一种捏合机大盖旋转式结构真空排气排水装置的制作方法

1.本实用新型涉及捏合机的技术领域，具体为一种捏合机大盖旋转式结构真空排气排水装置。


背景技术：

2.传统的捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀，而其捏合机在使用时，需要保持机器的内部处于真空的状态，才可以使其可以正常的进行驱动操作；
3.针对于此，中国专利号cn210389745u公开了一种硅橡胶加工用真空捏合机的保温装置，能够通过水浴保温的方式，起到良好的外层保温效果，降低温度流失效果，其空心处设置有若干个电热管；能够在捏合机自身加热的同时，提供保温加热，降低了内部散热，提高了硅橡胶的生产效果，但是普通的捏合机在使用时可以很容易的将其内部设置成真空保温的状态，但是使用完毕后，大多数捏合机上端不具有排气排水的结构进行操作，或者排气排水的结构无法同时进行，需要分多步骤进行操作，从而降低装置使用的便利性。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种捏合机大盖旋转式结构真空排气排水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种捏合机大盖旋转式结构真空排气排水装置，包括捏合机盖，该捏合机大盖旋转式结构真空排气排水装置主要是作用在捏合机使用时对其上端的机构进行排气排水的设备结构，所述捏合机盖内壁的中间位置开设有安装槽，所述安装槽的内壁转动设有导流转盘；
6.其特征在于，所述导流转盘顶端的两侧均开设有第一透气孔，所述导流转盘外壁两侧的中间位置均开设有出水槽，且两个第一透气孔的内壁分别与两个出水槽的内壁连通，两个所述第一透气孔的外边缘处以及两个出水槽的外边缘处均固定设有密封垫圈，所述捏合机盖顶端的两侧均开设有两个第二透气孔。
7.在一个示例中，所述捏合机盖顶端的中间位置转动设有转轴，且转轴的一端穿过捏合机盖一侧的内壁与导流转盘的一侧固定连接。
8.在一个示例中，所述捏合机盖顶端的中间位置固定设有电机，且转轴的一端与电机的输出端固定连接，所述捏合机盖顶端的另外两侧均固定设有第一把手。
9.在一个示例中，所述捏合机盖外壁两侧的中间位置均穿插设有排水管，且两个排水管一端的内壁分别与两个出水槽的内壁连通。
10.在一个示例中，所述捏合机盖顶端两侧位于两个第二透气孔的外边缘处均穿插设
有支撑轴，两个所述支撑轴的顶端均固定设有防护板，两个所述支撑轴的外壁均套设有弹簧，且两个弹簧的一端分别与两个防护板的一侧固定连接，两个所述防护板的底部均固定设有卡块，两个所述防护板顶端的一侧均固定设有第二把手。
11.在一个示例中，所述捏合机盖外壁的一边侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧开设有电机开关，且电机通过电机开关与外接电源电性连接。
12.通过本实用新型提出的一种捏合机大盖旋转式结构真空排气排水装置能够带来如下有益效果：
13.1、本实用新型通过在装置上设置有旋转式排气排水开关结构，且该结构主要是由安装槽、导流转盘、第一透气孔、出水槽、密封垫圈、第二透气孔以及电机等组成的，在使用捏合机时，启动电机通过转轴旋转导流转盘使其上端的第一透气孔与捏合机盖上端的第二透气孔岔开，实现密封真空的状态，使用完毕需要泄气时，启动电机将导流转盘旋转时第一透气孔和第二透气孔重合，进而使得捏合机的真空状态消失，气体排出，同时水分通过出水槽和排水管的连通将其排出，整个过程通过密封垫圈的作用使得水分以及气体不易泄出，且排水排气可以同时进行操作，从而提高装置使用的便利性。
14.2、本实用新型通过在装置上设置有密封防护结构，且该结构主要是由支撑轴、防护板、弹簧、卡块以及第二把手等组成的，在使用捏合机时，为防止捏合机盖漏气，通过第二把手将防护板拉起，进而使得支撑轴升起，然后转动防护板将其上端的卡块卡入第二透气孔中将其卡合密封，防止泄气，且弹簧弹性作用使其可以紧密的卡合在第二透气孔中防护，从而提高装置的实用性。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型导流转盘以及透气孔等旋转排气排水的结构示意图；
18.图3为本实用新型防护板防护的结构示意图。
19.图中：1、捏合机盖；2、安装槽；3、导流转盘；4、第一透气孔；5、出水槽；6、密封垫圈；7、第二透气孔；8、转轴；9、电机；10、第一把手；11、排水管；12、支撑轴；13、防护板；14、弹簧；15、卡块；16、第二把手。
具体实施方式
20.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
25.实施例一，本实用新型提供了如图1-3所示的一种捏合机大盖旋转式结构真空排气排水装置，包括捏合机盖1，捏合机盖1顶端的中间位置固定设有电机9，且转轴8的一端与电机9的输出端固定连接，捏合机盖1顶端的另外两侧均固定设有第一把手10，捏合机盖1外壁两侧的中间位置均穿插设有排水管11，且两个排水管11一端的内壁分别与两个出水槽5的内壁连通，捏合机盖1外壁的一边侧固定设有开关面板，开关面板的一侧开设有电机开关，且电机9通过电机开关与外接电源电性连接。
