一种重力式基础墩脱模翻转偏心吊具的制作方法

1.本实用新型涉及装配式成型基础墩翻转安装工具的技术领域，具体涉及一种重力式基础墩脱模翻转偏心吊具。


背景技术：

2.目前，根据相关施工围挡规范管理实施方案的要求，施工围挡下部应全部采用重力式基座，且应采用工厂化、机械化、标准化的生产和安装方式，周转率达到80％以上。但是，由于预制重力式基础墩顶面和侧面之间为r50mm的圆弧过渡，若正打，(基础墩顶面朝上)圆弧形成型困难；若采用反打方案(基础墩底面朝上、泄水孔朝上)，模具方案涉及构件脱模、及出厂前翻转工艺，出厂前要求将成型基础墩构件翻转为安装方向，安装方向为泄水孔朝下，叉车头插进泄水孔内进行安装；因此对于重力式基础墩脱模后的翻转，需要采用专有的吊具进行翻转作业。
3.本技术公开了一种力式基础墩脱模翻转偏心吊具，通过吊具实现基础墩构件的竖直吊运和翻转，保证待吊起的基础墩成型构件平稳吊运,基础墩成型构件在吊运过程中通过人工辅助即实现翻转,翻转为安装方向，吊运过程稳定、安全，同时节省人力成本,同时吊具具有结构简单,成本低廉且便于操作等优点。


