一种鞋底注塑模具修边设备的制作方法

1.本发明涉及一种鞋底注塑模具修边设备，尤其涉及一种鞋底注塑模具修边设备。


背景技术：

2.目前，鞋底注塑机也就是注塑机做的鞋底帮面扎在铝楦上后，一般由转盘机直接注入pvc，tpr等材料，一次性形成鞋底，现今也有pu(化学名聚氨酯)注塑，模具因材质不同而需要不同的设计，其中rb、eva、tpr等几种主要材质的模具应用最为广泛，一般来说鞋模属于注塑(注射)模。
3.鞋底注塑机在工厂生产的过程中，模具在相互移动对位合模的过程中，由于摩擦阻力大，模具在模架上移动不稳定、不流畅，进而也导致对位不准确，造成了鞋底在成型后产生很多的毛边，中国实用新型公开号为cn206937896u公开了一种鞋底注塑机，包括支撑模架，所述支撑模架的顶部两侧均设有驱动装置，驱动装置的输出端连接有驱动轴，两个驱动轴相互靠近的一端分别设有第一模具和第二模具，第一模具靠近第二模具的一侧设有第一型腔，第二模具靠近第一模具的一侧设有第二型腔，第一型腔与第二型腔共同构成鞋底型腔，第一模具靠近第二模具的一侧设有定位凹口，第二模具靠近第一模具的一侧设有定位凸起，结构简单，高效实用，通过减小鞋底注塑机合模时的摩擦阻力，使模具在支撑模架上移动的更稳定，更流畅，与此同时，模具定位合模更准确，大大改善了鞋底的外观，满足了人们的需求。
4.但是，现有的注塑模具存在以下缺陷：
5.(1)上述技术方案虽然增强了模具在支撑模架上移动时的稳定性，但两个模具合模时，还是会有部分注塑原料溢出，待成型后粘附于模具上，给工作人员的清洁带来不便。
6.(2)当有注塑原料粘粘在模具刮刀上时，这不便于工作人员的清洁，而且当模具刮刀出现破损时，也不方便对其进行拆卸维修，给维修人员带来不便。
7.(3)用于支撑刮刀的l形杆在夹具上滑动时，没有设置限位组件，容易在夹具上随意滑动，降低了实用性。


