一种用于加工电器外盖板的打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及打孔装置技术领域，更具体地说是涉及一种用于加工电器外盖板的打孔装置。


背景技术：

2.电器的外盖板对内部的各种元件起到保护作用，这些外盖板通常为塑料制品或合金制品，有些电器的内部元件或管道需要延伸至电器的外部，所以在安装对应的外盖板之前，需要对外盖板进行打孔处理。现有的打孔机构，通常由操作人员将盖板固定后再进行冲击打孔，由于操作人员靠近打孔机构，打孔溅起的碎屑容易飞溅到操作人员的身上，对操作人员的安全造成负面影响。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种用于加工电器外盖板的打孔装置，用于解决上述技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种用于加工电器外盖板的打孔装置，包括输送机构、停留机构和打孔机构，所述输送机构包括驱动电机、驱动轮和传输带，传输带上等距离固定连接有放置板，所述放置板安装有取形器，所述停留机构包括电动伸缩臂和挡板，所述打孔机构包括竖直液压油缸、支撑板和钻头，所述竖直液压油缸的底端与所述支撑板固定连接，所述支撑板安装有旋转电机和吹风机，所述旋转电机的输出端与所述钻头连接；取形器与电器外盖板的外形相适应，电动伸缩臂伸展，挡板与放置板行进方向的前端抵接，传输带停止运行，钻头旋转下降打孔；电动伸缩臂收缩，传输带运行。
6.优选地，所述取形器包括下盖支架和上盖板，上盖板和下盖支架中间设置有若干紧密抵接的取形薄片，下盖支架的两端通过蝶形螺母与上盖板锁紧。
7.优选地，所述下盖支架的底端固定连接有螺柱，螺柱穿过放置板的通道与蝶形螺母螺纹连接。
8.优选地，支撑板通过延伸柱连接有分离板，分离板设有供钻头穿过的通孔。
9.本实用新型的有益效果为：
10.1)操作人员在远离打孔机构的操作点向取形器形成的空间放置未打孔的外盖板，远离易产生碎屑和粉尘的打孔区域，改善操作人员的工作环境；
11.2)通过调整取型器制作与电器外盖板相适应的放置空间，便于固定待打孔的外盖板；
12.3)分离板防止打孔后的钻头带动电器外盖板向上移动。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型保护的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为放置板的放大结构示意图；
16.图3为放置板的俯视图；
17.附图中，各标号所代表的部件如下：
18.1-传输带，2-放置板，3-电动伸缩臂，4-挡板，5-竖直液压油缸，6-支撑板，7-钻头，8-旋转电机，9-吹风机，10-下盖支架，11-上盖板，12-取形薄片，13-螺柱，14-通道，15-分离板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-3所示，一种用于加工电器外盖板的打孔装置，包括输送机构、停留机构和打孔机构，输送机构包括驱动电机、驱动轮和传输带1，传输带1上等距离固定连接有放置板2，放置板2安装有取形器，停留机构包括电动伸缩臂3和挡板4，打孔机构包括竖直液压油缸5、支撑板6和钻头7，竖直液压油缸5的底端与支撑板6固定连接，支撑板6安装有旋转电机8和吹风机9，旋转电机8的输出端与钻头7连接；
21.调整取形器使取形薄片12与电器外盖板的外周，将电器外盖板放置在取形器形成的空间中，电动伸缩臂3伸展，挡板4与放置板2行进方向的前端抵接，传输带1停止运行，钻头7旋转下降对电器外盖板进行打孔；电动伸缩臂3和竖直液压油缸5收缩，传输带1继续运行，电动伸缩臂3再次伸展，挡板4与下一个放置板2抵接，钻头7旋转下降对相应的电器外盖板进行打孔，如此循环。