26.实施例二，本实用新型提供了如图2所示的一种捏合机大盖旋转式结构真空排气排水装置，捏合机盖1内壁的中间位置开设有安装槽2，安装槽2的内壁转动设有导流转盘3，导流转盘3顶端的两侧均开设有第一透气孔4，导流转盘3外壁两侧的中间位置均开设有出水槽5，且两个第一透气孔4的内壁分别与两个出水槽5的内壁连通，两个第一透气孔4的外边缘处以及两个出水槽5的外边缘处均固定设有密封垫圈6，捏合机盖1顶端的两侧均开设有两个第二透气孔7，捏合机盖1顶端的中间位置转动设有转轴8，且转轴8的一端穿过捏合机盖1一侧的内壁与导流转盘3的一侧固定连接。
27.实施例三，本实用新型提供了如图3所示的一种捏合机大盖旋转式结构真空排气排水装置，捏合机盖1顶端两侧位于两个第二透气孔7的外边缘处均穿插设有支撑轴12，两个支撑轴12的顶端均固定设有防护板13，两个支撑轴12的外壁均套设有弹簧14，且两个弹簧14的一端分别与两个防护板13的一侧固定连接，两个防护板13的底部均固定设有卡块15，两个防护板13顶端的一侧均固定设有第二把手16。
28.工作原理：在使用本设计方案中的捏合机大盖旋转式结构真空排气排水装置时，首先需要将装置上端的导流转盘3安装在捏合机盖1中的安装槽2中，使得装置可以正常的使用，且在本设计方案中通过设置有由安装槽2、导流转盘3、第一透气孔4、出水槽5、密封垫圈6、第二透气孔7以及电机9等组成的旋转式排气排水开关结构，使用时，在使用捏合机时，启动电机9通过转轴8旋转导流转盘3使其上端的第一透气孔4与捏合机盖1上端的第二透气
孔7岔开，实现密封真空的状态，使用完毕需要泄气时，启动电机9将导流转盘3旋转时第一透气孔4和第二透气孔7重合，进而使得捏合机的真空状态消失，气体排出，同时水分通过出水槽5和排水管11的连通将其排出，整个过程通过密封垫圈6的作用使得水分以及气体不易泄出，且排水排气可以同时进行操作，从而提高装置使用的便利性，且在本装置上设置有由支撑轴12、防护板13、弹簧14、卡块15以及第二把手16等组成的密封防护结构，在使用捏合机时，为防止捏合机盖1漏气，通过第二把手16将防护板13拉起，进而使得支撑轴12升起，然后转动防护板13将其上端的卡块15卡入第二透气孔7中将其卡合密封，防止泄气，且弹簧14弹性作用使其可以紧密的卡合在第二透气孔7中防护，从而提高装置的实用性。
29.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种捏合机大盖旋转式结构真空排气排水装置，包括：捏合机盖（1），该捏合机大盖旋转式结构真空排气排水装置主要是作用在捏合机使用时对其上端的机构进行排气排水的设备结构，所述捏合机盖（1）内壁的中间位置开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内壁转动设有导流转盘（3）；其特征在于，所述导流转盘（3）顶端的两侧均开设有第一透气孔（4），所述导流转盘（3）外壁两侧的中间位置均开设有出水槽（5），且两个第一透气孔（4）的内壁分别与两个出水槽（5）的内壁连通，两个所述第一透气孔（4）的外边缘处以及两个出水槽（5）的外边缘处均固定设有密封垫圈（6），所述捏合机盖（1）顶端的两侧均开设有两个第二透气孔（7）。2.根据权利要求1所述的一种捏合机大盖旋转式结构真空排气排水装置，其特征在于：所述捏合机盖（1）顶端的中间位置转动设有转轴（8），且转轴（8）的一端穿过捏合机盖（1）一侧的内壁与导流转盘（3）的一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种捏合机大盖旋转式结构真空排气排水装置，其特征在于：所述捏合机盖（1）顶端的中间位置固定设有电机（9），且转轴（8）的一端与电机（9）的输出端固定连接，所述捏合机盖（1）顶端的另外两侧均固定设有第一把手（10）。4.根据权利要求1所述的一种捏合机大盖旋转式结构真空排气排水装置，其特征在于：所述捏合机盖（1）外壁两侧的中间位置均穿插设有排水管（11），且两个排水管（11）一端的内壁分别与两个出水槽（5）的内壁连通。5.根据权利要求1所述的一种捏合机大盖旋转式结构真空排气排水装置，其特征在于：所述捏合机盖（1）顶端两侧位于两个第二透气孔（7）的外边缘处均穿插设有支撑轴（12），两个所述支撑轴（12）的顶端均固定设有防护板（13），两个所述支撑轴（12）的外壁均套设有弹簧（14），且两个弹簧（14）的一端分别与两个防护板（13）的一侧固定连接，两个所述防护板（13）的底部均固定设有卡块（15），两个所述防护板（13）顶端的一侧均固定设有第二把手（16）。6.根据权利要求2所述的一种捏合机大盖旋转式结构真空排气排水装置，其特征在于：所述捏合机盖（1）外壁的一边侧固定设有开关面板，所述开。

技术总结
本实用新型公开了一种捏合机大盖旋转式结构真空排气排水装置，包括捏合机盖，捏合机盖内壁的中间位置开设有安装槽，安装槽的内壁转动设有导流转盘，导流转盘顶端的两侧均开设有第一透气孔，导流转盘外壁两侧的中间位置均开设有出水槽。本实用新型，启动电机通过转轴旋转导流转盘使其上端的第一透气孔与捏合机盖上端的第二透气孔岔开，实现密封真空的状态，使用完毕需要泄气时，启动电机将导流转盘旋转时第一透气孔和第二透气孔重合，进而使得捏合机的真空状态消失，气体排出，同时水分通过出水槽和排水管的连通将其排出，并且排水排气可以同时进行操作，从而提高装置使用的便利性。性。性。


技术研发人员：陈卫卫 姜鹏 姜燕贻
受保护的技术使用者：如皋市腾飞机械有限公司
技术研发日：2022.12.20
技术公布日：2023/7/14