技术实现要素：

4.本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供了一种重力式基础墩脱模翻转偏心吊具，包括重力式基础墩脱模成型构件，重力式基础墩脱模成型构件上设有成型偏心孔，所述吊具包括吊具横杆和吊具竖杆，吊具竖杆与吊具横杆连接；所述吊具横杆上设置有吊耳；所述吊具竖杆上设置有连接孔，吊具包括活动插销件，活动插销件通过连接孔插入所述成型偏心孔内，将吊具和重力式基础墩脱模成型构件连接；所述吊耳用于连接吊机起吊重力式基础墩脱模成型构件，悬吊重力式基础墩脱模成型构件远离底面，在偏心重力的作用下进行重力式基础墩脱模成型构件的翻转处理。本实用新型可以实现基础墩构件的竖直吊运和翻转，吊具具有结构简单、成本低廉且便于操作等优点。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.本实用新型公开了一种重力式基础墩脱模翻转偏心吊具，包括重力式基础墩脱模成型构件，重力式基础墩脱模成型构件上设有成型偏心孔，所述吊具包括吊具横杆和吊具竖杆，吊具竖杆与吊具横杆连接；所述吊具横杆上设置有吊耳；
7.所述吊具竖杆上设置有连接孔，吊具包括活动插销件，活动插销件通过连接孔插入所述成型偏心孔内，将吊具和重力式基础墩脱模成型构件连接；所述吊耳用于连接吊机起吊重力式基础墩脱模成型构件，悬吊重力式基础墩脱模成型构件远离底面，在偏心重力的作用下进行重力式基础墩脱模成型构件的翻转处理。
8.进一步地，所述吊具包括连接固定结构，连接固定结构设置在吊具竖杆上；所述连接固定结构包括活动插销件、第一限位板和第二限位板，所述吊具竖杆为槽钢，第一限位板
设置在吊具竖杆的槽钢凹槽内，第二限位板设置在吊具竖杆的槽钢背侧，通过活动插销件穿过连接孔，连接第一限位板和第二限位板。
9.进一步地，所述吊具竖杆和第二限位板上开设有匹配的连接螺孔，吊具竖杆的槽钢凹槽内设置有连接螺母，连接螺母通过第一限位板固定在吊具竖杆的槽钢凹槽内；包括连接螺栓，所述连接螺栓穿过连接螺孔与连接螺母固定，对所述连接固定结构进行固定处理。
10.进一步地，所述吊具横杆与吊具竖杆呈垂直连接关系，包括两根吊具竖杆设置在吊具横杆的两端；所述吊具横杆包括两根槽钢拼接组合，设置两根槽钢的背侧焊接组成吊具横杆。
11.进一步地，所述吊具包括第一筋板和第二筋板，第一筋板设置于吊具横杆的槽钢凹槽内、吊具横杆和吊具竖杆连接位置；所述第二筋板连接吊具横杆和吊具竖杆，用于吊具整体结构的刚性加强处理。
12.进一步地，所述重力式基础墩脱模成型构件的高度尺寸为h，活动插销件到吊具横杆的高度尺寸为h，所述活动插销件到吊具横杆的高度h大于重力式基础墩脱模成型构件的高度h设置。
13.本实用新型的技术效果如下：
14.本实用新型公开了一种重力式基础墩脱模翻转偏心吊具，通过吊具实现基础墩构件的竖直吊运和翻转，保证待吊起的基础墩成型构件平稳吊运,基础墩成型构件在吊运过程中通过人工辅助即实现翻转,翻转为安装方向，吊运过程稳定、安全，同时节省人力成本,同时吊具具有结构简单,成本低廉且便于操作等优点。
15.本实用新型采用吊具替代基础墩翻转所需的预埋脱模套筒或吊环的设置，节省工序操作时间，且预留的偏心孔在构件的安装面，安装后看不见，不影响安装后产品的表观质量，满足施工要求。
附图说明
16.图1是本实用新型重力式基础墩脱模成型构件和吊具组合示意图；
17.图2是本实用新型吊具示意图；
18.图3是本实用新型吊具连接固定结构示意图；
19.图中标记：1-重力式基础墩脱模成型构件，2-吊具横杆，3-吊具竖杆，4-吊耳，5-活动插销件，6-第一限位板，7-第二限位板，8-连接螺孔，9-连接螺母，10-连接螺栓，11-第一筋板，12-第二筋板，h-重力式基础墩脱模成型构件的高度尺寸，h-活动插销件到吊具横杆的高度尺寸。
具体实施方式
20.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
22.本实施例中，所采用的数据为优选方案，但并不用于限制本实用新型；
23.实施例1
