，其特征在于：所述裁剪组件(9)还包括固定设于分隔板(6)上的固定板(95)、设于分隔板(6)上的导向槽(96)、可滑动设于导向槽(96)上的滑杆(97)、固定设于滑杆(97)上的第一板(98)、一端固定设于第一板(98)上的弹簧(99)、固定设于弹簧(99)上的第二板(910)；所述弹簧(99)呈等距间隔设置有多个。8.根据权利要求6所述的一种鼻贴裁剪装置，其特征在于：所述裁剪模具(94)上设有开口(941)，所述推杆(93)上设有与开口(941)连通设置的通道(931)。

技术总结
本实用新型涉及一种鼻贴裁剪装置，包括壳体、设于壳体上的取料口、设于壳体上的窗口、固定设于壳体上的第一支杆和第二支杆、固定设于壳体上的分隔板、设于壳体内的收放组件、设于收放组件上的转动组件、设于壳体内的裁剪组件；所述收放组件包括一端贯穿可转动设于分隔板上的第一轴、一端贯穿可转动设于分隔板上的第二轴、套设于第一轴上的收卷筒、套设于第二轴上的送放筒；本实用不用手动进行裁剪，按压时裁剪更加便利，同时裁剪到位且规范。同时裁剪到位且规范。同时裁剪到位且规范。


技术研发人员：钱颖华
受保护的技术使用者：浙江大学
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/7/14