技术实现要素：

8.为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本技术的目的之一在于提供一种鞋底注塑模具修边设备，能够很方便的刮除掉注塑材料，实现对模具的修边，实现对模具的清洁。
9.为解决上述现有的技术问题，本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
10.一种鞋底注塑模具修边设备，其包括左右对称且相互配合使用的两个夹具，两个所述夹具上均滑动设有l形杆，所述l形杆上设有升降组件，两个所述升降组件之间设有升降安装板，所述升降安装板上通过拆卸组件可拆卸设有刮板，所述刮板与两个所述夹具的接合处相抵接，所述升降组件能够带动所述刮板升降实现高度调节。
11.进一步地，所述拆卸组件包括左右对称贯穿设置于所述升降安装板上的旋拧螺
杆，所述刮板顶部开设有与所述旋拧螺杆相对应的螺纹孔，所述旋拧螺杆与所述螺纹孔相螺接。
12.进一步地，所述升降组件包括固定设置于所述l形杆上的立箱、开设于所述立箱外侧壁上的限位口，所述立箱顶部贯穿设有丝杠，所述丝杠与所述立箱内底部转动连接，两个所述限位口之间贯穿设有升降安装板，所述升降安装板与所述丝杠螺纹连接。
13.进一步地，所述夹具外侧壁上开设有滑动安装槽，所述滑动安装槽在所述夹具上前后贯通，所述滑动安装槽内上下两侧壁均开设有限位槽，所述限位槽在所述夹具上也前后贯通，所述安装滑块上固定设有滑动连接于所述限位槽内的限位块。
14.进一步地，所述滑动安装槽内设有限位组件，所述限位组件对所述安装滑块起到限位作用，所述限位组件包括固定设置于所述安装滑块上的固定卡齿，所述滑动安装槽内侧壁上转动连接有与所述固定卡齿相卡接的转动卡齿，所述转动卡齿与所述滑动安装槽内侧壁之间固定设有若干限位弹簧。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.(1)通过设置刮板，使刮板与夹具相抵接，能够很方便的刮除掉注塑材料，实现对模具的修边，实现对模具的清洁，相比于现有的修边设备，解决了模具合模时，还是会有部分注塑原料溢出，待成型后粘附于模具上，给工作人员的清洁带来不便的技术问题。通过设置拆卸组件，方便工作人员对刮刀进行拆卸和更换，给工作人员带来便捷，相比于现有的修边设备，解决了当有注塑原料粘粘在模具刮刀上时，这不便于工作人员的清洁，而且当模具刮刀出现破损时，也不方便对其进行拆卸维修，给维修人员带来不便的技术问题。
17.(2)通过设置限位组件，对安装滑块和l形杆起到限位的作用，避免l形杆和刮板在夹具上随意移动，相比于现有的修边设备，解决了用于支撑刮刀的l形杆在夹具上滑动时，没有设置限位组件，容易在夹具上随意滑动，降低了实用性的技术问题。
附图说明
18.图1为本技术的整体结构示意图，示出了限位组件、拆卸组件、升降组件的结构示意图；
19.图中：1、夹具；2、滑动安装槽；3、限位槽；4、限位块；5、安装滑块；6、固定卡齿；7、转动卡齿；8、限位弹簧；9、l形杆；10、立箱；11、限位口；12、丝杠；13、升降安装板；14、旋拧螺杆；15、螺纹孔；16、刮板；17、限位组件；18、拆卸组件；19、升降组件。
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
22.本技术中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的
顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种鞋底注塑模具修边设备“或”的关系。
23.实施例1：
24.如图1所示，本实施例提供了一种鞋底注塑模具修边设备，其包括左右对称且相互配合使用的两个夹具1，两个夹具1上均滑动设有l形杆9，l形杆9上设有升降组件19，两个升降组件19之间设有升降安装板13，升降安装板13上通过拆卸组件18可拆卸设有刮板16，刮板16与两个夹具1的接合处相抵接，升降组件19能够带动刮a板16升降实现高度调节。
25.在使用该设备对溢出在夹具1上注塑材料进行修边时，首先操作升降组件19，升降组件19带动刮板16向下移动，使刮板16与夹具1顶部抵接，然后在夹具1上滑动两个l形杆9，带动刮板16刮除夹具1上的多余材料，在需要拆卸更换刮板16时，操作拆卸组件18，将刮板16从升降安装板13上直接拆卸下来。
26.通过设置刮板16，使刮板16与夹具1相抵接，能够很方便的刮除掉注塑材料，实现对模具的修边，实现对模具的清洁，相比于现有的修边设备，解决了模具合模时，还是会有部分注塑原料溢出，待成型后粘附于模具上，给工作人员的清洁带来不便的技术问题。通过设置拆卸组件18，方便工作人员对刮刀进行拆卸和更换，给工作人员带来便捷，相比于现有的修边设备，解决了当有注塑原料粘粘在模具刮刀上时，这不便于工作人员的清洁，而且当模具刮刀出现破损时，也不方便对其进行拆卸维修，给维修人员带来不便的技术问题。
27.拆卸组件18包括左右对称贯穿设置于升降安装板13上的旋拧螺杆14，刮板16顶部开设有与旋拧螺杆14相对应的螺纹孔15，旋拧螺杆14与螺纹孔15相螺接。
28.在使用拆卸组件18时，通过拧松两个旋拧螺杆14，将旋拧螺杆14从螺纹槽内旋拧出来，实现对刮板16的拆卸，操作便捷。
29.升降组件19包括固定设置于l形杆9上的立箱10、开设于立箱10外侧壁上的限位口11，立箱10顶部贯穿设有丝杠12，丝杠12与立箱10内底部转动连接，两个限位口11之间贯穿设有升降安装板13，升降安装板13与丝杠12螺纹连接。
30.在使用升降组件19时，同时旋拧两个丝杠12，两个丝杠12带动升降安装板13移动，升降安装板13带动刮板16移动。
31.通过设置升降组件19，能够方便将不同高度的刮板16与夹具1顶部相抵接，提高适用范围。
32.夹具1外侧壁上开设有滑动安装槽2，滑动安装槽2在夹具1上前后贯通，滑动安装槽2内上下两侧壁均开设有限位槽3，限位槽3在夹具1上也前后贯通，安装滑块5上固定设有滑动连接于限位槽3内的限位块4。
33.采用这种方式，能够将安装滑块5和l形杆9从夹具1上整体横向移动拆卸下来，操作时，直接推动l形杆9，l形杆9带动安装滑块5移动，安装滑块5带动限位块4移动，将限位块4从限位槽3内移出即可。
34.滑动安装槽2内设有限位组件17，限位组件17对安装滑块5起到限位作用，限位组件17包括固定设置于安装滑块5上的固定卡齿6，滑动安装槽2内侧壁上转动连接有与固定
卡齿6相卡接的转动卡齿7，转动卡齿7与滑动安装槽2内侧壁之间固定设有若干限位弹簧8。
35.在使用限位组件17时，利用限位弹簧8的弹性，将转动卡齿7卡接在固定卡齿6上，使转动卡齿7与固定卡齿6相啮合，实现对安装滑块5的限位，同时按压转动卡齿7，限位弹簧8被压缩，使转动卡齿7脱离固定卡齿6，这种方式不影响移动拆卸安装滑块5。
36.通过设置限位组件17，对安装滑块5和l形杆9起到限位的作用，避免l形杆9和刮板16在夹具1上随意移动，相比于现有的修边设备，解决了用于支撑刮刀的l形杆9在夹具1上滑动时，没有设置限位组件17，容易在夹具1上随意滑动，降低了实用性的技术问题。
37.上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。

