一种钢带存放架的制作方法

1.本实用新型涉及工具设备技术领域，尤其涉及一种钢带存放架。


背景技术：

2.在产品生产的过程中，通常会使用到多种不同尺寸的钢带，用传统的钢带存放架存放多种不同尺寸的钢带时，为了节省空间，通常不同尺寸的钢带中间向两边一字排开，为了节省工时，钢带的排放顺序需要与生产的使用顺序对应，且一旦需要调整钢带的使用顺序时，需要先将设置在外侧的钢带吊开后才能取出需要的钢带，极大地对生产带来不便。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型提供一种便于存放和取出钢带的钢带存放架。
4.本实用新型的技术方案为：一种钢带存放架，包括底座组件、若干个竖梁组件和若干个第一斜撑，若干个竖梁组件间隔固定设置于所述底座组件，且所述竖梁组件的延伸方向与所述底座组件的延伸方向垂直，所述第一斜撑的两端分别与所述竖梁组件、所述底座组件固定连接。
5.可选的，所述底座组件包括平行设置的第一杆体和第二杆体，所述第一斜撑的数量为所述竖梁组件的数量的两倍，所述第一杆体和所述第二杆体均与所述竖梁组件固定连接，所述第一斜撑远离所述竖梁组件的一端与所述第一杆体或所述第二杆体固定连接。
6.可选的，所述竖梁组件包括第一竖杆、第二竖杆、第一横杆和第二横杆，所述第一竖杆垂直固定于所述第一杆体，所述第二竖杆垂直固定于所述第二杆体，所述第一横杆、所述第二横杆的两端分别固定于所述第一杆体和所述第二杆体，且所述第一横杆和所述第二横杆分别固定于所述第一杆体、所述第二杆体的两端。
7.可选的，所述第一竖杆和所述第二竖杆的高度均为800－1200mm。
8.可选的，所述竖梁组件还包括第三横杆，所述第一竖杆、所述第二竖杆、所述第一横杆、所述第二横杆和所述第三横杆组合形成日字形结构。
9.可选的，所述第一横杆、所述第二横杆和所述第三横杆的高度均为400－600mm。
10.可选的，还包括第二斜撑，所述第二斜撑和所述第一斜撑对称设置于所述竖梁组件的两侧。
11.可选的，还包括标签组件，所述标签组件设于所述底座组件、所述竖梁组件和所述第一斜撑的至少一处。
12.可选的，所述标签组件包括标签部和荧光部，所述荧光部设置于所述标签部的外周侧。
13.实施本实用新型实施例，与现有技术相比，具有如下有益效果：
14.本实用新型的钢带存放架，使用时，若干个竖梁组件之间形成若干个间隔，将不同尺寸的钢带放在不同的间隔中，且相同尺寸的钢带放置在同一个间隔内，钢带与竖梁组件抵接并通过第一斜撑对竖梁组件远离钢带的一侧形成支撑，从而避免数量组件塌落的情
况，使得既不需要在放置时考虑生产使用顺序，也不需要先将设置在外侧的钢带吊开后才能取出需要的钢带，从而极大的提高了存放和取出钢带的便利性。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例所述的钢带存放架的结构示意图。
16.图2是本实用新型实施例所述的钢带存放架的主视图。
17.图3是本实用新型实施例所述的钢带存放架的左视图。
18.附图标记说明：
19.100、钢带存放架，
20.1、底座组件，11、第一杆体，12、第二杆体，
21.2、竖梁组件，21、第一竖杆，22、第二竖杆，23、第一横杆，24、第二横杆，25、第三横杆，
22.3、第一斜撑，
23.4、第二斜撑，
24.5、标签组件，51、标签部，52、荧光部。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
28.参照图1至图3，本实施例提供一种钢带存放架100，包括底座组件1、若干个竖梁组件2和若干个第一斜撑3，若干个竖梁组件2间隔固定设置于底座组件1，且竖梁组件2的延伸方向与底座组件1的延伸方向垂直，第一斜撑3的两端分别与竖梁组件2、底座组件1固定连接。使用时，若干个竖梁组件2之间形成若干个间隔，将不同尺寸的钢带放在不同的间隔中，且相同尺寸的钢带放置在同一个间隔内，钢带与竖梁组件2抵接并通过第一斜撑3对竖梁组件2远离钢带的一侧形成支撑，从而避免数量组件塌落的情况，使得既不需要在放置时考虑生产使用顺序，也不需要先将设置在外侧的钢带吊开后才能取出需要的钢带，从而极大的提高了存放和取出钢带的便利性。
29.较佳的，参照图1至图3，在本实施例中，底座组件1包括平行设置的第一杆体11和
第二杆体12，第一斜撑3的数量为竖梁组件2的数量的两倍，第一杆体11和第二杆体12均与竖梁组件2固定连接，第一斜撑3远离竖梁组件2的一端与第一杆体11或第二杆体12固定连接。通过第一杆体11和第二杆体12对钢带形成支撑，避免在放置的过程中钢带出现滚动的情况。
30.较佳的，参照图1至图3，在本实施例中，竖梁组件2包括第一竖杆21、第二竖杆22、第一横杆23和第二横杆24，第一竖杆21垂直固定于第一杆体11，第二竖杆22垂直固定于第二杆体12，第一横杆23、第二横杆24的两端分别固定于第一杆体11和第二杆体12，且第一横杆23和第二横杆24分别固定于第一杆体11、第二杆体12的两端。具体的，在本实施例中，竖梁组件2还包括第三横杆25，第一竖杆21、第二竖杆22、第一横杆23、第二横杆24和第三横杆25组合形成日字形结构，使得竖梁组件2具有较高的强度。
