一种整体锻造式行星架的制作方法

1.本实用新型涉及行星架技术领域，具体为一种整体锻造式行星架。


背景技术：

2.行星架在变速器及其传动机构中普遍使用，并起着重要的作用，随着对振动噪声以及传动精度的不断提高，对行星架的设计和加工要求也越来越高，当行星轮作为基本构件时，它是机构中承受外力矩最大的零件，行星轮的结构设计和制造对各个行星轮间的载荷分配以至于传动装置的承载能力、噪声和振动等有很大影响。
3.目前，行星架的结构一般有两种：一种为整体式，整体式行星架是一体加工成型，需要在行星架的圆周方向上加工多个行星轮空腔，在加工过程中，不易于装夹定位，加工工艺复杂，加工难度大；另一种为焊接式，焊接式行星架是将行星架分为两个独立的行星架构件，两个行星架构件单独加工成型，然后将两个行星架构件焊接成一体，焊接工艺需要定位，在焊接过程中有温度变化，影响整体精度，故而提出一种整体锻造式行星架来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种整体锻造式行星架，具备加工难度低且精度高等优点，解决了加工难度大且精度易受影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体锻造式行星架，包括架体，所述架体的前后两侧均开设有第一安装孔，所述架体的前后两侧均开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内侧固定安装有轴承，所述轴承的内侧固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有位于架体内侧的太阳齿轮；
6.所述架体由两个连接板与抵块组成，两个所述连接板分别固定连接在抵块的前后两次，两个所述连接板之间设置有穿孔。
7.进一步，所述抵块的数量为若干个，若干个所述抵块分布在两个连接板之间。
8.进一步，所述第一安装孔的数量为若干个，若干个所述第一安装孔以第二安装孔为圆心呈环形分布。
9.进一步，所述第一安装孔与第二安装孔均位于连接板上。
10.进一步，所述太阳齿轮位于架体内侧，所述穿孔为弧形。
11.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
12.1、该整体锻造式行星架，通过整体锻造成型的架体，而依次在架体上开设第一安装孔、第二安装孔和穿孔，来缩短整个行星架的加工工艺流程，降低加工难度。
13.2、该整体锻造式行星架，由于架体开设穿孔形成连接板与抵块后，可对准前后两侧的连接板开设第一安装孔与第二安装孔提高加工精度。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型整体结构正式剖视图；
16.图3为本实用新型整体结构侧视图。
17.图中：1架体、2第一安装孔、3轴承、4转轴、5第二安装孔、6抵块、7穿孔、8太阳齿轮、9连接板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：为了提高缩短整个行星架整体加工工艺流程，降低加工难度，请参阅图1-3，本实施例中的一种整体锻造式行星架，包括架体1，架体1的前后两侧均开设有第一安装孔2，架体1的前后两侧均开设有第二安装孔5，第二安装孔5的内侧固定安装有轴承3，轴承3的内侧固定连接有转轴4，转轴4的外侧固定连接有位于架体1内侧的太阳齿轮8，第一安装孔2的数量为若干个，若干个第一安装孔2以第二安装孔5为圆心呈环形分布，太阳齿轮8位于架体1内侧。
20.本实施例中的，通过整体锻造成型的架体1，而依次在架体1上开设第一安装孔2、第二安装孔5和穿孔7，来缩短整个行星架的加工工艺流程，降低加工难度。
21.实施例二：在实施例一的基础上，为了提高行星架的加工精度，请参阅图2，本实施例中架体1由两个连接板9与抵块6组成，两个连接板9分别固定连接在抵块6的前后两次，两个连接板9之间设置有穿孔7，穿孔7为弧形，抵块6的数量为若干个，若干个抵块6分布在两个连接板9之间，第一安装孔2与第二安装孔5均位于连接板9上。
22.本实施例中的，由于架体1开设穿孔7形成连接板9与抵块6后，可对准前后两侧的连接板9开设第一安装孔2与第二安装孔5提高加工精度。
23.上述实施例的工作原理为：
24.通过将架体1整体锻造成型后，可在架体1上依次开设第一安装孔2、第二安装孔5和穿孔7，来缩短整个行星架的加工工艺流程，降低加工难度，且太阳齿轮8与行星齿轮，均可通过开设的穿孔7安装至架体1内，而由于架体1开设穿孔7形成连接板9与抵块6后，两个连接板9有若干个抵块6支撑连接，可对准前后两侧的连接板9开设第一安装孔2与第二安装孔5提高加工精度。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种整体锻造式行星架，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的前后两侧均开设有第一安装孔(2)，所述架体(1)的前后两侧均开设有第二安装孔(5)，所述第二安装孔(5)的内侧固定安装有轴承(3)，所述轴承(3)的内侧固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外侧固定连接有位于架体(1)内侧的太阳齿轮(8)；所述架体(1)由两个连接板(9)与抵块(6)组成，两个所述连接板(9)分别固定连接在抵块(6)的前后两次，两个所述连接板(9)之间设置有穿孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种整体锻造式行星架，其特征在于：所述抵块(6)的数量为若干个，若干个所述抵块(6)分布在两个连接板(9)之间。3.根据权利要求1所述的一种整体锻造式行星架，其特征在于：所述第一安装孔(2)的数量为若干个，若干个所述第一安装孔(2)以第二安装孔(5)为圆心呈环形分布。4.根据权利要求1所述的一种整体锻造式行星架，其特征在于：所述第一安装孔(2)与第二安装孔(5)均位于连接板(9)上。5.根据权利要求1所述的一种整体锻造式行星架，其特征在于：所述太阳齿轮(8)位于架体(1)内侧，所述穿孔(7)为弧形。

技术总结
本实用新型涉及一种整体锻造式行星架，包括架体，所述架体的前后两侧均开设有第一安装孔，所述架体的前后两侧均开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内侧固定安装有轴承，所述轴承的内侧固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有位于架体内侧的太阳齿轮，所述架体由两个连接板与抵块组成，两个所述连接板分别固定连接在抵块的前后两次，两个所述连接板之间设置有穿孔。该整体锻造式行星架，通过整体锻造成型的架体，而依次在架体上开设第一安装孔、第二安装孔和穿孔，来缩短整个行星架的加工工艺流程，降低加工难度，由于架体开设穿孔形成连接板与抵块后，可对准前后两侧的连接板开设第一安装孔与第二安装孔提高加工精度。第一安装孔与第二安装孔提高加工精度。第一安装孔与第二安装孔提高加工精度。


技术研发人员：许亚朋 魏永泰
受保护的技术使用者：无锡艾乐凡精密科技有限公司
技术研发日：2022.12.26
技术公布日：2023/7/14