24.如图1-3所示，本实施例提供了一种重力式基础墩脱模翻转偏心吊具，包括重力式基础墩脱模成型构件1，重力式基础墩脱模成型构件1上设有成型偏心孔，所述吊具包括吊具横杆2和吊具竖杆3，吊具竖杆3与吊具横杆2连接；所述吊具横杆2上设置有吊耳4；
25.所述吊具竖杆3上设置有连接孔，吊具包括活动插销件5，活动插销件5通过连接孔插入所述成型偏心孔内，将吊具和重力式基础墩脱模成型构件1连接；所述吊耳4用于连接吊机起吊重力式基础墩脱模成型构件1，悬吊重力式基础墩脱模成型构件1远离底面，在偏心重力的作用下进行重力式基础墩脱模成型构件1的翻转处理。
26.本实施例中，所述吊耳4上开设有吊孔，吊孔大小与吊机的吊钩匹配。
27.本实施例中，所述吊具包括连接固定结构，连接固定结构设置在吊具竖杆3上；所述连接固定结构包括活动插销件5、第一限位板6和第二限位板7，所述吊具竖杆3为槽钢，第一限位板6设置在吊具竖杆3的槽钢凹槽内，第二限位板7设置在吊具竖杆3的槽钢背侧，通过活动插销件5穿过连接孔，连接第一限位板6和第二限位板7。
28.本实施例中，所述吊具竖杆3和第二限位板7上开设有匹配的连接螺孔8，吊具竖杆3的槽钢凹槽内设置有连接螺母9，连接螺母9通过第一限位板6固定在吊具竖杆3的槽钢凹槽内；包括连接螺栓10，所述连接螺栓10穿过连接螺孔8与连接螺母9固定，对所述连接固定结构进行固定处理，限制活动插销件5在竖向上的活动空间。
29.优选地，所述吊具竖杆3的槽钢内侧焊接有两颗连接螺母9，吊具竖杆3焊接有矩形的第一限位板6，第一限位板6上开有φ51mm连接孔，对应位置的吊具竖杆3上也开设有φ51mm的连接孔；所述第一限位板6和吊具竖杆3上的连接孔位置重合，且连接孔的位置高度匹配于重力式基础墩脱模成型构件1上φ50mm的成型偏心孔的位置高度；
30.本实施例中，所述吊具横杆2和吊具竖杆3组成吊具主杆结构，将吊具主杆结构卡入预制的重力式基础墩脱模成型构件1带有偏心孔的侧向安装面上，所述第一限位板6和吊具竖杆3焊接为一体结构，再将侧向设置的活动插销件5穿过吊具竖杆3和第二限位板7上开设的连接孔，所述连接孔同轴；
31.进一步地，活动插销件5插入重力式基础墩脱模成型构件1的成型偏心孔内，活动插销件5插入的有效工作长度小于成型偏心孔的深度设置。当第二限位板7与吊具竖杆3槽钢背侧一面安装到位后，将连接螺栓10和连接螺母9紧固，实现吊具和重力式基础墩脱模成型构件1的连接紧固。
32.本实施例中，所述重力式基础墩脱模成型构件1的高度尺寸为h，活动插销件5到吊具横杆2的高度尺寸为h，所述活动插销件5到吊具横杆2的高度h大于重力式基础墩脱模成型构件1的高度h设置。
33.本实施例中，设置h大于h，避免了重力式基础墩脱模成型构件1翻转后的空间不足，重力式基础墩脱模成型构件1和吊具横杆2之间发生碰撞的问题。
34.实施例2
35.如图1-3所示，本实施例提供了一种重力式基础墩脱模翻转偏心吊具，包括重力式基础墩脱模成型构件1，重力式基础墩脱模成型构件1上设有成型偏心孔，所述吊具包括吊具横杆2和吊具竖杆3，吊具竖杆3与吊具横杆2连接；所述吊具横杆2上设置有吊耳4；
36.所述吊具竖杆3上设置有连接孔，吊具包括活动插销件5，活动插销件5通过连接孔插入所述成型偏心孔内，将吊具和重力式基础墩脱模成型构件1连接；所述吊耳4用于连接
吊机起吊重力式基础墩脱模成型构件1，悬吊重力式基础墩脱模成型构件1远离底面，在偏心重力的作用下进行重力式基础墩脱模成型构件1的翻转处理。
37.本实施例中，设置两个连接螺孔8限制活动插销件5在竖向上的活动空间；采用φ50mm的活动插销件5穿过连接螺孔8插入重力式基础墩脱模成型构件1的成型偏心孔。进一步地，拧紧所述连接螺母9和连接螺栓10，使得吊具和重力式基础墩脱模成型构件1贴合紧固，通过吊机带动吊具将重力式基础墩脱模成型构件1起吊，由于构件存在偏心孔，辅助人力作用，在重力偏心作用下，实现对重力式基础墩脱模成型构件1的翻转处理；
38.进一步地，所述重力式基础墩脱模成型构件1翻转后，将重力式基础墩脱模成型构件1放至地面，松开连接螺栓10和连接螺母9，完成重力式基础墩脱模成型构件1和吊具的拆除。
39.本实施例中，所述吊具横杆2与吊具竖杆3呈垂直连接关系，包括两根吊具竖杆3设置在吊具横杆2的两端；所述吊具横杆2包括两根槽钢拼接组合，设置两根槽钢的背侧焊接组成吊具横杆2。
