一种化工生产尾气处理箱的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产尾气处理技术领域，具体为一种化工生产尾气处理箱。


背景技术：

2.化工改变人类的生活，但是化工尾气处理不好的话回十分影响人类赖以生存的地球环境，尾气处理箱作为工业生产中很重要的环保设备，其主要作用是在设备内完成工艺过程中的有毒有害尾气的回收、吸收、分解和转化等无害化或低浓度处理，使其可以达标排放或回收利用。
3.中国专利cn215901181u中，公开了一种化工生产用尾气处理装置，包括底板，底板顶部且靠近左侧的位置处固定连接有处理箱，处理箱左侧且靠近底部的位置处固定连接有进气管，处理箱顶部的中央固定连接有出气管，处理箱右侧且靠近底部的位置处固定连接有连接管，底板顶部且靠近右侧的位置处固定连接有净化箱，处理箱内壁的顶部固定连接有固定框，出气管的底部贯穿处理箱并与固定框相连通，固定框底部的中央固定连接有收集管，本实用新型通过水泵和进水管，配合分水管、喷头和出水管，使得清水能够喷洒到尾气上，从而将尾气内部的粉尘颗粒进行降尘，防止粉尘颗粒对处理箱进行堵塞。
4.上述专利解决了传统处理装置不便于处理尾气内部的粉尘颗粒和对尾气净化效率太低的问题，但是该专利中的活性炭板与固定框之间的关系是固定的，当该处理装置长时间使用后，活性炭板的吸附效果会变差，进而需要对其进行更换，进而不便于后续对活性炭板的更换。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工生产尾气处理箱，具备便于更换活性炭板的优点，解决了不方便对活性炭板更换的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产尾气处理箱，包括处理箱本体，所述处理箱本体的上表面连通有进气管道，所述处理箱本体的右侧连通有排气管道，所述处理箱本体的右侧且靠近其下表面处连通有排液管，所述进气管道的内部设有装配机构，所述处理箱本体的左侧设有喷淋机构；
7.所述装配机构包括过滤组件和定位组件，所述过滤组件包括设置在进气管道内部的过滤板，所述进气管道的右侧开设有放置口，所述放置口的内部设置有活性炭板，所述进气管道的内壁固定有限位块。
8.进一步，所述活性炭板的外侧套装有密封环，所述密封环远离活性炭板的一侧与放置口的内壁贴合。
9.进一步，所述限位块的右侧开设有供活性炭板插入的限位槽，所述活性炭板插接在限位槽的内部。
10.进一步，所述定位组件包括固定在进气管道右侧的两个水平板，两个所述水平板相背的一侧均固定有伸缩杆，所述伸缩杆远离水平板的一端固定有移动板，两个所述移动
板相对的一侧均固定有定位杆。
11.进一步，所述活性炭板的上下两侧均开设有供定位杆插入的定位槽，所述定位杆插接在定位槽的内部。
12.进一步，所述喷淋机构包括设置在处理箱本体左侧的净化液箱，所述净化液箱的上表面的输液泵，所述输液泵的输入端连通有另一端贯穿并延伸至净化液箱内部的进液管，所述输液泵的输出端连通有出液管，所述处理箱本体的内部设置有喷淋管。
13.进一步，所述喷淋管的下表面设置有数量不少于两个的喷头，所述出液管远离输液泵的一端与喷淋管的左侧连通。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该化工生产尾气处理箱，在该化工生产尾气处理箱中设置了装配机构，经装配机构中各结构之间的相互配合，通过设置伸缩杆、移动板和定位杆，实现了对活性炭板的固定，同时在活性炭板长时间使用后，方便了工作人员将活性炭板从放置口中取出，简化了更换活性炭板的过程，也保证了该尾气处理箱的处理效果，从整体上提高了该化工生产尾气处理箱的实用性。
16.2、该化工生产尾气处理箱，在该化工生产尾气处理箱中设置了喷淋机构，经喷淋机构中各结构之间的相互配合，通过设置输液泵、进液管和出液管，实现了将净化液箱中净化液输送至喷淋管中的目的，然后使净化液均匀与化工生产尾气接触，提高了该处理箱的处理效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型装配机构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
