一种膜片加工用监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种监测装置，特别是涉及一种膜片加工用监测装置，属于监测装置技术领域。


背景技术：

2.膜片在生产后主要的要求控制的尺寸是膜片的外径和厚度，以确保出厂后的质量，其中包括结构强度较为稳定的光学行业的膜片。在对光学膜片进行外径和厚度检测时，传统的方法是人员通过卡尺等常用的测量工具进行测量。
3.现有专利号为(cn213021458u)的专利提出了一种用于膜片的3d检测装置，其装置可以对光学膜片进行外径和厚度的检测，并且检测的流程具有一致性，从外径检测到厚度检测，具体以光学膜片放置、直径测量、高度测量和设备复位四个步骤进行重复检测，但是其装置快速对需要监测的膜片进行长度、宽度同时测量的结构，针对上述问题，本实用提出了一种膜片加工用监测装置来方便人们使用。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种膜片加工用监测装置，该一种膜片加工用监测装置能够实现高效对宽度、长度进行监测测量的目的，解决了现有技术中更换测量宽度与长度的技术问题。
5.为解决上述问题，提供以下技术方案：
6.设计一种膜片加工用监测装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上端固定设置有底座，所述底座的上端固定设置有固定架，所述底座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有油缸，所述油缸的上端固定设置有机箱，所述机箱的上端设置有下吸附盘；
7.所述底座的一侧内部开设有移动腔，所述移动腔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁滑动设置有滑块，所述滑块的上端固定设置有连接杆，所述移动腔的上端开设有限位槽。
8.进一步的，所述固定架的下端一侧固定设置有操控组件，所述操控组件的下端固定设置有上吸附盘。
9.进一步的，所述机箱的内部固定设置有电机，所述电机的输出端与下吸附盘的下端固定连接。
10.进一步的，所述底座的上端内部开设有隐藏孔，所述底座的上端固定设置有海绵垫。
11.进一步的，所述连接杆的上端穿过限位槽且上端固定设置有移动架，所述移动架的一侧固定设置有激光距离检测器。
12.进一步的，所述底座的上端一侧固定设置有竖板。
13.进一步的，所述底座的前端固定设置有控制器，所述底座的一侧设置有操控机。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、本实用新型，设置有快速对膜片进行旋转的结构，在对膜片本体的长度进行测量后，可以进行转动，对膜片本体测量本身的宽度，不需要人工旋转，测量，可以提高监测效率；
16.2、本实用新型，通过设置有对膜片本体进行推动挤压的结构，以及设置有激光距离监测器，在对模板本体推压后，使用激光监测器对长度进行监测，测量数值较为准确。
17.参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为按照本实用新型的一种膜片加工用监测装置的整体结构示意图；
20.图2为按照本实用新型的一种膜片加工用监测装置的正剖结构示意图；
21.图3为图2中a处的放大视图；
22.图4为图2中b处的放大视图。
23.图中：1、支撑腿；2、底座；3、固定架；4、操控组件；5、上吸附盘；6、安装槽；7、油缸；8、机箱；9、电机；10、下吸附盘；11、隐藏孔；12、海绵垫；13、移动腔；14、螺纹杆；15、滑块；16、限位槽；17、连接杆；18、移动架；19、激光距离检测器；20、竖板；21、控制器；22、操控机。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1－图4所示，本实施例提供的一种膜片加工用监测装置，包括支撑腿1，支撑腿1用来支撑底座2，支撑腿1的上端固定设置有底座2，底座2的上端固定设置有固定架3，固定架3用来设置操控组件4，底座2的内部开设有安装槽6，安装槽6用来设置油缸7，安装槽6的内部设置有油缸7，油缸7的上端固定设置有机箱8，机箱8的上端设置有下吸附盘10，下吸附盘10对膜片进行吸附；
26.底座2的一侧内部开设有移动腔13，移动腔13的内部设置有螺纹杆14，螺纹杆14的外壁滑动设置有滑块15，滑块15的上端固定设置有连接杆17，移动腔13的上端开设有限位槽16，
27.在本实施例中，如图1-4所示，
28.较佳的，固定架3的下端一侧固定设置有操控组件4，下吸附盘10将膜片放置在底座2上方，操控组件4的下端固定设置有上吸附盘5。
29.较佳的，机箱8的内部固定设置有电机9，电机9带动下吸附盘10进行转动，电机9的输出端与下吸附盘10的下端固定连接。
30.较佳的，底座2的上端内部开设有隐藏孔11，底座2的上端固定设置有海绵垫12。
31.较佳的，连接杆17的上端穿过限位槽16且上端固定设置有移动架18，移动架18的
一侧固定设置有激光距离检测器19。
32.较佳的，底座2的上端一侧固定设置有竖板20。
33.较佳的，底座2的前端固定设置有控制器21，底座2的一侧设置有操控机22。
34.本实用新型的使用原理及使用流程：在使用时，将需要监测的膜片本体放入到底座2的上端，启动操控机22，从而带动螺纹杆14转动，从而带动滑块15移动，从而使得连接杆17带动移动架18移动，使得移动架18与膜片一侧进行推动贴合，启动激光距离检测器19，对膜片进行距离测量，长度的数值测量后，启动油缸7，从而带动机箱8上升，从而启动下吸附盘10，对底座2上端的膜片进行吸附，油缸7输出端继续上升，将膜片抬起时，启动电机9，带动膜片翻转，翻转后，机箱8的下端隐藏到安装槽6的内部，再次对膜片本体的宽度进行测量，不需要人工翻动，使用比较方便。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