31.较佳的，参照图1至图3，在本实施例中，第一竖杆21和第二竖杆22的高度均为800－1200mm。第一横杆23、第二横杆24和第三横杆25的高度均为400－600mm。具体的，在本实施例中，第一竖杆21和第二竖杆22的高度均为1000mm，第一横杆23、第二横杆24和第三横杆25的高度均为560mm，在放置钢带时，第一竖杆21和第二竖杆22与第二横杆24连接的一端均设于钢带的通孔外，避免出现竖梁组件2造成钢带的通孔的内侧壁的情况。
32.较佳的，参照图1至图3，在本实施例中，该钢带存放架100还包括第二斜撑4，第二斜撑4和第一斜撑3对称设置于竖梁组件2的两侧。通过第二斜撑4可以进一步提高竖梁组件2的强度，同时在也可以对钢带的底部抵接，与竖梁组件2共同作用于钢带，避免存放钢带时出现钢带滑动的情况。
33.较佳的，参照图1至图3，在本实施例中，钢带存放架100还包括标签组件5，标签组件5设于底座组件1、竖梁组件2和第一斜撑3的至少一处。具体的，在本实施例中，标签组件5包括标签部51和荧光部52，荧光部52设置于标签部51的外周侧。使用时，操作人员可以通过荧光部52迅速找到标签部51所在位置，并通过标签部51得知该间隔存放的钢带的尺寸。
34.本实施例的钢带存放架100，具有以下有益效果：
35.一、使用时，若干个竖梁组件2之间形成若干个间隔，将不同尺寸的钢带放在不同的间隔中，且相同尺寸的钢带放置在同一个间隔内，钢带与竖梁组件2抵接并通过第一斜撑3对竖梁组件2远离钢带的一侧形成支撑，从而避免数量组件塌落的情况，使得既不需要在放置时考虑生产使用顺序，也不需要先将设置在外侧的钢带吊开后才能取出需要的钢带，从而极大的提高了存放和取出钢带的便利性。
36.二、过第二斜撑4可以进一步提高竖梁组件2的强度，同时在也可以对钢带的底部抵接，与竖梁组件2共同作用于钢带，避免存放钢带时出现钢带滑动的情况。
37.三、使用时，操作人员可以通过荧光部52迅速找到标签部51所在位置，并通过标签部51得知该间隔存放的钢带的尺寸。
38.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种钢带存放架，其特征在于，包括底座组件、若干个竖梁组件和若干个第一斜撑，若干个竖梁组件间隔固定设置于所述底座组件，且所述竖梁组件的延伸方向与所述底座组件的延伸方向垂直，所述第一斜撑的两端分别与所述竖梁组件、所述底座组件固定连接；所述底座组件包括平行设置的第一杆体和第二杆体，所述第一斜撑的数量为所述竖梁组件的数量的两倍，所述第一杆体和所述第二杆体均与所述竖梁组件固定连接，所述第一斜撑远离所述竖梁组件的一端与所述第一杆体或所述第二杆体固定连接；所述竖梁组件包括第一竖杆、第二竖杆、第一横杆和第二横杆，所述第一竖杆垂直固定于所述第一杆体，所述第二竖杆垂直固定于所述第二杆体，所述第一横杆、所述第二横杆的两端分别固定于所述第一杆体和所述第二杆体，且所述第一横杆和所述第二横杆分别固定于所述第一杆体、所述第二杆体的两端。2.根据权利要求1所述的钢带存放架，其特征在于，所述第一竖杆和所述第二竖杆的高度均为800－1200mm。3.根据权利要求2所述的钢带存放架，其特征在于，所述竖梁组件还包括第三横杆，所述第一竖杆、所述第二竖杆、所述第一横杆、所述第二横杆和所述第三横杆组合形成日字形结构。4.根据权利要求3所述的钢带存放架，其特征在于，所述第一横杆、所述第二横杆和所述第三横杆的高度均为400－600mm。5.根据权利要求1所述的钢带存放架，其特征在于，还包括第二斜撑，所述第二斜撑和所述第一斜撑对称设置于所述竖梁组件的两侧。6.根据权利要求1所述的钢带存放架，其特征在于，还包括标签组件，所述标签组件设于所述底座组件、所述竖梁组件和所述第一斜撑的至少一处。7.根据权利要求6所述的钢带存放架，其特征在于，所述标签组件包括标签部和荧光部，所述荧光部设置于所述标签部的外周侧。

技术总结
本实用新型涉及工具设备技术领域，尤其涉及一种钢带存放架，包括底座组件、若干个竖梁组件和若干个第一斜撑，若干个竖梁组件间隔固定设置于底座组件，且竖梁组件的延伸方向与底座组件的延伸方向垂直，第一斜撑的两端分别与竖梁组件、底座组件固定连接。使用时，若干个竖梁组件之间形成若干个间隔，将不同尺寸的钢带放在不同的间隔中，且相同尺寸的钢带放置在同一个间隔内，钢带与竖梁组件抵接并通过第一斜撑对竖梁组件远离钢带的一侧形成支撑，从而避免数量组件塌落的情况，使得既不需要在放置时考虑生产使用顺序，也不需要先将设置在外侧的钢带吊开后才能取出需要的钢带，从而极大的提高了存放和取出钢带的便利性。高了存放和取出钢带的便利性。高了存放和取出钢带的便利性。


技术研发人员：王凡
受保护的技术使用者：江门市蓬江区荣盛实业有限公司
技术研发日：2022.12.13
技术公布日：2023/7/14