20.图4为本实用新型喷淋机构示意图。
21.图中：1处理箱本体、2进气管道、3排气管道、4排液管、5装配机构、501过滤板、502放置口、503活性炭板、504限位块、505水平板、506伸缩杆、507移动板、508定位杆、6喷淋机构、601净化液箱、602输液泵、603进液管、604出液管、605喷淋管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，本实施例中的一种化工生产尾气处理箱，包括处理箱本体1，处理箱本体1的上表面连通有进气管道2，处理箱本体1的右侧连通有排气管道3，处理箱本体1的右侧且靠近其下表面处连通有排液管4，进气管道2的内部设有装配机构5，处理箱本体1的左侧设有喷淋机构6。
24.需要说明的是，本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.请参阅图2-3，为了便于对活性炭板503的更换，本实施例中的装配机构5包括过滤组件和定位组件，过滤组件包括设置在进气管道2内部的过滤板501，过滤板501用于过滤掉化工生产尾气中的大颗粒杂质，同时过滤板501与进气管道2可拆卸连接，进气管道2的右侧开设有放置口502，放置口502的内部设置有活性炭板503，活性炭板503起到吸附尾气中有毒、有害和有异味气体的作用，进气管道2的内壁固定有限位块504。
26.活性炭板503的外侧套装有密封环，密封环远离活性炭板503的一侧与放置口502的内壁贴合，密封环用于提高活性炭板503与放置口502连接处密封性。
27.限位块504的右侧开设有供活性炭板503插入的限位槽，活性炭板503插接在限位槽的内部。
28.定位组件包括固定在进气管道2右侧的两个水平板505，两个水平板505相背的一侧均固定有伸缩杆506，伸缩杆506远离水平板505的一端固定有移动板507，两个移动板507相对的一侧均固定有定位杆508，两个移动板507相背的一侧均固定有把手，伸缩杆506上套装有两侧分别与水平板505和移动板507固定的弹簧。
29.活性炭板503的上下两侧均开设有供定位杆508插入的定位槽，定位杆508插接在定位槽的内部，当定位杆508插入定位槽中后，活性炭板503被固定。
30.需要说明的是，伸缩杆506由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限定块，防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离。
31.请参阅图4，为了使净化液与化工生产尾气充分接触，本实施例中的喷淋机构6包括设置在处理箱本体1左侧的净化液箱601，净化液箱601的上表面的输液泵602，输液泵602的输入端连通有另一端贯穿并延伸至净化液箱601内部的进液管603，输液泵602的输出端连通有出液管604，处理箱本体1的内部设置有喷淋管605。
32.需要说明的是，净化液箱601中的介质为能与化工生产尾气反应的净化液，需要根据不同的化工反应使用不同的净化液，包括酸性净化液，碱性净化液等等。
33.喷淋管605的下表面设置有数量不少于两个的喷头，出液管604远离输液泵602的一端与喷淋管605的左侧连通。
34.本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
35.上述实施例的工作原理为：
36.(1)当需要使用该处理箱对化工生产尾气进行处理时，首先启动处理箱本体1内顶壁的风扇，风扇产生一个向下的风力，然后将需要净化的化工生产尾气通入进气管道2中，首先化工生产尾气通过过滤板501，过滤板501用于过滤掉化工生产尾气中的大颗粒杂质，然后通过过滤板501的化工生产尾气达到活性炭板503处，活性炭板503起到吸附尾气中有毒、有害和有异味气体的作用，然后启动输液泵602，受到输液泵602的作用，净化液箱601中的净化液通过进液管603到达输液泵602处，然后通过出液管604到达喷淋管605中。