技术特征：
1.一种膜片加工用监测装置，其特征在于，包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的上端固定设置有底座(2)，所述底座(2)的上端固定设置有固定架(3)，所述底座(2)的内部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部设置有油缸(7)，所述油缸(7)的上端固定设置有机箱(8)，所述机箱(8)的上端设置有下吸附盘(10)；所述底座(2)的一侧内部开设有移动腔(13)，所述移动腔(13)的内部设置有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外壁滑动设置有滑块(15)，所述滑块(15)的上端固定设置有连接杆(17)，所述移动腔(13)的上端开设有限位槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种膜片加工用监测装置，其特征在于，所述固定架(3)的下端一侧固定设置有操控组件(4)，所述操控组件(4)的下端固定设置有上吸附盘(5)。3.根据权利要求1所述的一种膜片加工用监测装置，其特征在于，所述机箱(8)的内部固定设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端与下吸附盘(10)的下端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种膜片加工用监测装置，其特征在于，所述底座(2)的上端内部开设有隐藏孔(11)，所述底座(2)的上端固定设置有海绵垫(12)。5.根据权利要求1所述的一种膜片加工用监测装置，其特征在于，所述连接杆(17)的上端穿过限位槽(16)且上端固定设置有移动架(18)，所述移动架(18)的一侧固定设置有激光距离检测器(19)。6.根据权利要求1所述的一种膜片加工用监测装置，其特征在于，所述底座(2)的上端一侧固定设置有竖板(20)。7.根据权利要求1所述的一种膜片加工用监测装置，其特征在于，所述底座(2)的前端固定设置有控制器(21)，所述底座(2)的一侧设置有操控机(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种膜片加工用监测装置，属于监测装置技术领域，包括支撑腿，所述支撑腿的上端固定设置有底座，所述底座的上端固定设置有固定架，所述底座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有油缸，所述油缸的上端固定设置有机箱，所述机箱的上端设置有下吸附盘，所述底座的一侧内部开设有移动腔，所述移动腔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁滑动设置有滑块，所述滑块的上端固定设置有连接杆，所述移动腔的上端开设有限位槽。由此，能够使得快速高效对膜片进行长、宽检测的目的。的。的。


技术研发人员：武玄庆
受保护的技术使用者：盐城东福电子科技有限公司
技术研发日：2022.12.12
技术公布日：2023/7/14