22.其中，取形器包括下盖支架10和上盖板11，上盖板11和下盖支架10中间设置有若干紧密抵接的取形薄片12，下盖支架10的两端通过蝶形螺母与上盖板11锁紧。调整好取形薄片12后，旋紧蝶形螺母。
23.其中，下盖支架10的底端固定连接有螺柱13，螺柱13穿过放置板2的通道14与蝶形螺母螺纹连接。调整螺柱13在通道14的不同位置，以适应不同尺寸大小的电器外盖板。
24.其中，支撑板6通过延伸柱连接有分离板15，分离板15设有供钻头7穿过的通孔。竖直液压油缸5收缩时，钻头7移动到分离板15上方，分离板15防止钻头7与电器外盖板连接。
25.本实用新型的工作原理是：操作人员在远离打孔机构的操作点进行操作，对于同一批次的外盖板(形状尺寸一致)，先调整传输带1上所有的取形器与外盖板相适应，然后启动驱动电机，向取形器形成的空间放置外盖板，传输带1向打孔机构处进行传输，电动伸缩臂3伸展，挡板4与放置板2行进方向的前端抵接，传输带1停止运行，钻头7旋转下降对电器外盖板进行打孔；电动伸缩臂3和竖直液压油缸5收缩，传输带1继续运行，电动伸缩臂3再次伸展，挡板4与下一个放置板2抵接，钻头7旋转下降对相应的电器外盖板进行打孔，如此循
环。放置板2竖直朝下沿传输带1行进时，在重力作用下，外盖板掉落下方，没有掉落的外盖板，行进至操作点时，由人工取出，再放入未打孔的外盖板。
26.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种用于加工电器外盖板的打孔装置，其特征在于：包括输送机构、停留机构和打孔机构，所述输送机构包括驱动电机、驱动轮和传输带(1)，传输带(1)上等距离固定连接有放置板(2)，所述放置板(2)安装有取形器，所述停留机构包括电动伸缩臂(3)和挡板(4)，所述打孔机构包括竖直液压油缸(5)、支撑板(6)和钻头(7)，所述竖直液压油缸(5)的底端与所述支撑板(6)固定连接，所述支撑板(6)安装有旋转电机(8)和吹风机(9)，所述旋转电机(8)的输出端与所述钻头(7)连接；取形器与电器外盖板的外形相适应，电动伸缩臂(3)伸展，挡板(4)与放置板(2)行进方向的前端抵接，传输带(1)停止运行，钻头(7)旋转下降打孔；电动伸缩臂(3)收缩，传输带(1)运行。2.根据权利要求1所述的用于加工电器外盖板的打孔装置，其特征在于：所述取形器包括下盖支架(10)和上盖板(11)，上盖板(11)和下盖支架(10)中间设置有若干紧密抵接的取形薄片(12)，下盖支架(10)的两端通过蝶形螺母与上盖板(11)锁紧。3.根据权利要求2所述的用于加工电器外盖板的打孔装置，其特征在于：所述下盖支架(10)的底端固定连接有螺柱(13)，螺柱(13)穿过放置板(2)的通道(14)与蝶形螺母螺纹连接。4.根据权利要求1所述的用于加工电器外盖板的打孔装置，其特征在于：所述支撑板(6)通过延伸柱连接有分离板(15)，分离板(15)设有供钻头(7)穿过的通孔。

技术总结
本实用新型涉及打孔装置技术领域，更具体地说是涉及一种用于加工电器外盖板的打孔装置，包括输送机构、停留机构和打孔机构，输送机构包括驱动电机、驱动轮和传输带，传输带上等距离固定连接有放置板，放置板安装有取形器，停留机构包括电动伸缩臂和挡板，打孔机构包括竖直液压油缸、支撑板和钻头，竖直液压油缸的底端与支撑板固定连接，支撑板安装有旋转电机和吹风机，旋转电机的输出端与钻头连接；操作人员在远离打孔机构的操作点向取形器形成的空间放置未打孔的外盖板，远离易产生碎屑和粉尘的打孔区域，改善操作人员的工作环境。改善操作人员的工作环境。改善操作人员的工作环境。


技术研发人员：廖甫昌
受保护的技术使用者：合肥市科创快速模具技术发展有限公司
技术研发日：2022.12.27
技术公布日：2023/7/14