37.(2)此时喷淋管605中的净化液从喷淋管605下表面的喷头中喷出，与化工生产尾气接触反应后，被处理后的尾气通过排气管道3排出处理箱本体1，当活性炭板503长时间使
用后，其净化作用会减弱，此时需要更换新的活性炭板503，此时工作人员拉动两个移动板507相背一侧的把手，使把手向远离活性炭板503横向中轴线的方向移动，把手的移动带动移动板507向远离活性炭板503横向中轴线的方向移动，移动板507的移动带动定位杆508向远离活性炭板503横向中轴线的方向移动，此时伸缩杆506的长度变长，套装在伸缩杆506上的弹簧被拉伸，当定位杆508完全离开活性炭板503上开设的定位槽中后，此时工作人员将活性炭板503从放置口502中抽出即可。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种化工生产尾气处理箱，包括处理箱本体(1)，其特征在于：所述处理箱本体(1)的上表面连通有进气管道(2)，所述处理箱本体(1)的右侧连通有排气管道(3)，所述处理箱本体(1)的右侧且靠近其下表面处连通有排液管(4)，所述进气管道(2)的内部设有装配机构(5)，所述处理箱本体(1)的左侧设有喷淋机构(6)；所述装配机构(5)包括过滤组件和定位组件，所述过滤组件包括设置在进气管道(2)内部的过滤板(501)，所述进气管道(2)的右侧开设有放置口(502)，所述放置口(502)的内部设置有活性炭板(503)，所述进气管道(2)的内壁固定有限位块(504)。2.根据权利要求1所述的一种化工生产尾气处理箱，其特征在于：所述活性炭板(503)的外侧套装有密封环，所述密封环远离活性炭板(503)的一侧与放置口(502)的内壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种化工生产尾气处理箱，其特征在于：所述限位块(504)的右侧开设有供活性炭板(503)插入的限位槽，所述活性炭板(503)插接在限位槽的内部。4.根据权利要求1所述的一种化工生产尾气处理箱，其特征在于：所述定位组件包括固定在进气管道(2)右侧的两个水平板(505)，两个所述水平板(505)相背的一侧均固定有伸缩杆(506)，所述伸缩杆(506)远离水平板(505)的一端固定有移动板(507)，两个所述移动板(507)相对的一侧均固定有定位杆(508)。5.根据权利要求4所述的一种化工生产尾气处理箱，其特征在于：所述活性炭板(503)的上下两侧均开设有供定位杆(508)插入的定位槽，所述定位杆(508)插接在定位槽的内部。6.根据权利要求1所述的一种化工生产尾气处理箱，其特征在于：所述喷淋机构(6)包括设置在处理箱本体(1)左侧的净化液箱(601)，所述净化液箱(601)的上表面的输液泵(602)，所述输液泵(602)的输入端连通有另一端贯穿并延伸至净化液箱(601)内部的进液管(603)，所述输液泵(602)的输出端连通有出液管(604)，所述处理箱本体(1)的内部设置有喷淋管(605)。7.根据权利要求6所述的一种化工生产尾气处理箱，其特征在于：所述喷淋管(605)的下表面设置有数量不少于两个的喷头，所述出液管(604)远离输液泵(602)的一端与喷淋管(605)的左侧连通。

技术总结
本实用新型涉及一种化工生产尾气处理箱，包括处理箱本体，所述处理箱本体的上表面连通有进气管道，所述处理箱本体的右侧连通有排气管道，所述处理箱本体的右侧且靠近其下表面处连通有排液管，所述进气管道的内部设有装配机构，所述处理箱本体的左侧设有喷淋机构。该化工生产尾气处理箱，在该化工生产尾气处理箱中设置了装配机构，经装配机构中各结构之间的相互配合，通过设置伸缩杆、移动板和定位杆，实现了对活性炭板的固定，同时在活性炭板长时间使用后，方便了工作人员将活性炭板从放置口中取出，简化了更换活性炭板的过程，也保证了该尾气处理箱的处理效果，从整体上提高了该化工生产尾气处理箱的实用性。产尾气处理箱的实用性。产尾气处理箱的实用性。


技术研发人员：张占奇
受保护的技术使用者：辽宁拜斯特科技有限公司
技术研发日：2022.12.22
技术公布日：2023/7/14