40.本实施例中，优选地，所述吊具采用16#槽钢焊接而成的吊具主杆结构，吊具主杆结构包括吊具横杆2和吊具竖杆3，所诉吊具横杆2由两根槽钢背靠背焊接而成，端部焊接矩形的第一板筋；所诉吊具竖杆3由16#槽钢制作，吊具竖杆3槽钢的内侧位置焊有两颗连接螺母9，所述吊具竖杆3焊有矩形限位加强筋板。
41.本实施例中，所述吊具包括第一筋板11和第二筋板12，第一筋板11设置于吊具横杆2的槽钢凹槽内、吊具横杆2和吊具竖杆3连接位置；所述第二筋板12连接吊具横杆2和吊具竖杆3，用于吊具整体结构的刚性加强处理。
42.进一步地，所述第一筋板11为矩形加强筋板，所述第二筋板12为三角形加强筋板，第二筋板12设置于吊具横杆2和吊具竖杆3连接处的左右两侧。优选地，所述φ50mm的活动插销件5设置有10mm厚度的圆形第二限位板7，第二限位板7上对称设置有两个φ18mm的连接螺孔8和一个φ51mm的连接孔，第二限位板7与活动插销件5进行焊接加工，形成侧向活动插销件5。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种重力式基础墩脱模翻转偏心吊具，包括重力式基础墩脱模成型构件，重力式基础墩脱模成型构件上设有成型偏心孔，其特征在于，所述吊具包括吊具横杆和吊具竖杆，吊具竖杆与吊具横杆连接；所述吊具横杆上设置有吊耳；所述吊具竖杆上设置有连接孔，吊具包括活动插销件，活动插销件通过连接孔插入所述成型偏心孔内，将吊具和重力式基础墩脱模成型构件连接；所述吊耳用于连接吊机起吊重力式基础墩脱模成型构件，悬吊重力式基础墩脱模成型构件远离底面，在偏心重力的作用下进行重力式基础墩脱模成型构件的翻转处理。2.根据权利要求1所述的重力式基础墩脱模翻转偏心吊具，其特征在于，所述吊具包括连接固定结构，连接固定结构设置在吊具竖杆上；所述连接固定结构包括活动插销件、第一限位板和第二限位板，所述吊具竖杆为槽钢，第一限位板设置在吊具竖杆的槽钢凹槽内，第二限位板设置在吊具竖杆的槽钢背侧，通过活动插销件穿过连接孔，连接第一限位板和第二限位板。3.根据权利要求2所述的重力式基础墩脱模翻转偏心吊具，其特征在于，所述吊具竖杆和第二限位板上开设有匹配的连接螺孔，吊具竖杆的槽钢凹槽内设置有连接螺母，连接螺母通过第一限位板固定在吊具竖杆的槽钢凹槽内；包括连接螺栓，所述连接螺栓穿过连接螺孔与连接螺母固定，对所述连接固定结构进行固定处理。4.根据权利要求1或3所述的重力式基础墩脱模翻转偏心吊具，其特征在于，所述吊具横杆与吊具竖杆呈垂直连接关系，包括两根吊具竖杆设置在吊具横杆的两端；所述吊具横杆包括两根槽钢拼接组合，设置两根槽钢的背侧焊接组成吊具横杆。5.根据权利要求4所述的重力式基础墩脱模翻转偏心吊具，其特征在于，所述吊具包括第一筋板和第二筋板，第一筋板设置于吊具横杆的槽钢凹槽内、吊具横杆和吊具竖杆连接位置；所述第二筋板连接吊具横杆和吊具竖杆，用于吊具整体结构的刚性加强处理。6.根据权利要求1或5所述的重力式基础墩脱模翻转偏心吊具，其特征在于，所述重力式基础墩脱模成型构件的高度尺寸为h，活动插销件到吊具横杆的高度尺寸为h，所述活动插销件到吊具横杆的高度h大于重力式基础墩脱模成型构件的高度h设置。

技术总结
本实用新型公开了一种重力式基础墩脱模翻转偏心吊具，包括重力式基础墩脱模成型构件，重力式基础墩脱模成型构件上设有成型偏心孔，所述吊具包括吊具横杆和吊具竖杆，吊具竖杆与吊具横杆连接；所述吊具横杆上设置有吊耳；所述吊具竖杆上设置有连接孔，吊具包括活动插销件，活动插销件通过连接孔插入所述成型偏心孔内，将吊具和重力式基础墩脱模成型构件连接；所述吊耳用于连接吊机起吊重力式基础墩脱模成型构件，悬吊重力式基础墩脱模成型构件远离底面，在偏心重力的作用下进行重力式基础墩脱模成型构件的翻转处理。本实用新型可以实现基础墩构件的竖直吊运和翻转，吊具具有结构简单、成本低廉且便于操作等优点。成本低廉且便于操作等优点。成本低廉且便于操作等优点。


技术研发人员：李清英 刘海江 王琦 李静 李果
受保护的技术使用者：中冶交投善筑成都装配式建筑科技发展有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/7/14