技术特征：
1.一种鞋底注塑模具修边设备，其特征在于：包括左右对称且相互配合使用的两个夹具(1)，两个所述夹具(1)上均滑动设有l形杆(9)，所述l形杆(9)上设有升降组件(19)，两个所述升降组件(19)之间设有升降安装板(13)，所述升降安装板(13)上通过拆卸组件(18)可拆卸设有刮板(16)，所述刮板(16)与两个所述夹具(1)的接合处相抵接，所述升降组件(19)能够带动所述刮板(16)升降实现高度调节。2.根据权利要求1所述的一种鞋底注塑模具修边设备，其特征在于：所述拆卸组件(18)包括左右对称贯穿设置于所述升降安装板(13)上的旋拧螺杆(14)，所述刮板(16)顶部开设有与所述旋拧螺杆(14)相对应的螺纹孔(15)，所述旋拧螺杆(14)与所述螺纹孔(15)相螺接。3.根据权利要求1所述的一种鞋底注塑模具修边设备，其特征在于：所述升降组件(19)包括固定设置于所述l形杆(9)上的立箱(10)、开设于所述立箱(10)外侧壁上的限位口(11)，所述立箱(10)顶部贯穿设有丝杠(12)，所述丝杠(12)与所述立箱(10)内底部转动连接，两个所述限位口(11)之间贯穿设有升降安装板(13)，所述升降安装板(13)与所述丝杠(12)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种鞋底注塑模具修边设备，其特征在于：所述夹具(1)外侧壁上开设有滑动安装槽(2)，所述滑动安装槽(2)在所述夹具(1)上前后贯通，所述滑动安装槽(2)内上下两侧壁均开设有限位槽(3)，滑动安装槽(2)内设有安装滑块(5)，所述限位槽(3)在所述夹具(1)上也前后贯通，所述安装滑块(5)上固定设有滑动连接于所述限位槽(3)内的限位块(4)。5.根据权利要求4所述的一种鞋底注塑模具修边设备，其特征在于：所述滑动安装槽(2)内设有限位组件(17)，所述限位组件(17)对所述安装滑块(5)起到限位作用，所述限位组件(17)包括固定设置于所述安装滑块(5)上的固定卡齿(6)，所述滑动安装槽(2)内侧壁上转动连接有与所述固定卡齿(6)相卡接的转动卡齿(7)，所述转动卡齿(7)与所述滑动安装槽(2)内侧壁之间固定设有若干限位弹簧(8)。

技术总结
本申请公开了一种鞋底注塑模具修边设备，其包括左右对称且相互配合使用的两个夹具，两个所述夹具上均滑动设有L形杆，所述L形杆上设有升降组件，两个所述升降组件之间设有升降安装板，所述升降安装板上通过拆卸组件可拆卸设有刮板，所述刮板与两个所述夹具的接合处相抵接，所述升降组件能够带动所述刮板升降实现高度调节。度调节。度调节。


技术研发人员：施中伟
受保护的技术使用者：桐乡市华泰塑业有限责任公司
技术研发日：2022.12.16
技术公布日：2023/7/14